
- •Загальні відомості про бетон і будівельні розчини.
- •Класифікація бетонів, властивості, область застосування.
- •Структура бетону і її вплив на властивості бетону.
- •Міцність бетону. Класи бетону.
- •Міцність бетону. Фактори міцності бетону. Процес руйнування бетону при стиску.
- •Деформативні властивості бетону. Усадка. Деформація бетону в процесі тверднення.
- •Деформативні властивості бетону під навантаженням.
- •В’яжучі матеріали і тонкомелені добавки для приготування бетонних сумішей.
- •Заповнювачі для бетону. Класифікація основні властивості.
- •10.Класифікація хімічних добавок для бетонних сумішей, їх класи.
- •11. Механізм дії хімічних добавок.
- •12.Пластифікуючи добавки до бетонних сумішей та механізм їх дії.
- •13.Добавки прискорювачі і уповільнювачі тверднення бетону.
- •14.Добавки регулятори структури бетону.
- •15.Комплексні хімічні добавки в бетонну суміш.
- •16.Бетонна суміш. Структура бетонної суміші.
- •17. Технологічні властивості бетонної суміші, методи визначення.
- •18. Реологічні моделі тіл та реологічна модель бетонної суміші.
- •19.Фактори, які впливають на властивості бетонної суміші.
- •20. Бетонна суміш, як пружно-в’язко-пластичне тіло. Реологічні властивості.
- •21.Процес ущільнення бетонної суміші. Способи ущільнення.
- •22.Вібрування бетонної суміші. Способи ущільнення.
- •23.Комбіновані способи ущільнення бетонної суміші.
- •25.Процес структуроутворення бетону. Головні стадії структуроутворення.
- •26.Деформації бетону в процесі тверднення.
- •27.Температурний фактор в процесі структуроутворення бетону.
- •28.Вплив технологічних факторів на процес структуроутворення бетону.
- •29. Способи прискорювання твердіння бетону.
- •30. Керування процесом структуроутворення бетону
- •33. Щільність і водонепроникність бетону
- •32. Морозостійкість бетону
- •31. Деструктивні процеси, які розвиваються в процесі твердіння бетону
- •34. Бетони високої міцності
- •35. Гідротехнічний бетон
- •36. Бетон для будівництва доріг і аеродромів
- •37. Дрібнозернистий бетон
- •38. Декоративний бетон
- •39. Шлаколужні бетони
- •Класифікація легких бетонів
- •Легкі бетони щільної структури
- •Поризовані легкі бетони
- •43. Ніздрюваті бетони
- •44. Жаростійкий бетон
- •45. Фібробетон
- •46. Силікатний бетон
- •47. Спеціальні бетони на основі полімерів
- •48. Полімербетони, бетонополімери
- •50. Види корозії бетону
- •51. Газова і біологічна корозія
- •52. Захисні властивості бетону по відношенні до арматури
- •53. Корозія арматури в бетоні
- •54. Первинний і вторинний захист бетону від корозії
- •55. Фактори довговічності бетону
- •56. Види пор і дефектів структур бетонів
- •57. Класифікація будівельних розчинів
- •58. Фізико-механічні та технологічні властивості будівельних розчинів
- •59. Методи випробувань будівельних розчинів
- •60. Марки будівельних розчинів, основні характеристики
- •61 Технологічні властивості мурувальних розчинів і їх регулювання
- •62 Мурувальні розчини для будівництва в зимовий період
- •63 Оздоблювальні розчини, види і область застосувань
- •64 Штукатурні розчини. Особливості складу
- •65Декоративні розчини. Види. Особливості Складу
- •66. Склади для зберігання заповнювачів
- •67 Склади для зберігання в’яжучих
- •68. Способи приготування бетонних сумішей
- •69. Способи приготування будівельних розчинів
36. Бетон для будівництва доріг і аеродромів
Для бетонних покриттів доріг і аеродромів головними розрахунками є визначення напруження не тільки від стиску, але і від вигину. Дуже велике значення має морозостійкість бетону, а також опір стиранню.
Конструкція покриттів доріг і аеродромів складається з декількох шарів. Проектну міцність кожного шару приймають в залежності від функціонального призначення кожного шару.
