
- •Содержание:
- •6. Мероприятия по технике безопасности охране труда и пожарной безопасности при выполнении работ:
- •7. Мероприятия по охране окружающей среды
- •7.1. Мероприятия по охране окружающей среды
- •1. Общая часть. Анализ задания на дипломное проектирование
- •1.1. Обоснование проекта
- •1.2. Выбор путей решения поставленной задачи
- •2Конструкторская часть
- •2.1 Разработка конструкции планируемых к производству дверных полотен. Классификация дверных полотен
- •2.2 Конструкция дверного полотна и его расчетные параметры.
- •2.3 Расчет потребности в материалах
- •3 Расчетно-техническая часть. Проектирование цеха по производству дверных полотен
- •3.1 Анализ парка технологического оборудования
- •3.2 Выбор и обоснование технологической линии из определенных станков
- •3.2.2.Фуговальный станок robland xsd-310
- •3.2.3 Рейсмусовый станок mida
- •3.2.5 Шипорезный станок тм-105
- •3.2.7 Вайма всв-2
- •3.3 Проектирование плана цеха
- •3.4 Расчет производительности оборудования.
- •1) Круглопильный станок е- 45
- •5) Шипорезный станок тм-105
- •6) Шлифовальный станок емс
- •7)Вайма всв-2
- •3.5Модернизация технологической линии по изготовлению дверного блока.
- •4. Технологическая часть.
- •4.1 Описание технологического процесса.
- •4.2 Технологическая карта
- •5. Экономическая часть
- •5.1. Введение. Общие сведения об экономическом состоянии производства столярных изделий.
- •5.2. Расчет материальных затрат на производство.
- •5.3. Расчет затрат на содержание оборудования.
- •5.4. Расчет затрат на оплату труда.
- •5.5. Накладные и прочие расходы
- •5.6. Расчет себестоимости единицы продукции
- •5.7. Расчет экономической эффективности и окупаемости от внедрения данного изделия в производство.
- •5.8 Расчёт затрат на внедрение модернизированного оборудования и расчёт окупаемости этого оборудования.
- •5.9. Общий вывод.
- •6. Мероприятия по технике безопасности и противопожарной безопасности
- •6.1. Мероприятия по технике безопасности
- •6.2. Мероприятия по противопожарной безопасности
- •6.3. Мероприятия по охране труда
- •7.Мероприятия по охране окружающей среды
- •7.1 Мероприятия по охране окружающей среды.
- •7.2 Общий вывод о безопасности организации производства.
- •Заключение.
- •Список используемой литературы
4. Технологическая часть.
4.1 Описание технологического процесса.
Технологический процесс изготовления рамки полотна.
1)Подбор материала. Подбираем брус с припуском на обработку на складе 1-го и 2-го сорта влажностью 12±3%
2)Поперечный раскрой вертикальных и горизонтальных брусков рамки полотна осуществляем на круглопильном станке для поперечного пиления. Раскраиваем бруски рамки полотна под нужный размер согласно подетальной спецификации.
3)Создание базовой поверхности горизонтальных и вертикальных брусков рамки полотна. На фуговальном станке производим строгание одной из пластей (базовой поверхности) и кромки заготовки, создаем базовый угол.
4)Строгание. На рейсмусовом станке производим строгание двух пластей заготовки для получения нужной толщины.
5)Фрезерование. На фрезерном станке с боковым расположением шпинделя производим создание паза под филёнку на вертикальных и горизонтальных брусках дверного полотна.
6)Создание шипов и проушин. На шипорезном станке производим нарезку шипов и проушин брусков дверного полотна.
7) Заделка дефектов брусков рамки полотна. На специально предназначенном столе для устранения дефектов производим высверливание выпадающих сучков и заделку их пробками, а также шпатлевание небольших трещин и механических повреждений.
8)Шлифование брусков рамки полотна. На шлифовальном узколенточном станке производим устранение шероховатости вертикальных и горизонтальных брусков рамки дверного полотна.
Технологический процесс изготовления филенок.
