3. Устройство защитного отключения

Автоматические выключатели (автоматы) предназначены для ручного включения и отключения электроприёмников, а также автоматического их отключения в случае возникновения коротких замыканий и перегрузок.

В конструкции автоматических выключателей применяются электромагнитные и тепловые расцепители. Электромагнитные расцепители срабатывают мгновенно, а тепловые – с выдержкой времени, зависящей от значения протекающего тока нагрузки.

Электромагнитный расцепитель, служит для защиты электроприёмников от токов короткого замыкания. Он состоит из катушки с небольшим количеством витков медной изолированной проволоки. Эту катушку включают последовательно с электроприёмником М. вблизи катушки расположен стальной сердечник 7, связанный с механизмом отключения (защёлкой) 2, которая закреплена в шарнире 3.

Тепловой расцепитель служит для защиты электроприёмников от прегрузок. Он состоит из биметаллической пластинки 9, на которую намотан ленточный нагревательный элемент 8 из провода с высоким удельным сопротивлением (нихром). Нагревательный элемент изолирован от биметаллической пластинки листовым асбестом или слюдой.

Рисунок 7. Схема устройства автоматического выключателя.

Расход электроэнергии на единицу продукции

Определение расхода электроэнергии на единицу готовой продукции важно для последующей оценки рентабельности предприятия, т.к. электричество является ведущим энергоносителем в сельскохозяйственном производстве.

Определение годового выхода продукции производится по следующей формуле:

Q = m · M · K, где

m – количество голов на ферме (800 голов);

М – плановый выход молока на 1 голову (6000 кг);

К -коэффициент, учитывающий неравномерность надоев (0,95).

Q = 800*6000*0,95 = 4560000

То есть для проектируемой фермы он составит:

Затраты электроэнергии на единицу продукции находятся последовательно:

1. Определяется энергопотребление за сутки:

A_c = Σ P_i · t_i , где

Р_i – суммарная мощность электроприёмников, занятых в конкретной технологии, кВт;

t_i – продолжительность работы в сутки, ч;

Для проектируемой фермы:

А_с = (12ч · 3,4кВт) + (6ч · 13,98кВт) + (2ч · 74,5кВт) + (19ч · 116,6кВт) + (15ч · 240кВт) = 6089,08 кВт·ч

2. Определяется энергопотребление на единицу продукции в год:

А_г = 365 · А_с

Для фермы этот показатель составит:

А_г = 365 · 6089,08 кВт·ч = 2222514,2 кВт·ч

3. Определяется энергопотребление на единицу готовой продукции:

а = А_г / Q

Для проектируемой фермы:

а = 2222514,2 кВт·ч / 4560000 кг = 0,487 кВт·ч / кг

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Электричество имеет значительные преимущества перед другими энергоносителями, т.к. его использование на производстве экологично, несомненно, более удобно в удалённых местностях; электродвигатели, как правило, имеют более высокий коэффициент полезного действия, чем двигатели внутреннего сгорания. Также немаловажно то, что получение электроэнергии часто основано на использовании возобновляемых ресурсов, что в долгосрочной перспективе должно привести к её удешевлению.

На себестоимость продукции существенное влияние оказывают затраты электроэнергии. Как показывают расчёты, на проектируемой ферме её затраты оптимальны, что, безусловно, положительно отразится на прибыли и сроках окупаемости.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Баутин В.М., Бердышев В.Е., Буклагин Д.С. и др. Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства. – М.: Колос, 2000

2. Воробьёв В.А. Методические указания к лабораторным работам по курсу «Электрификация сельскохозяйственного производства». – М.: Издательство МСХА, 1990

3. Воробьёв В.А. Электрификация и автоматизация сельскохозяйственного производства – М.: Колос, 2005