
- •Анализ задания Определение назначения детали и условий ее работы. Разработка требований к детали.
- •2. Построение конструктивно-силовой схемы узла, его варианты. Оценка вариантов
- •Первый вариант
- •Второй вариант
- •3.Определение усилий в элементах узла.
- •4. Выбор нормализованных деталей
- •5. Выбор способа изготовления деталей узла и подбор материала
- •Кронштейн:
- •6. Расчет основных геометрических параметров качалки
- •6.1 Расчет проушин
- •6.3 Расчет потребных по прочности сечений тела детали
- •3.5 Расчет зоны перехода проушины в тело.
- •7. Расчет подкрепляющих балок
- •1. Определение толщины стенки.
- •Расчет кронштейна
- •Конфигурация сечений кронштейна
6.3 Расчет потребных по прочности сечений тела детали
Усилия в стержнях:
Вычислим потребные площади поперечных сечений:
Форму сечений выбираем с учётом работы стержней на сжатие. Определим примерные геометрические параметры сечений, без учета их технологичности.
Площадь сечения найдется, как
Для определенности положим, что
Получаем, что
.
Ориентировочно принимаем
и
.
,
тогда
.
.
Рисунок Сечение стержней.
Для стержня 1-3 получим:
.
Принимаем
для всех стержней. Тогда
.
Стержень 1-2:
,
принимаем
.
Стержень 2-3:
,
принимаем
.
Доработаем полученные сечения с учетом требований технологичности (штамповочные уклоны, минимальные радиусы скругления, минимальные толщины полок).
Плоскость разъема штампа принимаем в плоскости симметрии качалки.
Рассмотрим стержень 1-3.
Для соотношения
,
штамповочный уклон
.
При значение высоты ребра, расположенной
в плоскости разъема штампа,
минимальные значения радиусов скругления
следующие:
Принимаем .
Минимальное значение ширины b определится:
Пересчитаем значение высот ребер:
для стержня 1-3
;
для стержня 1-2
,
принимаем
;
для стрежня 2-3
,
принимаем
.
Тогда с учётом технологичности сечение стержней примет вид:
Рисунок 3.6 Сечения стержней.
Вычислим значения действующих напряжений в поясах и значения коэффициентов избытка прочности:
В сжатой зоне работает только стержень 2-3, проверим его на потерю местной устойчивости:
,
где k - коэффициент учитывающий вид нагружения и закрепление, для
сечения со свободной полкой, получаем k = 0,8;
E -модуль упругости
материала,
для материала АК-6;
b -ширина полки, которая проверяется на потерю устойчивости;
δ -толщина полки.
Пересчитаем значение критического напряжения по другой формуле и сравним результат.
где
- предел пропорциональности материала;
.
Для материала АК-6 принимаем
.
Тогда
,
.
- условие выполняется, т.е. потеря
устойчивости происходит до предела
пропорциональности.
Найдем напряжения общей потери устойчивости.
,
где с - коэффициент, учитывающий закрепление, с = 1 для шарнирного соединения;
l - длина стержня;
i - радиус инерции
сечения стержня,
;
Jx
- момент инерции сечения,
,
определен с помощью САПР КОПАС.
и
.
Стержень устойчивость не теряет.
3.5 Расчет зоны перехода проушины в тело.
Сечение работает на изгиб с растяжением, поэтому условие прочности запишется в виде:
где
Тогда получаем
Условие прочности
7. Расчет подкрепляющих балок
Пол кабины подкреплен поперечными
балками. Поперечное сечение балки-двутавр,
а шаг балок
В
качестве материла выбираем конструкционную
сталь 30ХГСА. Метод изготовления –
фрезерование.
Характеристики стали 30ХГСА:
.
Рисунок 7.1- Схема подкрепления пола
Рассмотрим два случая нагружения пола.
На крейсерском режиме полета пол нагружен внутренним давлением
Коэффициент безопасности
Определим погонную расчетную нагрузку, действующею на пол кабины:
Построим эпюры перерезывающий силы и изгибающего момента:
-
реакции опор в т. А и В.
Рисунок 7.2- Эпюры
.
При взлете и посадке принимается
. Так как кронштейн своим основанием крепится болтами к балкам, подкрепляющим пол, то пол кабины нагружается реакциями опор кронштейна. Определим эти реакции:
Рисунок 7.3- Реакции опор кронштейна
-проекции
силы
на соответствующие оси ОX
и ОY.
Составим уравнение равновесия на ось ОХ:
.
Составим уравнение равновесия на ось ОY:
.
Составим уравнение моментов относительно т.А:
Выполним проверку:
Построим эпюры перерезывающий силы и изгибающего момента:
-
реакции опор в т. С и D.
Рисунок 7.4- Эпюры .
Подберем геометрические параметры балок.
Рисунок 7.5- Расчетное сечение балки.