1.7.Расчет деаэратора
Растворенные в воде кислород и углекислота вызывают коррозию поверхностей нагрева котлоагрегатов, трубопроводов, арматуры и т.д., причем, коррозия увеличивается с повышением давления пара. Поэтому вода перед подачей ее в котельные агрегаты подвергается деаэрации (дегазации).
В настоящее время применяется в основном термическая дегазация. Термическая дегазация основана на то, что с повышением температуры воды растворимость газов в ней падает, и при температуре кипения происходит практически полное их выделение из воды.
Обычно используют смешивающие дегазаторы, в которых нагрев воды до температуры насыщения, соответствующей давление в дегазаторе (деаэраторе), производят непосредственно смешиванием воды с паром.
По способу распределения воды дегазаторы смешивающего типа бывают: струйные, пленочные, насадочные и комбинированные. В основном применяют деаэраторы струйного типа.
Р
асход
пара на деаэрацию воды определяется из
уравнения теплового баланса. Берется
сумма произведений расходов входящих
потоков на их энтальпию и приравнивается
к сумме произведений расходов выходящих
потоков на их энтальпию.
Рис. 6 Схема деаэратора
В данной тепловой схеме уравнение теплового баланса деаэратора, рис. 6, имеет вид:
Из этого уравнения находим:
Уточненный расход пара на деаэрацию питательной воды и на подогрев сырой воды перед химводоочисткой составляет:
кг/с.
Суммарное количество тепла на подогрев сетевой воды, на деаэрации питательной воды и на подогрев этой воды перед химводоочисткой равно:
кВт.
Суммарное количество острого пара на подогрев сырой воды, деаэрацию питательной воды и на подогрев сырой воды перед химводоочисткой составляет:
кг/с.
Полная нагрузка на котельную составит:
кг/с.
1.8. Выбор типа котлоагрегатов и их количества
В рассматриваемой типовой схеме котельной максимальная суммарная нагрузка составляет Dсум =10,1 кг/с. Соответственно давлению P1= 1,37 МПа пара, отпускаемого потребителям, и заданному топливу(бурый уголь), необходимо использовать для оборудования котельной паровые котлы ДОР.
Согласно руководящим указаниям по выбору основного оборудования котельных, в которых рекомендуется укрупнение основного оборудования, принимаем к установке два паровых котла типа ДКВР-20-13 и производительностью Dка =20 т/ч (5,56 кг/с) каждый. С учетом рекомендаций максимально зимняя нагрузка 10,1 кг/с удовлетворяется практически при полном использовании обоих устанавливаемых котлов.
2. Расчеты процесса горения топлива
Определить
показатели полного сгорания Реттиховского
бурого угля перед и за экономайзером,
если коэффициент избытка воздуха за
экономайзером αух=1,7;
величина присосов воздуха в экономайзере
∆αэ=0,1.
Температура
дымовых газов перед экономайзером
=310
°С, за экономайзером
=155
°С. Распыливание воздушное. Данные к
топливу приведены в таблице 1.
Таблица 1.
Параметр |
Cp, % |
Sp, % |
Hp, % |
Op, % |
Np, % |
Wp, % |
Ар |
Значение угля |
27,3 |
0,2 |
2,7 |
10,1 |
0,3 |
10,5 |
17,3 |
Теоретически необходимое количество воздуха
м3/кг.
Объем трехатомных газов
м3/кг.
Объем азота при α =1
м3/кг.
Объем водяных паров при α =1
м3/кг
м3/кг.
Действительный объем водяных паров перед экономайзером при α =αух-∆αэ
м3/кг,
за экономайзером при α=αух:
м3/кг.
Объем продуктов сгорания перед экономайзером
м3/кг,
за экономайзером:
м3/кг.
Энтальпия теоретически необходимого воздуха за экономайзером при
кДж/кг.
перед экономайзером при :
кДж/кг.
Энтальпия продуктов сгорания за экономайзером при и α =1
кДж/кг;
перед экономайзером при , и α =1:
кДж/м3.
Энтальпия действительного объема продуктов сгорания за экономайзером при α=αух
кДж/кг.
перед экономайзером при α=αух- ∆αэ:
кДж/кг.