Для забезпечення необхідної морозостійкості бетону і його стійкості проти дії хлористих солей висуваються вимоги щодо величини В/Ц: для бетону для одношарових покриттів - не більше 0,5; для нижнього шару двошарових покриттів - не більше 0,6; для підвалин вдосконалених покриттів - не більше 0,75. Для бетону одношарових і двошарових покриттів треба застосовувати ПЦ не нижче М400 із вмістом С3А <10%, для підвалин бетонних доріг - не нижче М300. Доцільно застосовувати дорожні пластифіковані або гідрофобні цементи.
Для підвищення морозостійкості бетону і якості бетонної суміші вводять пластифікуючі добавки (суперпластифікатори, ЛСТ і т.п.) і повітровтягуючі (СДО абістат натрію, милонафт і т.п.).
37. Дрібнозернистий бетон
Бетон, який виготовляють без крупного заповнювача, називають дрібнозернистим бетоном. Такий бетон застосовують для виготовлення тонкостінних армоцементних конструкцій, бетон армують сталевими тканими сітками із дроту Ø до 2 мм. Крім того, дрібнозернистий бетон, в якому найбільша крупність заповнювача не перевищує 10 мм, доцільно застосовувати для густоармованих конструкцій.
Для зниження витрати цементу важливе значення має оптимізація гранулометричного складу заповнювачів різних фракцій, а також показники їх якості. Як правило, застосовують природний чистий пісок з модулем крупності до 2,5 з добавкою дрібного щебеню фракцій 2,5-5,0 мм і 5-10 мм. Суттєвий ефект має введення пластифікуючих добавок - зменшується водопотреба бетонної суміші, знижується В/Ц.
Для зниження витрати цементу потрібно застосовувати хімічні добавки, крупні піски з оптимальним гранулометричним складом, ефективне ущільнення суміші.
Серед хімічних добавок доцільно застосовувати добавки гідрофільного типу-ЛСТМ, сулерпластифікатори і т.п.
Ефективне ущільнення цементно-пісчаної суміші досягається пресуванням, трамбуванням, вібролресуванням, роликовим ущільненням, вібровакуумуванням.
Дрібнозернистий бетон має підвищену міцність при згині, водонепроникність і морозостійкість, тому його можна ефективно застосовувати для дорожніх покриттів у районах з дефіцитом якісного щебеню, для залізобетонних труб і гідротехнічних споруд.
38. Декоративний бетон
Для одержання білих і кольорових бетонів застосовують білі, кольорові і різні мінеральні або органічні пігменти.
Пігменти дозволяють одержати широку гаму кольорів: від чорного (оксид заліза) і зеленого (оксид хрому) до фіолетового (оксид марганцю) і чорного (перекис марганцю). До білих пігментів відносять крейду або вапняк, до чорних - сажу, до жовтих - вохру, яка є сумішшю каоліну з оксидом заліза. Застосовуючи змішані пігменти, одержують бетони різних кольорів і тонів.
Для одержання достатньої щільності і кольорової виразності поверхні декоративного бетону порівняно із звичайним бетоном застосовують деяке збільшення витрати цементу. В кольорових бетонах застосовують чисті кварцові піски, бажано світлих відтінків, без домішок частинок оксидів заліза, які придають бетону сірий колір. Як крупні заповнювачі можуть застосовуватися світлий вапняк і доломіт, а також відходи каменедроблення у вигляді піску і щебеню із мармуру, відсіву граніту, туфу.
Бетонну суміш треба берегти від забруднення при приготуванні, транспортуванні і укладанні у форми. Тривалість змішування сумішей для кольорових бетонів дещо більша, ніж для звичайних бетонів. Форми для виготовлення виробів повинні бути хімічно нейтральними, жорсткими, чистими і водонепроникними. Найчастіше застосовують сталеві форми, з різноманітним рельєфом і високою якістю поверхні.
Для формування виробів доцільно застосовувати глибинне вібрування, що забезпечує добре заповнення форм навіть складної конфігурації—при глибинному вібруванні зменшується повітро-втягування в бетонну суміш на межі бетону і форми. Використовують також ударне формування і низькочастотне вібрування.
При бетонуванні виробів із кольорових бетонів треба застосовувати спеціальні композиції для змащування форм, наприклад на основі парафіну або воску, які не забруднюють лицьову поверхню бетону.