
- •Виды кладки и их назначение
- •Разрезка каменной кладки
- •Элементы кладки
- •51. Кладка из камней неправильной формы. Области применения.
- •52. Особенности и технология каменной кладки в зимнее время. Контроль качества кладки.
- •53. Состав и структура комплексного технологического процесса возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций.
- •Объемно-переставная опалубка
- •60. Неинвентарная опалубка. Функциональное назначение. Виды.
- •61. Арматурные работы. Классификация и виды арматуры.
- •62. Монтаж арматуры. Состав рабочего процесса монтажа. Организация рабочего места. Обеспечение проектной толщины защитного слоя бетона. Контроль качества работ.
- •63. Приготовление бетонной смеси. Состав и свойства бетонных смесей. Требования к ним.
- •64. Способы доставки бетонной смеси на строительную площадку. Расчет требуемого количества транспортных средств для обеспечения непрерывности процесса бетонирования.
- •65. Способы подачи бетонной смеси в конструкцию.
- •66. Укладка и уплотнение бетонной смеси. Устройство рабочих швов.
- •67. Выдерживание бетонной смеси и уход за бетоном. Распалубливание.
- •68. Технология бетонирования фундаментов, фундаментных плит., полов. Устройство рабочих швов.
- •69. Технология бетонирования колонн и стен. Устройство рабочих швов.
- •Устройство рабочих швов
- •На крутых участках арок или сводов, чтобы исключить сползание бетонной смеси при вибрировании, бетонирование ведут в двусторонней опалубке, наружные щиты которой наращивают по ходу процесса.
- •72. Специальные способы бетонирования. Торкретирование. Раздельное бетонирование, Пневмобетонирование. Вакуумирование. Специальные методы бетонирования
- •Физические процессы и определяющие положения
- •Метод «термоса»
- •Бетонирование методом «Термос с добавками-ускорителями»
- •Бетонирование «Горячий термос»
- •Глава 1. Общие положения
- •Глава 2. Электропрогрев бетона
- •Глава 3. Предварительный электроразогрев бетонных смесей
- •Глава 4. Форсированный электроразогрев бетона в конструкциях
- •Глава 5. Прогрев бетона греющими изолированными проводами
- •Инфракрасный прогрев бетона
- •Индукционный прогрев бетона
- •Прогрев бетона проводами (трансформатором)
- •Состав монтажа строительных конструкций
- •Вопрос 79. Состав процесса монтажа. Классификация методов.
- •Вопрос 82,83. Доставка, складирование, подготовка к монтажу.
- •Вопрос 85. Выбор монтажного крана.
- •86. Технико-экономическое сравнение монтажных кранов
- •Вопрос 4. Строповка, подъем, погрузка, установка, выверка, временное закрепление.
- •Вопрос 5. Монтаж железобетонных элементов: фундаментов, колонн, подкрановых балок.
- •Вопрос 6. Монтаж железобетонных элементов покрытий.
- •Вопрос 7. Монтаж металлических конструкций.
- •Вопрос 8. Устройство соединений железобетонных конструкций. Защита стыков. То же – металлических.
- •Вопрос 9. Организация монтажа одноэтажных промышленных зданий.
- •Вопрос 10. Монтаж зданий из объемных элементов.
- •Вопрос 11. Монтаж методом поднятия этажей.
- •Вопрос 12. Особенности монтажа в зимних условиях.
- •90. Монтаж стропильных конструкций и плит покрытия.
- •91.Особенности монтажа металлических конструкций
- •92. Стыки железобетонных и металлических конструкций. Устройство стыков. Особенности устройства стыков при отрицательных температурах.
- •93. Контроль качества монтажа. Техника безопасности при выполнении монтажных работ.
- •95. Технология устройства рулонных кровель. Применяемые материалы. Выполняемые процессы. Организация работы в звеньях
- •96. Технология устройства безрулонных (мастичных) кровель. Применяемые материалы и оборудование. Техника безопасности.
- •97. Устройство кровель из штучных материалов.
- •98. Устройство кровель из стали.
- •99. Основные виды и назначение штукатурки. Механизация штукатурных работ.
- •100. Окраска поверхностей водоэмульсионными и масляными составами. Обоев.
52. Особенности и технология каменной кладки в зимнее время. Контроль качества кладки.
Контроль качества кладки
Качество кладки должно соответствовать определенным нормам, которых следует придерживаться в процессе работы. Соблюдение этих норм поможет выполнить всю кладку качественно и аккуратно:
□ максимальное отклонение стен от проектной толщины — 15 мм;
□ допустимое отклонение поверхности стены от вертикали — 10 мм;
□ допускается отклонение рядов кладки от горизонтали не менее 7 мм на 5 м длины;
□ неровности на вертикальной поверхности стены при наложении рейки длиной 2 м должны составлять не более 10 мм;
□ расхождение в отметках верхних поверхностей стен допустимо в пределах 10 мм;
□ расхождение в толщине швов кладки не должно превышать: горизонтальных — +3 мм, —2 мм, вертикальных — +2 мм, -2 мм.
