
- •Введение
- •1. Технологическая часть
- •1.1. Описание конструкции и назначение детали
- •1.2. Технологичность конструкции
- •1.3. Характеристика материала
- •Физические свойства материала 35хмл:
- •Технологические свойства материала 35хмл:
- •1.4. Определение годовой программы выпуска
- •1.5. Выбор и расчет заготовки с экономическим обоснованием
- •Способ – литьё по выплавляемым моделям. Расчеты размеров отливки.
- •Расчет коэффициента использования материала
- •Расчет коэффициента использования материала при использовании заготовки, полученной методом литья по выплавляемым моделям.
- •Способ – литьё в кокиль.
- •Расчет коэффициента использования материала при использовании заготовки, полученной методом литья в кокиль
- •Экономический расчет стоимости заготовки Расчет стоимости заготовки полученной методом литья по выплавляемым моделям.
- •Расчет стоимости заготовки полученной методом литья в кокиль.
- •1.6. Маршрут обработки
- •1.6.1. Выбор оборудования с обоснованием
- •1.6.2. Определение технологических базовых поверхностей и выбор приспособлений.
- •1.6.3. Выбор режущего инструмента
- •1.6.4. Выбор мерительного инструмента
- •1.7. Расчет режимов резания
- •1. Глубина резания:
- •2. Подача:
- •3.Скорость резания
- •5. Мощность
- •1. Глубина резания:
- •2. Подача:
- •3. Скорость резания:
- •4. Частота вращения шпинделя (см. Формулу 11):
- •5.Мощность (см. Формулу 13)
- •6.Осевая сила
- •1.8. Нормирование операций
- •Основное время:
- •Вспомогательное время:
- •Норма выработки за смену:
- •1.9. Расчет управляющей программы для станка с чпу в сапр adem-8,0
- •2. Конструкторская часть
- •2.1. Проектирование и расчет специального приспособления
- •2.1.1. Описание конструкции и принципа работы приспособления
- •2.1.2. Расчет усилия зажима
- •2.1.3. Расчет погрешности базирования
- •2.2. Расчёт и конструирование режущего инструмента
- •2.3. Расчёт и конструирование мерительного инструмента
- •Литература
3.Скорость резания
V = Vт ·Kv, м/мин
Kv = Kvи ·Kvc ·Kvо ·Kvj ·KvM ·Kvf ·Kvт ·Kvж
Где:
Vт- скорость табличная, м/мин ([12]стр.73, карта 21, лист 1)
Kv- поправочный коэффициент, состоящий из произведения следующих коэффициентов:
Kvи –инструментальный материал ([12]стр.82, карта 23, лист 1)
Kvс - группа обрабатываемости материала ([12]стр.82, карта 23, лист 1)
Kvо - вид обработки ([12]стр.82, карта 23, лист 1)
KVj - жесткость станка ([12]стр.82, карта 23, лист 1)
Kvм - механические свойства обрабатываемого материала ([12]стр.82, карта 23, лист 2)
Kvφ - геометрические параметры резца ([12]стр.82, карта 23, лист 2)
Kvт - период стойкости режущей части резца ([12]стр.84, карта 23, лист3)
Kvж - наличие охлаждения ([12]стр.82, карта 23, лист 1)
Табличная скорость:
Vt1=185м/мин ([12]стр.73, карта 21, лист 1)
Vt2=172м/мин ([12]стр.73, карта 21, лист 1)
Vt3=185м/мин ([12]стр.73, карта 21, лист 1)
Vt4=185м/мин ([12]стр.73, карта 21, лист 1)
Vt5=172м/мин ([12]стр.73, карта 21, лист 1)
Поправочные коэффициенты на скорость резания для изменённых условий работы:
Таблица 21
№ пер. |
Kvи |
Kvс |
Kvо |
KVj |
Kvм |
Kvφ |
Kvт |
Kvж |
1 |
1 |
0,85 |
1 |
0,75 |
0,8 |
1,4 |
1 |
0,75 |
2 |
1 |
0,85 |
1 |
0,75 |
0,8 |
1,15 |
1 |
0,75 |
3 |
1 |
0,85 |
1 |
0,75 |
0,8 |
1,4 |
1 |
0,75 |
4 |
1 |
0,85 |
0,9 |
0,75 |
0,8 |
1 |
1 |
0,75 |
5 |
1 |
0,85 |
0,9 |
0,75 |
0,8 |
1,4 |
1 |
0,75 |
В результате расчётов определяется Kv- общий поправочный коэффициент:
Kv1=0,535
Kv2=0,439
Kv3=0,535
Kv4=0,344
Kv5=0,481
Расчёт скорости резания:
V1 = 185 · 0,535= 98,9 м/мин
V2 = 172 · 0,439= 75,5 м/мин
V3 = 185 · 0,535= 98,9 м/мин
V4=185 · 0,344=63,7 м/мин
V5 =172 · 0,481=82,9 м/мин
4.Частота вращения шпинделя определяется по формуле:
,
об/мин
V – скорость резания, м/мин;
D – диаметр обработки, мм;
n1=
=393,7
об/мин
n2=
=
300,55 об/мин
n3= =393,7 об/мин
n4=
=405,7
об/мин
n5=
=528
об/мин
5. Мощность
N = Nт·KNM, кВт (13) [12]
где,
Nт - мощность табличная, кВт ([12]стр.73, карта 21, лист 1)
KNМ =1,05 - механические св-ва обрабатываемого материала ([12]стр.85, карта 24)
Табличная мощность
Nт1 = 8,2 кВт
Nт2 = 8,9 кВт
Nт3 = 8,2 кВт
Nт4 = 8,2 кВт
Nт5 = 8,9 кВт
В результате расчетов определяется мощность:
N1 = 8,2 · 1,05=8,61 кВт
N2 = 8,9 · 1,05=9,34 кВт
N3 = 8,2 · 1,05=8,61 кВт
N4 = 8,2 · 1,05= 8,61 кВт
N5 = 8,9 · 1,05= 9,34 кВт
Мощность резания рассчитывается для того, чтобы проверить, можно ли работать при выбранных режимах резания на данном оборудовании. Например, мощность на шпинделе токарно-винторезного станка 16К20 (см. стр. 19) 10кВт. Должно выполняться условие Nрез<Nшп. Так как, по паспортным данным станка, КПД токарно-винторезного станка 16К20 - 75%, что при мощности 10кВт составляет 7,5 кВт, то в данном случае условие выполняться не будет. Чтобы понизить мощность резания на операции и выполнить условие резания, следует уменьшить подачу.
Расчёт режимов резания на операцию 025 сверлильная: