
- •Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •Научно-техническая подготовка производства
- •Организация научной подготовки производства
- •Организация конструкторской подготовки производства
- •Организация технологической подготовки производства
- •1. Содержание технологической подготовки производства
- •2.. Структура органов тпп
- •Сетевые методы планирования и управления в проектировании и производстве
- •2. Правила построения сетевого графика
- •3. Расчет параметров сетевой модели
- •Производственный процесс и его особенности
- •Принципы организации производственного процесса
- •Производственный цикл изготовления изделий (производственный процесс во времени)
- •Производственная структура предприятия (организация производственного процесса в пространстве)
- •Поточное производство и его характерные черты
- •Виды поточных линий Непрерывно-поточное производство
- •Прерывно−поточные линии (ппл)
- •Вспомогательное производство Организация инструментального производства
- •Организация ремонтного хозяйства
- •Организация энергетического хозяйства
- •Организация транспортного хозяйства
- •Обслуживающее хозяйство Организация складского хозяйства
- •Организация технического контроля
- •2. Технический контроль производства
- •Научные основы организации труда
- •2. Совмещение профессий
- •Организация рабочих мест
- •Организация технического нормирования труда
- •Организация заработной платы.
Обслуживающее хозяйство Организация складского хозяйства
Задача складского хозяйства состоит в
приеме, хранении, учете материалов и регулировании уровня их запаса;
подготовке готовой продукции к отправке потребителю;
подготовка материалов к выдаче в производство;
организации заготовительных отделений в составе складского хозяйства.
На складах выполняются большой объем погрузочно-разгрузочных работ, перемещение материалов. Поэтому основным направлением в развитии складского хозяйства является комплексная механизация и автоматизация работ, направленная на повышение производительности труда и ликвидацию тяжелых ручных операций; улучшение использования складских помещений и сокращение издержек.
По функциональному назначению склады подразделяют на заводские и цеховые.
Например. В составе складов завода могут быть центральный материальный склад, склад металлов (или склады по видам металлов), склад изделий смежных производств, склад запасных частей и оборудования, склад шихты и формовочных материалов.
Материалы и готовые изделия могут храниться на специально оборудованных открытых площадках, под навесами, в отапливаемых и неотапливаемых помещениях.
Площадь склада разбивают на участки, отделяя их друг от друга проходами или проездами. Каждый участок специализируют по характеру складских операций или по виду материалов. Тарные и штучные грузы можно хранить на специальных стеллажах в штабелях, в контейнерах, на поддонах с многоярусной установкой. Могут храниться материалы на аккумулирующих устройствах средств непрерывного транспорта.
Для механизации погрузочно-разгрузочных работ и внутрискладских операций применяют различные устройства и машины: краны-штабелеры, электропогрузчики, кран-балки и мостовые краны, электрокары и различного рода средства непрерывного транспорта.
Основные направления совершенствования складского хозяйства:
улучшение структуры парка подъемно-транспортных и транспортных машин;
увеличение парка погрузчиков, обеспечивающих транспортировку материалов, погрузку и разгрузку транспортных средств и складирования;
внедрение транспортных и складских систем с автоматическими адресованиями грузов, автоматизированных складов, автоматизированных контейнерных площадок, средств непрерывного транспорта для межцеховых перемещений материалов;
совершенствование организации перевозок и складских процессов, реконструкция технической базы транспортно-складского хозяйства; улучшение системы технико-экономического, оперативного планирования и диспетчерского руководства на основе использования математических методов и электронно-вычислительной техники.
Организация технического контроля
.1. Качество продукции и его показатели
Одним из важнейших показателей эффективности производства является качество выпускаемой продукции.
Согласно ГОСТ качество определяется как:
Качество продукции − это совокупность свойств продукции, обуславливающих ее пригодность удовлетворять определенным потребностям в соответствии с ее назначением.
Эти свойства проявляются при создании продукции, ее эксплуатации или потреблении.
Качество продукции характеризуется количественными показателями качества, которые классифицируются по различным признакам:
Показатель качества − это количественная характеристика свойств продукции, входящих в состав ее качества, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания и эксплуатации или потребления.