Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
404
Добавлен:
18.09.2019
Размер:
5.25 Mб
Скачать

Верхний токосъем (вторая схема) имеет, как правило, жесткие, реже гибкие троллеи, подвешиваемые на столбах (опорах ЛЭП), располагаемых вдоль подкранового пути. Токосъемные головки находятся в постоянном скользящем контакте с троллеями, и прижимаются к ним обычно снизу подпружинными штангами.

Нижний токосъем (третья схема) имеет всегда жесткие троллеи, рас- положенные вдоль подкранового пути и защищенные от атмосферных осад- ков, несанкционированного доступа животных, птиц, посторонних людей, как правило, железобетонными коробами (туннелями) со сквозными отвер- стиями со стороны крана для токосъемных головок.

Основным отличием козловых кранов от мостовых является наличие консолей, которые значительно увеличивают рабочую зону. Со стороны од- ной консоли обычно располагается подъездная дорога для автомобилей, а со стороны другой консоли или под пролетом крана железнодорожный путь. Кроме двухконсольных козловые краны могут быть одноконсольные или безконсольные.

Принцип действия козлового крана аналогичен мостовому (см. п.3.2).

3.3.2 Основные технико-эксплуатационные характеристики коз-

ловых кранов, применяемых на грузовых пунктах железнодорожных стан- ций, приведены в табл.10. Технико-эксплуатационные характеристики ос- тальных козловых кранов, используемых на транспортно-складских ком- плексах РФ, приведены в [3].

С целью повышения производительности при переработке длинномерных грузов (лесоматериалы, железобетонные изделия, строительные конструк- ции, металлопродукция и др.) козловые краны типа ККУ, ККС изготавлива- ют с уширенной базой (рис. 17). Рас-

ставленные по контуру трапеции стой-

 

ки опор обеспечивают просвет, равный

 

8,5 м, на максимальной высоте подъема

 

груза. Это позволяет не тратить время

 

на разворот груза и свободно переме-

 

щать между стойками единицы груза

 

длиной 8 и более метров со склада в

 

транспортное средство (вагон, автомо-

 

биль) и обратно.

Рисунок 17 – Кран козловой ККУ-10

Краны для переработки среднетоннажных универсальных контейнеров массой брутто 3 и 5 т (КК-6, КК-6,3, ККК-6,3) оборудованы автостропом с поворотной головкой и благодаря высоким рабочим скоростям могут эффек-

30

тивно обслуживать места погрузки-выгрузки длиной до 1000 м. Краны рас-

считаны на тяжелый режим работы, не только с контейнерами, но и с други-

ми грузами. Грузоподъемность кранов при работе без автостропа может быть

повышена до 6,3 т.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 10 - Технико-эксплуатационные характеристики козловых кранов

 

 

 

Размеры, м

Скорость*, м/с

 

 

Параметры

Грузоподъемность, т

 

Рабочий вылет консоли

 

передвижения тележки

передвижения крана

Общая мощность, кВт

Заводская цена (2008г.), тыс. руб.

Тип

 

Пролет

подъема груза

 

 

КК с подвесной

 

 

16

4,5

 

 

 

 

2275

монорельсовой

 

 

20

 

 

 

 

2495

ККТ-

5

 

0,13

0,32

0,5

18,2

тележкой

25

6,3

2585

 

 

 

 

 

 

 

 

 

32

 

 

 

 

3335

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

16

4,5

0,125

0,63

1,0

39,2

4980

 

 

6,3

16

4,5

0,125

0,63

1,0

51,5

7580

 

 

25

11300

КК двухбалоч-

 

 

 

 

 

 

 

КК-

 

16

 

 

 

 

 

7720

ный с тележкой

8

4,5

0,125

0,63

1,0

44

25

12000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12,5

20

4,5

0,25

0,8

1,0

61,5

10200

КК двухкон-

 

32

25

5

0,195

1,0

1,0

190

25800

КДКК-

10

16

4,2

0,167

0,63

1,5

54,2

12180

сольный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КПБ

 

