
- •Введение
- •1. Технологическая часть
- •1.1. Описание конструкции и назначение детали
- •1.2. Технологичность конструкции
- •1.3. Характеристика материала
- •Физические свойства материала 35хмл:
- •Технологические свойства материала 35хмл:
- •1.4. Определение годовой программы выпуска
- •1.5. Выбор и расчет заготовки с экономическим обоснованием
- •Способ – литьё по выплавляемым моделям. Расчеты размеров отливки.
- •Расчет коэффициента использования материала
- •Расчет коэффициента использования материала при использовании заготовки, полученной методом литья по выплавляемым моделям.
- •Способ – литьё в кокиль.
- •Расчет коэффициента использования материала при использовании заготовки, полученной методом литья в кокиль
- •Экономический расчет стоимости заготовки Расчет стоимости заготовки полученной методом литья по выплавляемым моделям.
- •Расчет стоимости заготовки полученной методом литья в кокиль.
- •1.6. Маршрут обработки
- •1.6.1. Выбор оборудования с обоснованием
- •1.6.2. Определение технологических базовых поверхностей и выбор приспособлений.
- •1.6.3. Выбор режущего инструмента
- •1.6.4. Выбор мерительного инструмента
- •1.7. Расчет режимов резания
- •1. Глубина резания:
- •2. Подача:
- •3.Скорость резания
- •5. Мощность
- •1. Глубина резания:
- •2. Подача:
- •3. Скорость резания:
- •4. Частота вращения шпинделя (см. Формулу 11):
- •5.Мощность (см. Формулу 13)
- •6.Осевая сила
- •1.8. Нормирование операций
- •Основное время:
- •Вспомогательное время:
- •Норма выработки за смену:
- •1.9. Расчет управляющей программы для станка с чпу в сапр adem-8,0
- •2. Конструкторская часть
- •2.1. Проектирование и расчет специального приспособления
- •2.1.1. Описание конструкции и принципа работы приспособления
- •2.1.2. Расчет усилия зажима
- •2.1.3. Расчет погрешности базирования
- •2.2. Расчёт и конструирование режущего инструмента
- •2.3. Расчёт и конструирование мерительного инструмента
- •Литература
1. Глубина резания:
t=4 мм
2. Подача:
So= Sот · KSM SoT, мм/об, (15) [12]
где,
SoT - подача табличная мм/об ([12]стр.128, карта 46, лист 1)
Поправочные коэффициенты на подачу:
KsM=0,72 – мех. свойства обрабатываемого материала ([12]стр.143,карта 53, лист 1)
Таблиная подача:
Sот=0,19 мм/об ([12]стр.128, карта 46, лист 1)
Определение подачи:
S = 0,19 · 0,72=0,136 мм/об
3. Скорость резания:
V = Vт ·Kvм· Kvз· Kvж· Kvт· Kvп· Kvи· KvL ·Kvw, м/мин (16) [12]
где,
Vт- скорость табличная, м/мин ([12]стр.128, карта 46, лист 1)
Kvм=0,72 - мех. свойства обрабатываемого материала ([12]стр.143, карта 53, лист 1)
Kvз=1 - форма заточки инструмента ([12]стр.146, карта 53, лист 4)
Kvж=0,8 - наличие охлаждения ([12]стр.145, карта 53, лист 3)
Kvт=1 - отношение факт. периода стойкости к норм. ([12]стр.148, карта 53, лист 6)
Kvп=1 - состояние поверхности заготовки ([12]стр.147, карта 53, лист 5)
Kvи=1,43 - инструментальный материал ([12]стр.146, карта 53, лист 4)
KvL=1 - длина рабочей части сверла ([12]стр.146, карта 53, лист 4)
Kvw =1 - состояние поверхности заготовки ([12]cтр.145, карта 53, лист 3)
Vт = 25,5 м/мин - табличная скорость ([12]стр.128, карта 46, лист 1)
Определение скорости резания:
V = 25,5·0,72·1·0,8·1·1·1,43·1·1=21 м/мин
4. Частота вращения шпинделя (см. Формулу 11):
=836
об/мин
5.Мощность (см. Формулу 13)
Nт - мощность табличная, кВт ([12]стр.126, карта 46, лист 1)
KNМ=0,72 – мех. свойства обрабатываемого материала ([12]стр.143, карта 53, лист 1)
Табличная мощность:
Nт = 0,64 кВт
Расчёт мощности:
N = 0,64·0,72=0,46 кВт
6.Осевая сила
Р = Рт/КРм, Н (17) [12]
где,
Рт - осевая сила резания табличная, Н ([12]стр.126, карта 46, лист 1)
Kрм =0,72 - мех. свойства обрабатываемого материала ([12]стр.143, карта 53, лист 1)
Табличная осевая сила:
Рт = 1885 Н
Рассчитаем осевую силу:
Р = 1885/0,72 = 2513,3 Н
Результаты расчетов представлены в таблице 22.
Таблица 22 Сводная таблица режимов резания
№ и наименование операции |
№ Перехода |
t, мм. |
Sо, мм/об; |
Sо, мм/мин; |
V , м/мин |
n , об/мин. |
N, кВт |
015 Токарная |
01 |
1,0 |
0,62 |
- |
98,9 |
394 |
8,61 |
02 |
1,1 |
0,58 |
- |
75,5 |
300 |
9,34 |
|
03 |
1,0 |
0,62 |
- |
98,9 |
394 |
8,61 |
|
04 |
1,0 |
0,49 |
- |
63,7 |
406 |
8,61 |
|
05 |
1,0 |
0,57 |
- |
82,9 |
528 |
9,34 |
|
020 Токарная с ЧПУ |
01 |
1,0 |
0,5 |
- |
98,9 |
525 |
5,4 |
02 |
1,0 |
0,58 |
- |
75,6 |
401 |
5,2 |
|
03 |
0,4 |
0,43 |
- |
81,4 |
432 |
7,0 |
|
04 |
1,0 |
0,09 |
- |
88,2 |
468 |
6,3 |
|
05 |
0,8 |
0,54 |
- |
72,4 |
524 |
6,3 |
|
06 |
0,5 |
0,34 |
- |
77,6 |
562 |
6,2 |
|
07 |
0,2 |
0,2 |
- |
152,7 |
1106 |
2,8 |
|
025 Сверлильная |
01 |
4 |
0,14 |
- |
21 |
836 |
0,46 |