
- •1.Перспективы развития двигателестроения.
- •2.Классификация автотракторных двигателей.
- •4.Термодинамические циклы двс.
- •3.Основные понятия и определения, применяемые для двс
- •7.Двухтактный цикл. Степень сжатия двухтактных двигателей.
- •5.Действительные циклы двс. Индикаторная диаграмма 4-х тактного карбюраторного двигателя.
- •6.Индикаторная диаграмма 4-хтактиого дизеля с наддувом.
- •8.Процесс наполнения (впуска).
- •9.Давление и температура газов в конце впуска.
- •10.Коэффициент наполнения. Факторы, влияющие на коэффициент наполнения.
- •11.Процесс сжатия. Давление и температура газов в конце сжатия.
- •16.Калильное зажигание, инициируемое тлеющим нагаром.
- •12.Сгорание в двигателе с искровым зажиганием. Основные периоды сгорания.
- •13.Пределы воспламеняемости смеси.
- •14.Влияние различных факторов на процесс сгорания в двигателях с искровым зажиганием.
- •15.Детонационное сгорание. Влияние конструктивных и эксплуатационных факторов на детонацию.
- •17.Калильное зажигание от перегретых поверхностей. Воспламенение от сжатия при выключенном зажигании.
- •18.Способы улучшения сгорания в двигателях с воспламенением от искры.
- •19.Сгорание в дизелях. Отдельные периоды процесса сгорания.
- •20.Методы организации процесс сгорания в дизелях.
- •21.Организация процессов смесеобразования и сгорания в дизелях с неразделенными камерами сгорания
- •22.Организация процессов смесеобразования и сгорания в дизелях с разделенными камерами сгорания.
- •23.Преимущества и недостатки дизельного процесса.
- •24.Процесс расширения. Давление и температура в конце процесса расширения.
- •25.Процесс выпуска.
- •26.Индикаторные показатели цикла.
- •27.Механические потери.
- •28.Эффективные показатели двигателя.
- •29.Удельные показатели двигателя.
- •30.Тепловой баланс двигателя.
- •31.Классификация сил, действующих в кшм. Общие характеристики сил различных видов.
- •32.Схема сил, действующих в кшм. Правило знаков.
- •33.Массы возвратно-поступательно движущихся частей кшм. Приведение к двум массам массы шатуна.
- •34.Кинематическая схема центрального кшм. Перемещение поршня диаграммы перемещения 1-го н 2-го порядка
- •36.Ускорение поршня, диаграммы ускорения 1-го и второго порядков.
- •35.Скорости поршня, диаграммы скорости 1-го и 2-го порядков
- •43.Боковая сила и сила, направленная вдоль оси шатуна.
- •44.Нормальная и тангенциальная силы, действующие на кривошип.
- •45.Центробежные силы инерции, действующие на шатунную и коренную шейки коленчатого вала.
- •46.Крутящий и опрокидывающий моменты двигателя. Неравномерность крутящего момента.
- •52.Условия внешней уравновешенности двигателя.
- •53.Уравновешивание центробежных сил инерции в одноцилиндровом двигателе.
- •54.Уравновешивание сил инерции 1-го порядка в одноцилиндровом двигателе.
- •55.Уравновешивание сил инерции 2-го порядка в одноцилиндровом двигателе.
- •56.Влияние различных факторов на запас прочности деталей. Работающих в условиях знакопеременных нагрузок.
- •57Конструирование элементов для уплотнения газового и жидкостного стыков двигателя. 58.Основные требования к этим элементам.
- •1.1. Прокладочный материал. Виды прокладок
- •1.1.1.Уплотняющие составы
- •1.1.2. Прокладки из мягких материалов
- •59.Сравнительный анализ вариантов конструктивного исполнения блоков цилиндров.
- •60.Сравнительный анализ существующих схем систем охлаждения двигателей.
- •61.Конструктивные особенности основных агрегатов системы жидкостного охлаждения двигателей.
