
- •Федеральное агентство железнодорожного транспорта Сибирский государственный университет путей сообщения
- •Содержание
- •1 Выбор наиболее производительной и эффективной схемы кмапрр для груза № 1
- •1.1 Определение расчетных объемов работы тск
- •1.2 Выбор прм и грузозахвата, их схемы и характеристики
- •1.3 Расчет и
- •1.4 Расчет потребного количества прм при детерминированном режиме работы тск
- •1.5 Выбор типа склада и расчет его потребной площади
- •1.6 Расчет , ,
- •1.7 Разработка немасштабного плана тск
- •1.8 Расчет
- •1.9 Описание технологии прр
- •2 Расчет оптимальных параметров технического оснащения тск и выбор лучшего из двух заданных вариантов переработки груза №2
- •2.1 Расчет , , ,
- •2.2 Выбор грузозахвата, схемы и характеристики прм и грузозахвата
- •2.3 Расчет Пэкс для заданных прм
- •2.4 Расчет оптимального количества прм и подач при недетерминированном режиме работы тск
- •2.5 Выбор типа склада и расчет его потребной площади
- •2.6 Расчет , ,
- •2.7 Разработка немасштабного плана тск
- •2.8 Расчет
- •2.9 Описание технологии прр
2.3 Расчет Пэкс для заданных прм
Эксплуатационная
производительность
,
конт/ч, вычисляется по формуле:
где
- сменная выработка, конт./смен [6], 7 –
количество часов в смене.
Для козлового крана:
для ричстакера:
2.4 Расчет оптимального количества прм и подач при недетерминированном режиме работы тск
Недетерминированный
режим работы ТСК характеризуется
случайным (вероятностным) поступлением
вагонов и автомобилей под грузовые
операции, когда количество вагонов в
подаче, интервалы между подачами, время
выполнения грузовых операций с вагонами
в каждой подаче имеют существенные
отклонения от среднего значения.
Потребное, в данном случае оптимальное
количество ПРМ
и подач
рассчитывается методами математического
моделирования с применением ЭВМ. В
качестве критерия оптимальности
принимается минимум суммарных приведенных
расходов, связанных с работой ПРМ,
занятостью вагонов, автомобилей и
маневровых локомотивов.
Функционал задачи, представляющий собой выражение годовых приведенных затрат, имеет вид:
где
– затраты, связанные с амортизацией и
ремонтом ПРМ, руб./год,
– расходы, связанные с простоем вагонов
под грузовыми операциями, руб./год,
– расходы, связанные
с вагоно-часами простоя в ожидании
подачи вагонов со станции на МПВ,
руб./год,
– расходы, связанные с выполнением
маневровых операций по подаче и уборке
вагонов, руб./год,
– расходы, связанные с ожиданием вагонами
грузовых операций, руб./год,
– расходы, связанные с ожиданием
автомобилями выполнения грузовых
операций, руб./год. При этом
,
прямо пропорциональны
,
а
,
,
,
обратно пропорциональны
.
Задача имеет ограничения:
≤
≤
,
≤
≤
.
(2.12)
,
определяются
по формулам 1.12 и 1.13 соответственно.
Кран ЛТ-62:
ричстакер:
Минимальное число
подач
принимается равным 1, максимальное число
подач
4.
Для козлового крана и ричстакера:
Для заполнения
исходных данных необходимо время
погрузки-выгрузки одного автомобиля
,
ч:
где
– количество груза, размещаемого в
одном автомобиле, конт., рассчитывается:
где
– число порций груза.
Для крупнотоннажных
контейнеров
=1
физ. конт. Так как для транспортировки
контейнеров используется тягач с
полуприцепом грузоподъемностью 24 т, то
=1.
для козлового крана:
для ричстакера:
Число автомобилей,
поступающих к МПВ в течение суток,
:
Таким образом,
задача заключается в том, чтобы найти
такие
и
,
которые бы минимизировали функционал
(2.11) при соблюдении ограничений (2.12).
Макет исходных данных и графики
зависимости приведенных расходов от
количества ПРМ и подач приведены на
рисунке 2.4.
Макет исходных данных |
||||
|
|
|
|
|
Стоимость ПРМ с учетом расходов на монтаж и транспортировку руб |
4950000 |
21450000 |
Км |
|
Процент годовых отчислений на амортизацию % |
11 |
25,6 |
ам |
|
Нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений % |
12 |
Ен |
||
Максимальное число прибывших (убывших) вагонов ваг |
16 |
N1 |
||
Сумма прибывших (убывших) вагонов ваг |
32 |
N2 |
||
Средняя статическая нагрузка на вагон конт/ваг |
3 |
Рвст |
||
Приведенная стоимость вагоно-часа простоя р/ваг*ч |
26,8 |
ав-ч |
||
Коэффициент непосредственной переработки груза по прямому варианту |
0,13 |
Кпв |
||
Эксплуатационная производительность машины конт/ч |
8 |
7 |
Пэкс |
|
Среднее время подачи и уборки вагонов ч |
0,5 |
tп |
||
Приведенная стоимость локомотиво-часа маневровой работы р/лок*ч |
653,82 |
ал-ч |
||
Суточный расчетный объем переработки грузов конт |
190 |
Гсут |
||
Коэффициент вариации поступления вагонов на грузовой фронт |
0,5 |
Vв |
||
Время работы МПВ в течение суток ч |
20,2 |
Тс |
||
Время погрузки-выгрузки одного автомобиля ч |
0,14 |
0,14 |
ta |
|
Приведенная стоимость автомобиле-часа простоя руб/авт*ч |
822,5 |
аа-ч |
||
Коэффициент вариации поступления автомобилей к ТСК |
0,5 |
va |
||
Число автомобилей поступающих к ТСК в течение суток шт |
92 |
Na |
||
Минимальное число подач |
1 |
mmin |
||
Максимальное число подач |
4 |
mmax |
||
Минимальное число ПРМ |
2 |
2 |
Mmin |
|
Максимальное число ПРМ |
6 |
6 |
Mmax |
|
Шаг |
1 |
1 |
||
Вариант № 1 |
Кран КК ЛТ-62 |
|||
Вариант № 2 |
Ричстакер SANY |
R |
М |
||||
m |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
9814411 |
7892862 |
8057169 |
8706994 |
9549912 |
2 |
7971861 |
6635497 |
7011150 |
7773773 |
8687475 |
3 |
7437225 |
6295923 |
6742025 |
7542248 |
8479544 |
4 |
7229569 |
6185798 |
6667124 |
7486146 |
8435240 |
R |
М |
||||
m |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
25955561 |
29353836 |
36153321 |
43612418 |
51318999 |
2 |
23719509 |
27957548 |
35020841 |
42615811 |
50406330 |
3 |
23053707 |
27571667 |
34722896 |
42363156 |
50181655 |
4 |
22780466 |
27438388 |
34633584 |
42296490 |
50128979 |
Рисунок 2.4 – Макет исходных данных и графики зависимости расходов от количества ПРМ и подач
Анализируя полученные графики, получаем:
-
для варианта №1:
=6185798 руб./год при
=4,
=3 ПРМ;
-
для варианта №2:
=22780466 руб./год при
=4,
=2 ПРМ.
6185798 руб./год < 22780466 руб./год.
Таким образом, выбираем кран козловой ЛТ-62.