10+10

16

4,2

0,168

0,635

1,5

108

24000

КК контейнер-

ККК-

6,3

16

4,5

0,32

1,0

2,0

56,2

12000

ные

25

25

3,5

0,18

0,62

0,69

64

17080

 

 

ККУ-

12,5

32

8

0,33

0,67

0,5

59

16000

КК с уширенной

10

 

 

 

 

 

 

 

 

базой

 

 

20

8

0,6

0,25

0,616

 

10580

 

ККС-

10

42,2

 

32

8,5

0,6

0,25

0,616

10820

 

 

 

 

Краны для работы с крупнотоннажными контейнерами массой брутто

10, 20, 30 т (ККК-25, КК-32) оборудованы спредерами. Особенностью этих

кранов является наличие подвижной кабины крановщика, которая перемеща-

ется вместе с грузовой тележкой вдоль моста крана. Подвижность кабины

обеспечивает точную наводку спредера и захват контейнера при больших

пролетах и высоких опорах крана.

 

 

 

 

 

 

31

Краны КДКК-10, КК-12,5 используются, в основном, для переработки тяжеловесных крупногабаритных грузов. Краны КДКК-10, кроме того, могут быть оснащены автостропом и перерабатывать среднетоннажные контейне- ры, а также электромагнитом для работы с металлопродукцией.

Все современные краны оборудованы устройствами безопасной экс- плуатации, предусмотренными стандартами и нормами. К ним относятся:

-ограничитель грузоподъемности;

-ограничитель высоты подъема;

-сигнализаторы скорости ветра;

-приборы звуковой сигнализации;

-ограничители хода крана по подкрановым путям;

-ограничители хода тележки по мосту крана;

-блокировка аппарата управления, исключающая возможность пере- движения крана и тележки при открытых дверях кабины;

-автоматические противоугонные приспособления в виде рельсовых захватов, предназначенные для закрепления кранов от перемещения под воз- действием ветра или случайных силовых воздействий во время стоянок.

Козловые краны КК-5, КК-6, КДКК -10, используемые на транспорт- но-складских комплексах железнодорожных станций, оснащаются сменным комплектом навесного унифицированного оборудования. Перечень навес- ного оборудования приведен в табл. 11.

Таблица 11 - Перечень навесного оборудования козловых кранов

 

Тип и модель оборудования

 

 

Тип крана

 

 

 

 

 

 

 

 

КК-5

КК-6

КДКК -10

1.

Грейфер ГЭГ со сменными челю-

 

+

+

+

 

стями

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.

Грейфер ГУ-1,6

 

-

+

+

3.

Грейфер ВМГ-3,5 с поворотным

 

-

-

+

 

устройством

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.

Электромагнит (при наличии вы-

 

+

+

+

 

прямителя переменного тока)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.

Поворотная головка г.-п. 5 т

 

+

+

+

6.

Автостроп ЦНИИ-ХИИТа

 

-

+

+

7.

Накладной вибратор «УралЦНИИ»

 

 

 

 

 

(для очистки вагонов от остатков

 

-

+

+

 

сыпучих грузов)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.

Бурорыхлитель ДП-6С

 

-

-

+

 

32

 

 

 

3.4 Стреловые краны

Стреловые краны представляют собой грузоподъемные машины об- щепромышленного и специального назначения. Они могут быть стационар- ными и передвижными, полноповоротными и неполноповоротными, с по- стоянным и переменным вылетом стрелы.

По ходовому устройству их подразделяют на рельсовые и безрельсо- вые. К рельсовым относятся железнодорожные и портальные краны; к без- рельсовым автомобильные, тракторные и гусеничные.

3.4.1Область применения. Самоходные стреловые дизель- электрические краны на железнодорожном ходу (типа КДЭ, КЖДЭ, ДЭК, КЖ) предназначены для выполнения грузовых операций на открытых скла- дах со штучными и сыпучими грузами, перевозимыми на открытом под- вижном составе.

3.4.2Устройство. Как и все поворотные стреловые краны, железно- дорожные состоят из двух основных частей: ходовой платформы (2) и пово- ротной рамы (2) (рис. 18).