- •62.Сравнительный анализ конструкции блоков цилиндров с гильзами и без гильз
- •63.Конструктивные особенности головок цилиндров двигателей с жидкостным охлаждением.
43.Боковая сила и сила, направленная вдоль оси шатуна.
44.Нормальная и тангенциальная силы, действующие на кривошип.
Сила Р, действующая вдоль осп цилиндра (рис. 221), может быть разложена на две составляющие:
боковую силу N, перпендикулярную к оси цилиндра:
(263)
и силу S, направленную вдоль оси шатуна:
несколько
уменьшает нормальную силу N в такте
расширения.
>
и разложить на две составляющие:
нормальную силу К, направленную по радиусу кривошипа:
и тангенциальную силу Т, касательную к окружности радиуса кривошипа:
с
моментом Мкр, называемым крутящим
моментом. Крутящий момент передается
через коленчатый вал к маховику и
трансмиссии.
.
. , , действующую параллельно оси цилиндра.
1
на ось вращения кривошипа.
45.Центробежные силы инерции, действующие на шатунную и коренную шейки коленчатого вала.
Кроме сил инерции, возникающих от движения возвратно-поступательных масс поршней, в кривошипном механизме еще создаются центробежные силы от вращения шатунных шеек, нижних головок шатунов и щек коленчатого вала. Для разгрузки коренных подшипников коленчатого вала от центробежных сил (Рц) и уменьшения их износа к щекам вала болтами крепят противовесы или изготовляют их заодно со щеками.
Также центробежной силой, называют силу, действующую со стороны движущегося по круговой траектории тела на вызывающие это вращение связи, равная по модулю центростремительной силе и всегда направленная в противоположную ей сторону.
46.Крутящий и опрокидывающий моменты двигателя. Неравномерность крутящего момента.
Крутящий момент двигателя изменяется в зависимости от угла поворота коленчатого вала. Это изменение характеризуется степенью неравномерности крутящего момента
(120)
где
– максимальное
значение индикаторного крутящего
момента за цикл. Неравномерность
изменения крутящего момента иногда
характеризуют коэффициентом
неравномерности крутящего момента
(121)
где
– минимальное
значение крутящего момента за цикл
двигателя.
Среднее
значение крутящего момента от сил
инерции и давления газов на установившемся
режиме равняется сумме эффективного
момента
и среднего момента механических потерь
в двигателе
В ДВС с одним коленчатым валом опрокидывающий момент, возникающий как реакция на действие крутящего момента, уравновесить невозможно. Следовательно, абсолютной уравновешенности двигателя достигнуть нельзя даже принципиально.
47.Методика построения полярной диаграммы нагрузок на шатунную шейку и подшипник.
48.Определение нагрузок на шатунный подшипник. Среднее и максимальные удельные нагрузки.
49.Построение условной диаграммы износа шатунной шейки.
50.Методика построения диаграммы суммарного крутящего момента многоцилиндрового двигателя. Определение избыточной работы крутящего момента
51.Неравномерность хода двигателя Расчет маховика.
Суммарный крутящий момент ДВС непрерывно меняется по величине в зависимости от угла поворота к.в., вызывая появление крутильных колебаний и закрутку эл-тов кол.вала. Интенсивность зависит от неравномерности крутящего момента. Для оценки неравномерности используется коэффициент неравномерности крутящего момента m.
m =(Мmax – Mmin)/Мср
Изменение частоты вращения вала за цикл характеризуется коэффициентом неравномерности частоты вращения к.в. или хода двигател.
=(wmax -wmin)/wср (w – омега)
Для одноцилиндрового двигателя момент инерции маховика J должен быть достаточен для обеспечения устойчивой работы двигателя при min числе оборотов холостого хода и преодоления мертвых точек на такте сжатия при запуске двигателя (этим определяется наиболее допустимая неравномерность хода двигателя и наименьший момент инерции маховика). Однако применение маховика с большим Jм не всегда целесообразно, т.к. это приводит к увеличению инерционности двигателя и ухудшает его приемистость.