
- •Курсовой проект
- •Задание
- •Введение
- •1. Техническая характеристика проектируемого издания
- •Технические показатели издания
- •2. Анализ качества издания
- •Итоговая оценка издания
- •2.1. Рекомендации по повышению качества издания
- •3.1. Обоснование офсетного способа печатания
- •4. Обоснование выбора технологического процесса изготовления печатной формы
- •4.1. Обоснование выбора изготовления печатной формы
- •Основные показатели термальных офсетных формных пластин
- •4.2. Структурная схема изготовления офсетной печатной формы по технологии CtP «компьютер - печатная форма»
- •4.3. Детальная схема технологического процесса изготовления печатной формы
- •4.4. Требования к качеству печатных форм и методы контроля
- •5. Обоснование выбора оборудования
- •5.1. Обоснование выбора печатного оборудования
- •Основные параметры печатного оборудования
- •5.2. Оборудование для печатания обложки
- •Технические характеристики оборудования
- •5.3. Обоснование выбора резального оборудования
- •Основные показатели резальных машин
- •5.4. Обоснование выбора фальцевального оборудования
- •Основные показатели фальцевальных машин
- •5.5. Обоснование выбора для отделки обложки
- •Технические характеристики ламинаторов
- •6.1.1. Обоснование выбора бумаги
- •Технические показатели бумаги
- •6.1.2. Обоснование выбора бумаги для обложки
- •Технические показатели бумаги
- •6.1.3. Подготовка бумаги к печатанию
- •6.2.1. Обоснование выбора краски для тексто-иллюстрационной части
- •Технические показатели печатных красок
- •6.2.2. Краска для обложки
- •Технические показатели красок
- •6.2.3. Подготовка краски к печатанию
- •Вспомогательные вещества
- •6.3. Обоснование выбора декеля
- •Технические характеристики ортп
- •6.4.Обоснование выбора красочных валиков
- •Технические показатели красочных валиков
- •6.5. Выбор увлажняющего раствора
- •Увлажняющие добавки
- •6.6. Выбор пленки для отделки обложки
- •7.1 Разработка технологического способа печатания
- •7.2. Детальная разработка технологии печатных процессов
- •7.3. Требования к качеству печатной продукции и контроль
- •Денситометрические нормы
- •8. Охрана труда и техника безопасности печатного цеха
- •9.1. Разработка брошюровочно-переплетных процессов
- •9.2. Детальная схема брошюровочно-переплетных процессов
- •10. Карта технологического контроля материалов, поступающих в цех
- •11. Технологические расчеты
- •Заключение
- •Список использованной литературы
- •Расчет бумаги на тираж
- •Расчет бумаги для форзаца
- •Спуск полос для тексто-иллюстрационной части
- •Макет обложки
6.2.2. Краска для обложки
Для обложки рекомендуется выбрать триадные краски, так как краски прозрачные. И за счет прозрачности можно воспроизвести необходимые цвета, путем наложения красок дна на другую. Печатание обложки будет производиться на листовой машине Heidelberg SM 52 со скоростью 13 000 отт/ч со спиртовым увлажнением, на бумаге мелованной с массой 1м2/г 115. Рекомендуется рассмотреть краски марок: Van Son QUICKSON PLUS и 2516.
Технические показатели красок приведены в таблице 15
Таблица15
Технические показатели красок
Показатели |
Марки красок |
|||||||
Van Son QUICKSON PLUS |
2516
|
|||||||
011
|
231
|
331
|
531
|
011 |
231 |
331 |
531 |
|
Красящая сила, % |
100 |
100 |
100 |
100 |
100±5 |
100±5 |
100±5 |
100±5 |
Степень перетира по клину, мкм |
5-10 |
5-10 |
5-10 |
5-10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
Растекание, мм |
27-32 |
27-32 |
27-32 |
27-32 |
30-35 |
32-37 |
27-32 |
28-33 |
Время закрепления не более: первоначального, мин окончательного, ч
|
5
30-40 |
5
30-40 |
5
30-40 |
5
30-40 |
7
|
7
|
7
|
7
|
Прозрачность, балл |
1-2 |
9-10 |
9-10 |
9-10 |
1-2 |
8 |
10 |
7-8 |
Из представленных красок выбирается краска Van Son QUICKSON PLUS , так как краска с низким содержанием летучих органических веществ, что позволяет быстро перейти к печати оборота, в печатной машине сохраняет стабильность свойств. Сочетание растительных масел и модифицированных фенольных смол обеспечивает высокий глянец. Кроме того, данная серия краски имеет минимальный захват воды краской, что расширяет диапазон подачи увлажняющего раствора и позволяет избежать эмульгирования краски.
6.2.3. Подготовка краски к печатанию
Поступающая на полиграфическое производство краска должна быть снабжена паспортом (сертификатом качества). В паспорте должны быть указаны данные о краске, предусмотренные в ГОСТ 9980 3-86, ГОСТ 9980 4-86 и ГОСТ 9980 5-86.
Краски, полученные со склада, должны пройти акклиматизацию в цеховых условиях в течение не менее 24 часов. Недопустимо загружать зимой в печатную машину только что доставленную краску.
Офсетные краски поставляются готовыми к применению. Для печатания многокрасочных иллюстративных изданий следует использовать триадные краски одной и той же серии, при этом все четыре краски в триаде должны быть производства одного изготовителя.
При необходимости применяются вспомогательные печатные вещества, позволяющие приспособить краску к определенным техническим и технологическим условиям, устранить неполадки при печатании, положительно воздействовать на результат печати и облегчить печатнику работу. Вспомогательные вещества следует добавлять в краску с осторожностью, так как необоснованное или чрезмерное (по количеству) введение добавок может вызвать затруднение при печатании и снижение качества печати. Приведены вспомогательные вещества в таблице 16.
Таблица 16