Б) Адсорберы с псевдоожиженным слоем поглотителя

Большинство установок с псевдоожиженным слоем твердого зернистого поглотителя, используемых в промышленности, — ступенчато-противоточные с тарелками переточного типа. При этом установки, работающие с газовой и жидкой фазой, отличаются лишь конструкцией деталей и вспомогательного оборудования (в основном конструкцией переточных устройств). Установка для адсорбции в газовой фазе (рис. 39) состоит из стального цилиндрического адсорбера, секционированного переточными тарелками, и десорбера с движущимся слоем, в верхней части которого происходит десорбция острым паром, а в нижней — сушка адсорбента. Здесь адсорбция и десорбция проводятся в отдельных аппаратах.

Рис. 39. Схема непрерывной очистки газовой смеси от сернистого

ангидрида:

1 – элеватор; 2 – емкость для свежего адсорбента; 3 – десорбер; 4 – емкость для окисления; 5 – расходомеры; 6 – газодувка; 7 – теплообменник;

8 – многополочный адсорбер; 9 – регулятор подачи адсорбента;

10 – бункер; 11 – сепаратор; 12 – источник инертного газа; 13 – печь;

14 – механическое сито.

Часто оказывается выгодным разместить все зоны в одном аппарате, как показано на рис. 40.

В аппарате расположены три распределительные, две теплообменные, шесть адсорбционных и пять регенерационных тарелок. Диаметр аппарата 3 м при высоте 21 м. На каждой тарелке помещается 200 кг адсорбента, а всего в аппарате 1600 кг адсорбента в адсорбционной зоне и 800 кг — в десорбционной. Диаметр отверстий тарелок 4,7 мм при живом сечении 13 %. На каждой тарелке размещено по четыре перетока общей пропускной способностью 22,5 кг/мин.

Рис. 40. Конструкция адсорбционно-десорбционного аппарата:

1 – десорбер; 2 – адсорбер; 3 – распределительные тарелки; 4 – теплообменные тарелки; 5 – адсорбционные тарелки; 6 – охлаждающая рубашка;

7 – регенерационные тарелки; 8 – сепаратор; 9 – холодильник.

При проектировании переточных устройств следует учитывать возможность захлебывания тарелок и зависания сыпучего материала при слишком узких переточных трубках. В адсорбционных процессах наибольшее применение нашли саморегулирующиеся перетоки. Варианты конструкций таких перетоков приведены на рис. 41.

Рис. 41. Конструкции переточных трубок адсорбера:

а – с подпорным диском; б – коническая; в – цилиндрическая с цилиндрическим сужением на конце; г – цилиндрическая с коническим сужением на конце; д – конструкция Казаковой.

Переток в виде трубок с подпорным диском (отражателем) используется при малых скоростях воздуха. Саморегулирующийся переток с пружиной (рис. 42) аналогичен отражательному, но наличие пружины, сжимающейся под тяжестью столба адсорбента, позволяет перекрывать переток и не допускать проскока газа в случае его опорожнения.

Рис. 42. Переточное устройство с пружиной:

1 – трубка; 2 – болт; 3 – отражатель; 4 – пружина.

Конструкции питателей и система пневмотранспорта на установках с псевдоожиженным слоем принципиально не отличаются от применяемых в установках с движущимся слоем.