
- •А.Г. Ветошкин защита атмосферы от газовых выбросов
- •Введение
- •1. Абсорбция газовых примесей
- •2. Способы выражения составов смесей
- •3. Устройство и принцип действия абсорберов
- •3.1. Насадочные колонны
- •3.2. Тарельчатые колонны
- •Расчет абсорберов
- •4.1. Расчет насадочных абсорберов
- •Для пенящихся жидкостей
- •Определяем диаметр абсорбера
- •Данные для построения кривой равновесия
- •4.2. Расчет тарельчатых абсорберов
- •Коэффициент формы прорези
- •Коэффициент паровой (газовой) нагрузки прорезей капсульного колпачка
- •Вспомогательный комплекс
- •Коэффициент сжатия струи на выходе из отверстия
- •Коэффициент истечения жидкости
- •Вспомогательный комплекс а7, рассчитывают по зависимости
- •Коэффициент гидравлического сопротивления сухой решетчатой тарелки
- •Коэффициент неоднородности поля статических давлений
- •Скорость газа в колонне
- •Относительное рабочее сечение тарелки
- •Удельная нагрузка по жидкости на единицу длины периметра слива
- •Динамическая глубина барботажа
- •Минимально допустимая скорость пара в свободном сечении тарелки
- •Скорость жидкости в переливе
- •Допустимая скорость жидкости в переливе
- •Объемная нагрузка по газу
- •Допустимая скорость газа в колонне
- •Коэффициент гидравлического сопротивления сухой тарелки
- •5. Варианты заданий по абсорбции Задание №1
- •Задание №2
- •Задание №3
- •Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание №4
- •Задание №5
- •Задание №6
- •Задание №7
- •Задание №8
- •Задание №9
- •Задание №10
- •Задание №11
- •Задание №12
- •Задание №13
- •Задание №14
- •Задание №15
- •Задание №16
- •Задание №17
- •Задание №18
- •Задание №19
- •Задание №20
- •Задание №21
- •Задание №22
- •Задание №23
- •Задание №24
- •Задание №25
- •Задание №26
- •Задание №29
- •Задание №30
- •Задание №31 Тема курсового проекта: Абсорбция аммиака.
- •Задание №32 Тема курсового проекта: Абсорбция паров соляной кислоты.
- •Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи.
- •Задание № 51
- •Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание № 52
- •Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание № 53
- •Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание № 54
- •Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание № 55
- •Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание № 56
- •Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание № 57
- •Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание № 58
- •Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание № 59
- •Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание 60
- •Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание 61
- •Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание 62
- •Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание 63
- •Задание 64
- •Задание 65
- •6. Адсорбционная очистка газов
- •6.1. Устройство и принцип действия адсорберов
- •6.1.1. Адсорберы периодического действия.
- •6.1.2. Адсорберы непрерывного действия.
- •А) Адсорберы с движущимся слоем поглотителя
- •Б) Адсорберы с псевдоожиженным слоем поглотителя
- •6.2. Расчет адсорберов периодического действия
- •Число единиц переноса определяют из выражения
- •Величину масштабов можно определить по формуле
- •Последовательность расчета.
- •Справочные и расчетные значения координат точек изотерм
- •Значения параметров для графического интегрирования
- •6.3. Расчет адсорберов непрерывного действия
- •А) Расчет адсорберов с движущимся слоем адсорбента.
- •Б) Расчет адсорберов с кипящим (псевдоожиженным) слоем адсорбента.
