4. Аппаратная система прядения
Штапельное волокно по аппаратной системе прядения может перерабатываться в смесках для костюмных и пальтовых тканей. В смесках для костюмных тканей вискозного штапельного волокна может содержаться 50% и выше, тогда как в смесках для пальтовых тканей количество редко превышает 20-25%.Это объясняется тем, что пальтовые ткани, как правило, подвергается более сильной валке, чем костюмные, а штапельное волокно не обладает способностью сволачиваться. В смесках для аппаратного прядения рекомендуется применять до 10% капрона. Опыты применения в смеси с шерстью лавсана и нитрона показали, что эти волокна могут составлять в смеске 50% и даже более.
Процесс переработки ровницы, полученной из смески шерсти со штапельным волокном, в пряжу протекает вполне нормально, с меньшей обрывностью и большей производительностью машин. Обычно применяемые нормы вытяжек и круток для чистошерстяной пряжи сохраняют и для пряжи, вырабатываемой из смесок шерсти со штапельным волокном, однако имеются вполне удовлетворительные результаты работы на прядильных машинах с повышенными вытяжками.
5. Пневмомеханическое прядение
Пневмомеханическое прядение – безверетённый способ прядения, при котором отдельные волокна транспортируются пневматически (воздухом) во вращающуюся камеру прядильной машины, где скручиваются в пряжу. Пряжа из камеры выбирается специальными валиками, после чего наматывается на выходную паковку. Разделение процессов наматывания и скручивания даёт возможность разгрузить скручивающий орган от паковки с пряжей и позволяет значительно увеличить (по сравнению с традиционным способом прядения) скорость скручивающего органа, скорость прядения и массу паковки пряжи. Последнее исключает необходимость перемотки пряжи и сокращает время съёма готовой продукции.
Первый промышленный образец машины для получения пневмомеханическим способом пряжи средних толщин из хлопкового волокна был создан в 1967 году в ЧССР чехословацкими и советскими специалистами. В машинах этого типа в качестве основного рабочего органа утоняюще-разъединяющего устройства применен пильчатый валик. Схема пневмомеханической прядильной машины представлена на рисунке 5.1. Получаемая на данных машинах пряжа по внешнему виду и физико-механическим свойствам несколько отличается от традиционной, но пригодна для выработки основного ассортимента текстильных и трикотажных изделий.
Рисунок
5.1 — Схема пневмомеханической прядильной
машины
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Коган А.Г. Новое в технике прядильного производства: учебное пособие.- Витебск: УО ВГТУ: 2005
Лотар С., Манфред Х. Технология подготовки пряжи к ткачеству и трикотажному производству.- М.:1989
Труевцев Н.И., Труевцев Н.Н., Танзер М.С. Технология и оборудование текстильного производства.- М.: Лёгкая индустрия, 1960