Ходовая платформа (2) состоит из сварной рамы, карманы которой заполнены балластом (для понижения центра тяжести крана), а также двух двухосных тележек на подшипниках качения. К раме ходовой платформы снизу закреплены два механизма передвижения крана (15) состоящих из электродвигателя, редуктора и зубчатой передачи на ось колесной пары. Для предотвращения вертикальных колебаний (за счет упругого рессорного подвешивания) и повышения устойчивости крана во время работы ходовая платформа оснащена выключателем рессор. Перед выполнением грузовых операций крановщик «выключает» рессоры, при этом нагрузки передаются непосредственно на колесные пары.

К раме ходовой платформы (к продольным балкам) приварены крон- штейны четырех выносных опор аутригеров (13). Выносные опоры рабо- тают по типу домкратов, они опираются на деревянные подкладки (из бру- са, деревянной шпалы), укладываемые на земляное полотно (балластную призму). Выносные опоры служат для повышения устойчивости крана при работе с максимальной массой груза. В нерабочем положении (при пере- движении крана) выносные опоры прижаты к раме ходовой платформы и застопорены винтами от разворота.

Поворотная рама (1), служит основанием для всех механизмов и узлов крана (кроме механизмов передвижения). Она представляет собой сварную металлоконструкцию с настилом (полом), на котором размещены: машин- ное отделение (5) с силовой установкой и рабочими механизмами, противо-

33

вес (4), стреловой полиспаст (6), стрела (7) и ее оснастка (головка (10), трос подъема и опускания стрелы (8), грузоподъемный трос (9) и крюковая обойма (11)).

Рисунок 18 – Принципиальная схема стрелового железнодорожного крана

Поворотная рама (1) вместе с машинным отделением (5), стрелой (7) и кабиной крановщика (12) вращается относительно оси крана (оси враще- ния), опираясь на опорно-поворотное устройство (3). Опорно-поворотное устройство состоит из нижнего неподвижного круга (кольца), закрепленно- го на ходовой платформе (2), и верхнего кольца, закрепленного болтами к поворотной раме (1) крана.

34

Верхнее кольцо опорно-поворотного устройства перемещается по круговым дорожкам нижнего кольца с помощью катков, выполненных в ви- де шариков и роликов. Опорно-поворотное устройство воспринимает верти- кальные нагрузки от массы поворотной рамы (1), а также удерживает пово- ротную часть крана от опрокидывания при подъеме груза.

Краны (типа КДЭ, КЖ и др.) оборудуются основной 15-метровой стрелой с крюком. По особому заказу поставляют дополнительно: вставку (5 м) для удлинения стрелы до 20 м, захват для леса (лесной грейфер), грей- фер для сыпучих грузов, грузовой электромагнит с соответствующим обо- рудованием (мотор-генераторной станцией, которая дает постоянный ток).

На кране установлен многомоторный дизель-электрический привод, что позволяет совмещать операции рабочего цикла. Кинематическая схема его очень проста. В качестве источника энергии служит дизель- генераторная установка, которая питает переменным током двигатели (5 или 6 шт.) - рис. 19. Предусмотрена возможность работы крана с кабельным питанием от внешней сети переменного тока (380 В, 50 Гц).

ДИЗЕЛЬ

Генератор

1 – механизм подъема и опускания груза

2 – механизм подъема и опускания стрелы

3 – механизм вращения поворотной части

4 – механизм передвижения крана

5 – механизм передвижения крана

Рисунок 19 – Распределение энергии силовой установки.

В машинном отделении (5), огражденном металлическим сварным ку- зовом, расположены механизмы:

-подъема и опускания груза;

-подъема и опускания стрелы

-поворота (вращения) поворотной части.