1)Подбор материала. Подбираем на складе клееные щиты из древесины без наличия дефектов.
2)Производим на форматно-раскроечном станке раскрой клееного щита под нужный размер согласно подетальной спецификации с припуском на обработку.
3)Профильное фрезерование . Производим профильное фрезерование филенок по контуру на фрезерном станке 4) Шлифование филенок. На шлифовальном узколенточном станке производим устранение шероховатости филенки и получаем требуемую толщину филенок
Процесс сборки дверных полотен филенчатой конструкции состоит из предварительной и окончательной сборки дверных полотен .
После предварительной сборки полотен и проверки прямоугольности их разбирают, смазывают шипы и проушины клеем, а затем вновь собирают и обжимают в вайме. Соединения в дверных полотнах выполняют на клею с креплением в углах нагелями.
9)Контроль качества правильности сборки полотен проверяют с угла на угол рулеткой и угольником, если диагонали равны, то полотно прямоугольное.
Так же проверяют качество соединений узлов на прочность. .
4.2 Технологическая карта
Изготовление рамки полотна
№ |
Операция |
Эскиз |
Оборудование |
Описание операции |
1 |
Подбор материала |
|
Влагомер, рулетка |
Подбираем материал без пороков и дефектов с влажностью 12±3% |
2 |
Раскрой материала |
|
Круглопильный станок для поперечного раскроя |
Раскраиваем бруски рамки полотна под нужный размер согласно подетальной спецификации |
3 |
Создание базовой поверхности |
|
Фуговальный станок |
На фуговальном станке производим строгание одной из пластей (базовой поверхности) и кромки заготовки, создаем базовый угол |
4 |
Строгание |
|
Рейсмусовый станок |
На рейсмусовом станке производим строгание двух пластей заготовки для получения нужной толщины. |
5 |
Фрезерование |
|
Фрезерный станок |
На фрезерном станке с боковым расположением шпинделя производим создание паза под филёнку на вертикальных и горизонтальных брусках дверного полотна |
6 |
Выборка шипов и проушин |
|
Шипорезный станок |
На шипорезном станке производим нарезку шипов и проушин брусков дверного полотна |
7 |
Заделка дефектов брусков рамки полотна |
|
стол |
На специально предназначенном столе для устранения дефектов производим высверливание выпадающих сучков и заделку их пробками, а также шпатлевание небольших трещин и механических повреждений.
|
8 |
Шлифование брусков рамки полотна |
|
шлифовальный |
На шлифовальном узколенточном станке производим устранение шероховатости вертикальных и горизонтальных брусков рамки дверного полотна.
|
Изготовления филенок
№ |
Операция |
Эскиз |
Оборудование |
Описание операции |
1 |
Подбор материала |
|
Влагомер, рулетка |
Подбираем на складе клееные щиты из древесины без наличия дефектов.
|
2 |
Раскрой |
|
форматно-раскроечный |
Производим на форматно-раскроечном станке раскрой клееного щита под нужный размер согласно подетальной спецификации с припуском на обработку.
|
3 |
Профильное фрезерование |
|
Фрезерный станок |
Производим профильное фрезерование филенок по контуру на фрезерном станке |
4 |
шлифование |
|
Шлифовальный станок |
На шлифовальном узколенточном станке производим устранение шероховатости филенки и получаем требуемую толщину филенок
|
Сборка дверного полотна
5 |
Предварительная сборка |
|
Рабочий стол |
В вертикальный брусок в пазы устанавливаем 2горизонт. и срединный бруски, устанавливаем филёнки .Затем на шипы брусков устанавливаем второй горизонтальный брусок. Выполняем проверку прямоугольности полотна. |
6 |
Окончательная сборка |
|
Вайма |
Разбираем полотно, смазываем шипы и проушины клеем, а затем вновь собираем его и обжимаем в вайме ,выдерживая до полного схватывания клея. |
7 |
Контроль качества |
|
Рулетка |
Проверяем с угла на угол рулеткой и угольником, если диагонали равны, то полотно прямоугольное. Проверяем качество соединений узлов на прочность. |