
- •Введение
- •1. Технологическая часть
- •1.1. Описание конструкции и назначение детали
- •1.2. Технологичность конструкции
- •1.3. Характеристика материала
- •Физические свойства материала 35хмл:
- •Технологические свойства материала 35хмл:
- •1.4. Определение годовой программы выпуска
- •1.5. Выбор и расчет заготовки с экономическим обоснованием
- •Способ – литьё по выплавляемым моделям. Расчеты размеров отливки.
- •Расчет коэффициента использования материала
- •Расчет коэффициента использования материала при использовании заготовки, полученной методом литья по выплавляемым моделям.
- •Способ – литьё в кокиль.
- •Расчет коэффициента использования материала при использовании заготовки, полученной методом литья в кокиль
- •Экономический расчет стоимости заготовки Расчет стоимости заготовки полученной методом литья по выплавляемым моделям.
- •Расчет стоимости заготовки полученной методом литья в кокиль.
- •1.6. Маршрут обработки
- •1.6.1. Выбор оборудования с обоснованием
- •1.6.2. Определение технологических базовых поверхностей и выбор приспособлений.
- •1.6.3. Выбор режущего инструмента
- •1.6.4. Выбор мерительного инструмента
- •1.7. Расчет режимов резания
- •1. Глубина резания:
- •2. Подача:
- •3.Скорость резания
- •5. Мощность
- •1. Глубина резания:
- •2. Подача:
- •3. Скорость резания:
- •4. Частота вращения шпинделя (см. Формулу 11):
- •5.Мощность (см. Формулу 13)
- •6.Осевая сила
- •1.8. Нормирование операций
- •Основное время:
- •Вспомогательное время:
- •Норма выработки за смену:
- •1.9. Расчет управляющей программы для станка с чпу в сапр adem-8,0
- •2. Конструкторская часть
- •2.1. Проектирование и расчет специального приспособления
- •2.1.1. Описание конструкции и принципа работы приспособления
- •2.1.2. Расчет усилия зажима
- •2.1.3. Расчет погрешности базирования
- •2.2. Расчёт и конструирование режущего инструмента
- •2.3. Расчёт и конструирование мерительного инструмента
- •Литература
Расчет коэффициента использования материала
Коэффициент использования материала Ки.м. определяется по формуле 7
(7), ([5],стр.248)
Где:
М
– масса готовой детали (рис.6); рассчитано
при помощи программы Компас 3D
V9;
М
– масса заготовки (рис.7) (рассчитано
при помощи программы Компас 3D
V9)
Дипломный проект разработан с помощью системы проектирования Компас-3D V9, которая позволяет автоматически рассчитать массу заготовки и детали электронной математической модели с точностью от 6 до 9 знака после запятой.
Рис. 6. Модель детали «Корпус» (после механической обработки)
Расчет коэффициента использования материала при использовании заготовки, полученной методом литья по выплавляемым моделям.
Рис.7. Модель заготовки, полученной методом литья по выплавляемым моделям
М – 1,5 кг.
М – 1,8 кг. (метод литья по выплавляемым моделям)
Способ – литьё в кокиль.
Расчеты аналогично метода литья по выплавляемым моделям.
Точность отливки 10-3-10-7 ГОСТ 26645-85 где,
10- класс точности размеров;
3 - степень коробления;
10 - степень точности поверхности
7 - класс точности масс;
5 - ряд припуска на механическую обработку;
Плоскости. Для обрабатываемой поверхности детали.
См. рис. 3
См. формулу 3
Таблица 7 Расчет припусков на обработку при литье в кокиль
LД |
Шероховатость поверхности, (по чертежу детали), Rа |
ТО |
Z |
0,5∙ТО |
LО= (LД + Z) ±0,5∙ТО |
Размер на чертеже отливки |
40 |
6,3 |
2,2 |
1,9 |
1,1 |
(40+1,9+1,9)±0,5∙2,2=43,8±1,1 |
43,8±1,1 |
20 |
6,3 |
2 |
1,7 |
1 |
(20-1,7+1,9)±0,5∙2=20,2±1 |
20,2±1 |
10 |
6,3 |
1,6 |
1,6 |
0,8 |
(10+1,9-1,6)±0,5∙1,6=10,3±0,8 |
10,3±0,8 |
15 |
6,3 |
1,8 |
1,6 |
0,9 |
(15+1,9-1,6)±0,5∙1,8=15,2±0,9 |
15,3±0,9 |
15 |
6,3 |
1,8 |
1,6 |
0,9 |
(15+1,9-1,6)±0,5∙1,8=15,2±0,9 |
15,3±0,9 |
Для не обрабатываемой поверхности детали
См. рис. 4
См. формулу 4
Таблица 8 Размеры необрабатываемых поверхностей
LД |
ТО |
0,5 ТО |
LО= LД ± 0,5 ∙ ТО |
Размер на чертеже отливки |
120 |
3,2 |
1,6 |
120± 0,5 · 3,2 |
120± 1,6 |
Валы, отверстия. Для обрабатываемой поверхности детали
См. рис.5
Отверстия (охватывающая поверхность)
См. формулу 5
Таблица 9 Размеры отверстий
DД |
Шероховатость поверхности, (по чертежу детали), Rа |
ТО |
Z |
0,5∙ТО |
DО = (DД - 2∙Z) ± 0,5 ТО
|
Размер на чертеже отливки |
30H11 |
3,2 |
2,2 |
2,5 |
1,1 |
(30-2,5∙2)±0,5∙2,2=25±1,1 |
25±1,1 |
44H9 |
1,6 |
2,4 |
3,2 |
1,2 |
(44-3,2∙2) ±0,5∙2,4=37,6±1,2 |
37,6±1,2 |
50 |
6,3 |
2,4 |
2 |
1,2 |
(50-2∙2) ±0,5∙2,4=46±1,2 |
46±1,2 |
Валы (охватываемые поверхности)
См. формулу 6
Таблица 10 Размеры охватываемых поверхностей
DД |
Шероховатость поверхности, (по чертежу детали), Rа |
ТО |
Z |
0,5∙ТО |
DО = (DД - 2∙Z) ± 0,5 ТО
|
Размер на чертеже отливки |
80 |
6,3 |
2,8 |
2,2 |
1,4 |
(80+2,2∙2)±0,5∙2,8=84,4±1,4 |
84,4±1,4 |
60H11 |
3,2 |
2,4 |
2,8 |
1,2 |
(60+2,8∙2) 0,5∙2,4=65,6±1,2 |
65,6±1,2 |