
- •2. Бетонные работы. Инструмент и оборудование.
- •3. Виды отделочных работ. Их назначение.
- •5. Каменные работы. Элементы кладки.
- •6. Классификация зданий.
- •7. Классификация фундаментов.
- •8. Конструктивные элементы и схемы зданий.
- •9. Крупнопанельные здания. Здания из объемных блоков. Деревянные стены.
- •10. Крыши гражданских зданий. Классификация и конструкция.
- •11. Крыши промышленных зданий. Классификация и конструкция.
- •12. Ленточные, столбчатые и плитные фундаменты. Конструкция и материалы.
- •13. Лестницы и лифты. Классификация и конструкция.
- •Конструкции лестниц:
- •1. Пассажирские:
- •2. Грузовые:
- •14. Малярные работы. Виды малярных работ. Инструмент и оборудование.
- •15. Машины и оборудование для монтажных работ.
- •Основные разновидности монтажных механизмов:
- •16. Машины для уплотнения грунтов. Эффективность применения машин в различных грунтах.
- •19. Монолитные бесшовные полы. Полы из рулонных материалов.
- •18. Методы монтажа.
- •20. Монтаж элементов одноэтажных промышленных зданий.
- •21. Общие сведения о монтаже сборных ж/б конструкций. Монтаж металлических конструкций.
- •23. Объемно-планировочные и конструктивные решения зданий. Единая модульная система. Типизация и унификация.
- •24. Окна и двери. Классификация и конструкция.
- •Классификация дверей.
- •25. Освоение и оборудование строительной площадки.
- •26. Основания фундаментов. Классификация. Свойства грунтов.
- •27. Особенности бетонирования в зимних условиях и в жаркое время года.
- •28. Перекрытия. Назначение. Требования. Классификация.
- •29. Полы. Требования. Классификация. Деревянные полы.
- •31. Правила привязки. Деформационные швы.
- •32. Производство земляных работ в особых условиях.
- •33. Производство каменных работ. Классификация. Требования. Перегородки.
- •34. Производство облицовочных работ. Технология. Инструмент и оборудование.
- •35. Производство обойных работ.
- •39. Способы производства земляных работ.
- •42. Стены из мелких камней. Крупноблочное строительство.
- •43. Такелажное оборудование и монтажные приспособления.
- •44. Техника безопасности при разных видах работ.
- •45. Технологии остекления. Инструмент и оборудование.
- •48. Требования к производственным зданиям.
- •38. Свайные фундаменты. Конструкция и материалы.
- •46. Типы земляных сооружений. Подсчет объемов земляных работ.
- •50. Устройство деревянных полов. Инструмент и оборудование.
- •52. Штукатурные работы. Виды штукатурок. Инструмент и оборудование.
20. Монтаж элементов одноэтажных промышленных зданий.
При монтаже одноэтажных промышленных зданий сборные элементы доставляют на строительную площадку с учетом бесперебойной работы и раскладывают непосредственно у места их установки в проектное положение (рис. 178). Возможен также метод монтажа непосредственно с транспортных средств.
Он экономичнее, но требует очень четкой организации доставки конструкций. Для ведения работ по этому методу разрабатываются монтажно-транспортные графики, без четкого соблюдения которых этот метод неосуществим.
Рис. 178. Схема раскладки элементов при монтаже одноэтажного промышленного здания 1 - колонны; 2 - подкрановые балки; 3 - плиты покрытия; 4 - фермы покрытия; 5 -фундаменты; 6 - кран при монтаже колонн и подкрановых балок; 7 - кран при монтаже элементов покрытия
До начала монтажа конструкций необходимо осуществить укладку и приемку монтажных механизмов и оборудования, устройство подмостей, стендов, подъездных путей.
Фундаменты стаканного типа с нанесенными на них рисками осей поднимают стропами за монтажные петли, опускают в проектное положение на подготовленное основание и выверяют по рискам осей, совмещая их со штырями, закрепленными в основании. После обратной засыпки грунта устанавливают фундаментные балки.
Монтаж колонн - комплексный процесс, начинающийся с подачи колонн в зону работы монтажного крана. Колонны раскладываются так, чтобы в процессе монтажа приходилось делать минимум перемещений и различных вспомогательных операций и был свободный доступ для их осмотра, навески оснастки и строповки.
Монтаж подкрановых балок осуществляют с помощью универсальных траверс или двухветвевых стропов теми же монтажными кранами, что и для монтажа колонн. Положение балок проверяют по продольным осям, для чего предварительно на опоры колонн, на верхние планки и торцы балок наносят осевые риски. В процессе выверки добиваются совмещения рисок. После проверки сваривают закладные детали.
При монтаже ферм и балок покрытия на монтируемые и опорные конструкции наносят риски. Фермы стропуют с помощью траверс, оборудованных замками с дистанционным управлением. Для временного закрепления ферм и балок в проектном положении применяют расчалки или специальные распорки. Для балок пролетом 18 м применяют одну распорку, для ферм пролетом 24 и 30 м - две распорки. Распорки прикрепляют к ферме на земле и снимают их только после окончательного закрепления ферм и укладки плит покрытия. При монтаже фонарей их конструкции прикрепляют к фермам до монтажа и поднимают вместе с фермой. После временного закрепления ферм фонарь устанавливают в проектное положение.
Для закрепления ферм в проектном положении закладные детали в каждом опорном узле приваривают к опорной плите. Шайбы анкерных болтов заваривают по контуру. Первые две фермы в пролете должны иметь ограждение или специальные подмости на период монтажа плит покрытия. Расстроповку ферм и балок осуществляют только после их окончательного закрепления.
Плиты покрытия одноэтажных промышленных зданий необходимо монтировать одновременно со стропильными фермами (балками). Вслед за монтажом первой пары ферм и каждой очередной фермы следует монтировать связи и плиты покрытия. Строповку плит покрытия осуществляют четырехветвевыми стропами. Порядок и направление установки плит указаны в проекте производства работ. Последовательность монтажа плит должна обеспечивать устойчивость здания и возможность свободного доступа к закладным деталям для приварки плит. Каждую плиту приваривают в трех углах к закладным деталям ферм. Стыки между плитами покрытий можно заделывать одновременно с монтажом или после него, если нет специальных указаний в проекте.
Монтаж стеновых панелей можно начинать после того, как закончены работы по монтажу несущих конструкций в конструктивном блоке здания. На монтаже стеновых панелей обычно используют другие монтажные механизмы, так как в этом случае не требуется большой грузоподъемности и вылета крюка крана. Это могут быть стреловые самоходные краны; на высоких зданиях целесообразно использовать крышевые краны. При больших объемах монтажных работ стены монтируют тремя потоками. Первый поток монтирует нижнюю часть стен до уровня оконных проемов, второй - простенки и оконные блоки, третий - стены от верха оконного проема до карниза. Герметизацию стыков и заделку швов в стеновых панелях следует выполнять сразу после монтажа панелей.