Ведение бутовой кладки допускает большие погрешности в работе:
□ по толщине конструкции — до 30 мм в обе стороны — для фундамента и до 20 мм — для стен;
□ по отметкам опорных поверхностей — 25 мм для фундамента, 15 мм — для стен;
□ по отклонению поверхности стеновой кладки от вертикали — 20 мм;
□ по отклонению рядов кладки от горизонтали на 5 м длины стены — 15 мм для фундамента, 10 мм — для стен;
□ по неровностям на вертикальной поверхности стены при наложении рейки длиной 2 м — 15 мм.
Контроль правильности закладки углов в 90 градусов ведется с помощью деревянного треугольника. Горизонтальность рядов проверяется с помощью правила, на котором располагают строительный уровень. Если в процессе кладки обнаружена ошибка, то ее нужно исправить во время кладки следующих рядов. Вертикальность стен контролируется с помощью отвеса не реже двух раз на каждый метр кладки.
Кладка в зимних условиях
Бесспорно, что все кладочные работы лучше всего проводить летом или в теплое время года, когда температура на улице находится в пределах 8— 10 °С. Но бывает так, что строительство приходится начинать зимой. Если познакомиться с особенностями кладки в зимних условиях, то морозы перестанут быть препятствием для успешного строительства и не помешают выполнить намеченные планы.
Как правило, с понижением температуры замедляется твердение раствора. При температуре наружного воздуха +5 °С раствор твердеет в 3-4 раза медленнее, чем при обычной температуре; при нуле градусов раствор не твердеет совсем. При температуре ниже нуля кладка приобретает прочность за счет замерзания раствора. Гаражу, построенному при минусовой температуре, не грозит обрушение фундамента и кладки. С наступлением весны и повышением температуры кладка оттаивает, при этом прочность раствора временно снизится. Постепенно раствор кладки (с момента установления плюсовой температуры на улице проходит 2-6 дней) вновь твердеет, и прочность кладки повышается.
Окончательная прочность кладки в этом случае окажется ниже, чем при обычных температурных условиях, но для гаража этого будет вполне достаточно. Рекомендуется точно соблюдать технологию кладки: все перевязки нужно выполнять четко, без отклонений от рекомендуемых схем. Это поможет обезопасить себя от неожиданных неприятностей при размораживании строения весной.
Технология кладочных работ в зимнее время ничем не' отличается от применяемой в обычных условиях. Кирпичи или камни следует очистить ото льда и снега. Воду для раствора следует подогреть до 800 °С, а песок — до 600 °С. Нужно иметь в виду, что раствор обладает свойством быстро остывать и замерзать, поэтому готовить его в больших количествах не стоит. Работать со свежим раствором можно в течение 30-40 минут, после этого готовится новая порция. Если нужно выполнить кладку версты, то раствор нужно расстилать не более, чем на два смежных кирпича; при выполнении забутки — не более чем на 6-7 кирпичей.
Рекомендуемая оптимальная температура раствора во время работы — +15 °С. "При этом температура наружного воздуха должна быть не ниже 200°С при скорости ветра 6 м/с. Если скорость ветра увеличивается, то температуру раствора следует повысить до +20 °С. Ящик для раствора лучше всего утеплить, еще лучше соорудить его с подогревом. Не рекомендуется использовать для кладки замерзший или отогретый горячей водой раствор.
Толщина горизонтальных швов кладки не должна превышать 12 мм, а вертикальных — 10 мм. Утолщение швов может повлечь за собой вытекание раствора во время оттаивания под действием нагрузки от вышележащей части стены. При быстром замерзании исключается возможность устранения ошибок кладки, поэтому ее качество нужно контролировать особенно тщательно. Время от времени следует проводить контроль вертикальности стен. Оттаивание наклонных стен ведет к увеличению крена, который может разрушить кладку.
Схватывающее действие раствора усиливается с помощью так называемых противоморозных химических добавок. К таким добавкам относятся нитрит натрия, поташ, их смесь, нитрит кальция с мочевиной, а также смесь хлористого кальция и хлористого натрия. Добавление этих веществ способствует частичному схватыванию раствора на морозе и улучшает сцепление раствора с камнем после оттаивания. Добавки должны составлять от 1,5 до 15 процентных частей от массы цемента в зависимости от среднесуточной температуры воздуха. Схватываемость таких растворов гораздо выше цементного, поэтому нужно следить, чтобы раствор был израсходован до того, как он начнет схватываться. При приготовлении раствора его следует затворять не водой, а водным раствором химических добавок. Заполнителем в нем будет служить обычный песок; цемент должен быть марки не ниже 300.
Кладка на таких растворах имеет существенный недостаток. Химические добавки, которые обеспечивают противоморозные свойства раствора, являются гигроскопическими веществами, увеличивающими влажность в помещении. По этой причине на поверхности стен, возводимых в зимнее время, часто можно наблюдать так называемые высолы.