Механизм подъема и опускания груза состоит из одного-двух элек- тродвигателей, одного-двух редукторов и одного-двух барабанов с нарезкой для укладки грузоподъемного каната (торса) (9). При однобарабанной схеме механизма один конец каната (9) закрепляется на головке стрелы (10) - точ-

35

ка А, второй на барабане. При двухбарабанной схеме концы каната закре- пляются на барабанах, поэтому при одновременном их вращении скорость подъема/опускания груза в два раза больше, чем при однобарабанной. Кро- ме того, второй барабан используется как замыкающий при работе с грей- ферами.

Механизм подъема стрелы, закрепленной шарнирно на поворотной раме крана, состоит из электродвигателя, редуктора и барабана с нарезкой для укладки каната, один конец которого закрепляется на барабане, другой на стреле точка Б.

Механизм поворота состоит электродвигателя, редуктора и зубчатой передачи. Вращение от двигателя поворота передается на вертикально рас- положенный вал (колонну), на нижнем конце которого закреплено зубчатое колесо. При вращении вала зубчатое колесо обегает с внешней стороны по кругу зубчатый венец опорно-поворотного устройства, разворачивая тем самым поворотную часть крана относительно центральной оси вращения. Кран вместе со стрелой может поворачиваться в любую сторону на 3600, по- этому он называется «полноповоротным».

Железнодорожные стреловые краны оборудуются следующими уст- ройствами и приборами безопасности:

-ограничитель грузоподъемности. Если масса поднимаемого груза больше грузоподъемности крана при данном вылете стрелы на 10% микро- переключатель выключает двигатель подъема и механизм поворота. Один микропереключатель настроен на режим работы с выносными опорами, другой без них. Перенастройка аутригерного режима на безаутригерный происходит автоматически при повороте всех четырех аутригеров на 900;

-указатель грузоподъемности и вылета стрелы. Служит для визуаль-

ного контроля со стороны крановщика вылета стрелы и соответствующей данному вылету грузоподъемности крана. Секторная шкала со стрелкой- отвесом установлена с левой стороны стрелы и видна из кабины крановщи- ка. Стрелка-отвес при любом положении стрелы крана направлена вниз и показывает по шкале максимальный груз, допустимый к подъему при дан- ном вылете стрелы;

-ограничитель подъема крюка. При достижении предельно допусти-

мой высоты подъема крюковой обоймы конечный выключатель отключает двигатель подъема;

-указатель предельного угла наклона крана в поперечном направле- нии. Выполнен по типу строительного уровня и установлен на настиле по- воротной рамы. При наклоне крана влево или вправо от оси пути на угол

36

около 30, шарик перекатывается в масляной ванне по конусному основанию

исоприкасается с контактной шайбой, включая звуковую сигнализацию;

-ограничитель сматывания каната с барабана механизма подъема и опускания груза. Выключает двигатель при опускании груза в том случае, если на барабане остались лишь два витка каната;

-рельсовые захваты (14, см. рис.18). Используются для повышения устойчивости крана при работе в кривых участках пути в тех случаях, когда разница в уровнях головок рельсов превышает 80 мм.

3.4.3 Принцип действия и основные правила эксплуатации.

Управление дизель-электрическими кранами типа КДЭ (КЖ) производятся с пульта, расположенного в кабине крановщика. Перед началом рабочей смены крановщик должен произвести осмотр дизель-генератора, всех меха- низмов, выполнить смазочно-заправочные работы и другие операции со- гласно инструкции по эксплуатации крана.

В процессе выполнения погрузочно-разгрузочных работ кран совер- шает следующие операции: захват груза (застропка, зачерпывание), подъем груза, поворот стрелы, передвижение крана, опускание груза, освобождение груза (отстропка, высыпание), возврат в исходное положение за следующей порцией груза.

Грузоподъемность крана величина переменная и зависит от вылета стрелы (расстояние от оси вращения поворотной части крана до центра бло- ка головки стрелы или до линии подвески груза), а также от того, работает кран с аутригерами или без них. Зависимость грузоподъемности крана от вылета стрелы (так называема «грузовая характеристика», указывается в техническом паспорте крана), представлена на рис.20.