- •Расход адсорбента
- •7. Варианты заданий по адсорбции Задание №1
- •Задание №2
- •Задание №3
- •Задание №4
- •Задание №5
- •Задание №6
- •Задание № 7
- •Задание № 8
- •Задание №9
- •Задание №10
- •Задание №11
- •Задание №12
- •Задание №13
- •Задание №14
- •Задание №15
- •Задание №16
- •Задание №17
- •Задание №18
- •Задание №19
- •Задание №20
- •Задание №21
- •Задание №22
- •Задание №23
- •Задание №24
- •Задание № 27
- •Задание № 28
- •Задание № 29
- •Задание № 30
- •Задание № 31
- •Задание № 32
- •Задание № 33
- •Задание № 34
- •Задание № 35
- •Задание № 36
- •Задание № 37
- •Задание № 38
- •Задание № 39
- •Задание № 40
- •Задание № 41
- •Задание № 42
- •Задание № 43
- •Задание № 44
- •Задание № 45
- •Задание № 46
- •Задание № 47
- •Задание № 48
- •Задание № 49
- •Задание № 50
- •Задание № 51
- •Задание № 52
- •8. Содержание и объем курсового проекта
- •8.1. Содержание и оформление расчетно-пояснительной записки
- •8.2. Общие требования по оформлению графической части проекта
- •8.3. Требования к выполнению технологической схемы.
- •8.4. Требования к выполнению чертежей общего вида аппарата
- •8.5. Требования при защите курсового проекта
- •Способы выражения состава фаз
- •Формулы для пересчета концентрации
- •Приложение 4.
- •Приложение 7.
- •Технические характеристики ситчатых тарелок
- •Технические характеристики ситчатых тарелок типа тс
- •Продолжение табл. П.15.2.
- •Длина сливных листов и патрубков
- •Приложение 16.
- •Приложение 18.
- •Конструктивные характеристики горизонтальных и
- •Физико-химические свойства веществ
Коэффициент гидравлического сопротивления сухой решетчатой тарелки
.
Гидравлическое сопротивление решетчатой тарелки, Па:
.
Коэффициент неоднородности поля статических давлений
.
Пример 3. Массообменный и гидравлический расчет тарельчатого абсорбера.
Произвести массообменный и гидравлический расчет абсорбера тарельчатого типа по 1- му варианту и исходным данным примера 1.
Среди разнообразия типовых конструкций тарелок подобрать оптимальный вариант для очистного аппарата достаточно сложно, так как все они разработаны применительно к технологическим абсорберам. Для условий рассматриваемой задачи можно остановиться на решетчатой (провальной) конструкции тарелки вследствие ее простоты и удобства эксплуатации. При этом обязательным условием должно быть точное соблюдение рабочей скорости газового потока, соответствующей оптимальной скорости.
П.п. 1, 2, 3 - определение количества ингредиентов отбросных газов, построение равновесной и рабочей линии процесса и определение движущей силы массопередачи - см. п.п.1, 2 ,3 расчета в примере 1.
4.1. Значение оптимальной скорости w0 находим, приняв предварительно С0 = 8, эквивалентный диаметр отверстия тарелки dэкв = 0,005 м и свободное относительное сечение тарелки fсв = 0,2 м2/м2:
Отсюда получим значение скорости газа в колонне:
м/с.
Определяем диаметр абсорбера:
м.
Принимаем стандартный диаметр колонны
2000
мм, уточняем рабочую скорость газового
потока:
м/c.
и
коэффициента
:
.
Рассчитываем плотность орошения:
м3/(м2
с).
Находим
величину критерия Фруда
:
и
подсчитываем высоту слоя вспененной
жидкости
:
м.
Определяем газосодержание барботажного слоя :
м3/м3.
Находим
высоту светлого слоя
на тарелке:
м.
5. Вычисляем фазовые коэффициенты массоотдачи:
м/с;
м/с.
Фазовые коэффициенты массоотдачи и , м/с, вычисленные с помощью критериальных зависимостей, по определению, представляют количество киломолей газообразного компонента, переходящего в жидкую фазу за 1 с на площади контакта 1 м2 при единичной средней движущей силе, выраженной объемной мольной концентрацией абсорбируемого компонента в соответствующей фазе. Сообразно с этим определением запишем коэффициенты массообмена с развернутыми (представленными в полном виде) единицами измерений:
кмоль
NH3/[м2.с.(кмоль
NH3/м3
Г.С.)], и
кмоль
NH3/[м2.с.(кмоль
NH3/м3
Ж.С.)].
Другие параметры уравнения массопередачи, необходимые для определения требуемой поверхности массообмена, были подсчитаны в относительных мольных и массовых долях.
Приведем к таким же единицам и значения фазовых коэффициентов массоотдачи (приложение 9).
