Коррозия металлов и сплавов
Графическая зависимость скорости коррозии бронзы от рН среды.
Бронзы-сплав меди с оловом, Al, Si, Mn, Pb, Fe.
Т.е. неустойчивы и в кислых и в щелочных средах, что связано с амфотерными св-ми их защитных пленок, способных растворяться и в кислых и в щелочных средах.
Графическая зависимость скорости коррозии железа в зависимости от рН среды.
Fe неустойчивый в кислых средах, слабоустойчивый в нейтральных и стойкий в щелочных. Коррозия железа при pH выше 14 резко ускоряется вследствие образования растворимого HFeO2-.
Графическая зависимость скорости коррозии железоуглеродистых сталей в зависимости от рН среды.
Саль - сплав железа с углеродом (С<=2,1 %). Углеродистые стали облад удовл корр-ой стойкостью лишь в нейтр средах, слабых расворах щелочей и в концентрир растворах серной и плавиковой кислот.
Графическая зависимость скорости коррозии цинка в зависимости от рН среды.
Цинк неустойчив как в кислых, так и в щелочных растворах. Это связано с амфотерными свойствами их защитных пленок, способных растворяться и в кислых, и в щелочных средах.
Как влияет концентрация нейтрального раствора на коррозию углеродистых сталей?
С увеличением концентрации скорость коррозии большинства Ме вначале растет, а затем уменьшается. Наличие максимума на кривых объясняется тем, что повышение концентрации соли, с одной стророны, увеличивает электропроводность электролита и часто активирует анодный процесс, что способствует ускорению коррозии, а с др стороны, уменьшает растворимость кислорода, что способствует замедлению коррозии.
Какие легирующие элементы используются для получения коррозионно-стойких чугунов?
Чугун-сплав железа с углеродом (С от 2,1 до 4 %). Кремний (С15, С17), хром (не менее 11,7% масс) приобретают коррозионную стойкость в кислых средах, никель обладает коррозионной стойкостью в расплавах солей и в концентрированных растворах едких щелочей.
Какие легирующие элементы повышают жаростойкость стали?
Хром, кремний, алюминий, никель.
Какие элементы заменяют никель в высоколегированных сталях?
Путь экономии никеля (из-за дороговизны) в нержавеющих сталях – замена его частично или полностью аустенитообразующими марганцем и азотом (хромомарганцевая сталь). Так же выпускаются аустенитноферритные стали. 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т - аустенито-ферритная структура; Х18Н10Т
Каким образом достигается экономия никеля при создании высоколегированных аустенитных сталей?
Снижение его содержания в сталях, либо частичная или полная замена его другими аустенитообразующими эл-ми: Mn, N. 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т - аустенито-ферритная структура; Аустенитные структуры в отличие от ферритных и мартенситных более пластичны. Однако аустенитообраз-е влияние Mn в 2 раза меньше, чем у Ni, поэтому в сталях увелич сод-е Mn: 10Х14АГ15, 10Х14Г14Н4Т. Ограничение по Mn - 14% из-за несклонности к пассивации. Выпускают также ауст-феррит стали с пониж сод-ем Ni: 08Х18Г8Н2Т.
Какими факторами обуславливается коррозионное растрескивание высоколегированных сталей?
Факторы: Электрохимический – локализованное усиленное растворение Ме.(поверхностные деффекты, разрушение защитных пленок, неоднородность), Механический – создание условий для локализованного растворения Ме. (пластические деформации), Адсорбционный – воздействие агрессивной среды.
Какое минимальное содержание хрома необходимо для получения нержавеющей стали? 12 %.
Какой эффект достигается при легировании хромистых сталей никелем?
Никель способствует образованию сплавов с неограниченной γ-областью, обеспечивает высокие механические и технологические свойства сплавов (пластичность, вязкость, прокаливаемость) и повышает также их корр-ую стойкость в депассивирующих средах, едких щелочах, расплавах солей.
Классификация стали в зависимости от содержания хрома.
1) 12-14% мартенситный класс; 2) 16-18% полуферритный класс; 3) 27-30% ферритный класс.
Коррозионная характеристика алюминия.
Большая ТД неустойчивость, склонность к пассивации ,амфотерность. Устойчив в нейтральных растворах сульфатов и солей, исключение растворы солей, содержащие ион-активаторы(CL и F). В кислых и щелочных средах защитные пленки растворяются->ускорение коррозии. Растворяется в соляной, плавиковой, серной и нек органич кислотах. При высоких температурах устойчив в сухих газах, за исключением галогенов и их смесей.