Вылет стрелы можно изменить только тогда, когда кран находится в порожнем состоянии, без груза. При переработке грузов, имеющих разную массу (например, нестандартные тяжеловесные грузы или среднетоннажные контейнеры массой 3 и 5 т), ближе к железнодорожному пути на складе ус- танавливают грузы большей массы (т.е. работают с меньшим вылетом стре- лы), дальше от пути грузы меньшей массы (т.е. работают с большим выле- том стрелы).

В связи с тем, что стреловые железнодорожные краны являются само- ходными и не «привязаны» к одному месту (кроме кранов с кабельным пи- танием), они могут выполнять функции диспетчерской ПРМ. Выполнив ра- боту на одном грузовом пункте, кран может своим ходом или с помощью маневрового локомотива (с платформой прикрытия для стрелы) перемес- титься на другой грузовой пункт в пределах станции или в составе поезда на другие станции.

37

Рисунок 20 – Грузовые характеристики стрелового крана: 1 - стрела 15 метров без выносных опор; 2 - стрела 15 метров на выносных опорах; 3 - стрела 20 метров без выносных опор; 4 - стрела 20 метров на выносных опорах

При следовании крана в составе поезда следует учитывать следующие обязательные требования безопасной эксплуатации и транспортировки:

1)На каждую перевозку крана в составе поезда оформляется соответ- ствующая техническая документация (схема закрепления поворотной части со стрелой, расчеты крепления). Схема согласовывается в службах (дирек- циях) управления дороги и утверждается первым заместителем начальника дороги.

2)Особое внимание при подготовке крана к перевозке следует уде- лить креплению стрелы от непредвиденного разворота, относительно оси вращения, при движении крана в кривых малого радиуса. Крепление может осуществляться по двум схемам:

- для скорости движения 60 км/ч. Поворотная рама крана закрепляет- ся за ходовую платформу специальными инвентарными растяжками (с вин- товым натяжением) за тыловую часть поворотной рамы. На платформе при-

крытия под стрелу устанавливается и закрепляется от сдвигов подставка (козлы), кроме того стрела закрепляется страховочными растяжками за сто- ечные скобы платформы прикрытия;

38

- для скорости движения 80 км/ч. Поворотная часть крана закрепля- ется за стрелу с помощью специальной инвентарной подставки, установ- ленной и закрепленной от сдвигов на платформе прикрытия.

3)Кран к перевозке в составе поезда принимается комиссией во главе

сначальником отдела в сфере грузовых перевозок отделения дороги. В со- став комиссии должен входить начальник станции отправления крана.

4)На всем пути следования кран сопровождается проводником грузо- отправителя.

3.4.4 Основные технико-эксплуатационные характеристики стре-

ловых железнодорожных кранов, применяемых на грузовых пунктах желез- нодорожных станций, приведены в табл.12. Технико-эксплуатационные ха- рактеристики остальных стреловых железнодорожных кранов, используе- мых на транспортно-складских комплексах РФ, приведены в [3].

Таблица 12 – Основные технико-эксплуатационные характеристики стреловых железнодорожных дизель-электрических кранов

Модель крана

КЖ-462

КЖ-562

КЖ-662

 

 

 

 

Грузоподъёмность максимальная, т

 

 

 

- на выносных опорах

16

25

32

- без выносных опор

12

16

16

 

 

 

 

Максимальная высота подъёма крюка, м

14,4

14,4

14,3

Вылет стрелы, м

 

 

 

- минимальный

4,8

5,0

5,0

- максимальный

14,0

14,0

14,0

 

 

 

 

Скорость подъёма-опускания, м/мин

 

 

 

- одним барабаном

9,5

5,6

4,5

- двумя барабанами

19,0

11,2

9,0

 

 

 

 

Частота вращения, об./мин

2,0

1,5

1,5

Скорость передвижения, км/ч

 

 

 

- рабочая

6,4

6,4

6,4

- транспортная

13,5

13,5

13,5

 

 

 

 

Мощность дизель-генератора, кВт

100

100

100

Масса, т

55

67

68

Цена (2008 г.), тыс.руб.

5000

5700

6500

39

Соседние файлы в папке тгс