Вычисляем средние массовые концентрации загрязнителя в газовой и жидкой фазах:
кг NH3/м3 Г.С.
кг NH3/м3 Ж.С.
Определим фазовые коэффициенты массоотдачи в мольных и массовых единицах на единицу движущей силы, выраженной в относительных мольных и массовых долях соответственно:
=
5,945.(1,29
– 0,0025) = 0,264
кмоль NH3 [м2.с.(кмоль NH3 кмоль воздуха)];
кмоль NH3 [м2 с.(кмоль NH3 кмоль H2O)];
кг NH3 [м2.с.(кг NH3 кг воздуха)];
кг NH3 [м2.с.(кг NH3 кг воздуха)].
Полученные фазовые коэффициенты массоотдачи отнесены к 1 м2 площади поверхности тарелок.
6. Подсчитываем значения коэффициента массопередачи в мольных и массовых единицах по формуле:
кмоль NH3 [м2.с.(кмоль NH3 кмоль воздуха)];
кг NH3 [м2.с.(кг NH3 кг воздуха)].
Коэффициенты
массопередачи
и
,
как и фазовые коэффициенты массоотдачи,
отнесены к единице площади поверхности
тарелок.
7.
Определяем суммарную поверхность
тарелок
:
м2
или
м2.
Рабочую площадь одной решетчатой (провальной) тарелки можно принять равной φ = 0,9 (90%) площади сечения колонны:
м2.
Необходимое число тарелок:
.
8.1. Находим высоту сепарационного пространства при брызгоуносе qж не более 0,05 кг/кг. Значения коэффициентов; A = 7,91.10-6; m = 2,56; n = 0,391 принимаем по таблице 7.4.
м.
Находим расстояние между тарелками:
м.
Принимаем ближайшее по размерному ряду расстояние hт = 200 мм. Таким образом, высота части колонны, занятой тарелками, составит
(Nт -1).hт = (4 - 1).200 = 600 мм.
Добавив к полученному расстоянию по 3 м сверху и снизу колонны, получим ее общую высоту На = 6,6 м с массой тарелок:
m = m1.Nт = 200.4 = 800 кг,
где m1 = 200 кг – масса одной решетчатой провальной тарелки.
9.1.
Определяем гидравлическое сопротивление
сухой решетчатой провальной тарелки,
приняв для нее
:
Па.
Гидравлическое сопротивление слоя жидкости на тарелке:
Па.
Гидравлическое сопротивление, обусловленное силами поверхностного натяжения:
Па.
Сопротивление одной орошаемой тарелки находим как вычисленных ранее сопротивлений:
Па.
Гидравлическое сопротивление всех тарелок абсорбера составит:
Па.
Пример 4. Гидравлический расчет ситчатой тарелки.
Исходные
данные: нагрузка по жидкости L
= 2 кг/с; нагрузка по газу G
= 6 кг/с; плотность жидкости
х
= 1100 кг/м3,
плотность газа
у
= 2,0 кг/м3;
поверхностное натяжение
= 30 мН/м; коэффициент снижения нагрузки
K3
= 1.0; коэффициент повышения нагрузки K4
= 2,0; коэффициент вспениваемости системы
K5
= 0,85; допустимое гидравлическое
сопротивление тарелки
Рд
= 0,5 МПа.
Разделяемая смесь не содержит механических примесей и некоррозионна.
Примем dо = 0,005 м. По табл. 4.40 выберем h = 0,025 м. Расстояние между тарелками выберем из нормативного ряда НT = 0,5 м.
Диапазон устойчивой работы тарелки DIP = K4/K3 = 2/1 = 2. Поскольку DIP = 2, то тарелка удовлетворяет исходным требованиям.
Коэффициент, зависящий от поверхностного натяжения,
.
Вспомогательные комплексы:
;
.
Объемная нагрузка, м3/с:
-
по газу
;
-
по жидкости
.
Допустимая скорость газа в колонне, м/с:
.
Расчетный диаметр тарелки, м:
.
Из стандартного ряда выбираем D = 1,8 м.
Свободное сечение колонны
S = 0,785.D2 = 0,7851,82 = 2,54 м2.