- •2.Цикл строительства скважин при вращательном бурении
- •3.Понятие о скважине, элементы
- •4. Классификация скважин по назначению.
- •6.Механические свойства горных пород и способы их определения.
- •7.Классификация породоразрушающего инструмента.
- •8.Долото режуще-скалывающего действия.
- •9.Долота дробящее - скалывающего действия
- •10.Трехшарошечные буровые долота.
- •11.Долота режуще-истирающего действия.
- •12.Порядок изготовления алмазных долот и их классификация.
- •14.Буровые долота исм, pdc.
- •15. Керноприемный инструмент.
- •16.Краткая история развития способов бурения.
- •18.Ударный и вращательный способ бурения. Их особенности.
- •17.Современные способы бурения.
- •19.Роторный способ бурения.
- •20.Принцип действия турбобура. Характеристика турбобура т-12.
- •21.Типы турбобуров. Области их применения.
- •23. Электробур. Принцип действия. Область применения.
- •24.Бурильная колонна.
- •25. Бурильные трубы. Разновидности, способы соединения, материалы бурильных труб.
- •27. Вспомогательная оснастка бк и их характеристика.
- •28. Нагрузки, действующие на бк при роторном способе бурения и бурения взд.
- •29. Параметры режима бурения. Показатели работы долота.
- •30. Влияние параметров режимов бурения на механическую скорость.
- •1.Нагрузка на долото
- •2.Частота вращения долота
- •3. Производительность буровых насосов
- •31. Виды осложнений, возникающие при бурении скважин.
- •32. Поглощение промывочной жидкости.
- •33. Газонефтепроявления.
- •35. Аварии в процессе бурения. Причины и способы ликвидации.
- •36. Коэффициент аномальности, устойчивости, поглощения.
- •37. Функции циркуляционных агентов и требования к ним.
- •38. Классификация циркуляционных агентов и области их применения.
- •39. Способы приготовления буровых растворов.
- •41. Буровые глинистые растворы: состав и свойства.
- •42. Растворы на углеводородной основе: состав и область применения.
- •43. Газообразные агенты и аэрированные смеси.
- •44. Свойства буровых пж. Параметры бпж и способы их определения.
- •45. Регулирование свойств буровых растворов. Классификация хим.Реагентов, используемых для регулирования свойств.
- •46. Устройство для очистки буровых растворов.
- •47. Средство контроля за процессом бурения. Диаграмма гив.
- •48. Конструкция скважины. Назначение обсадных колонн.
- •49. Обсадная колонна и характеристика ее элементов.
- •50. Назначение потайной колонны и ее изображение в конструкции скважин.
- •51. Обсадные трубы. Характеристика, разновидности и способы их соединения.
- •53. Проектирование конструкции скважин. Принципы выбора конструкции скважин.
- •54. Принцип выбора конструкции скважин по промысловым данным.
- •55. Графическое изображение конструкций скважин.
- •56. Способы цементирования скважин. Область их применения.
- •57. Интервалы цементирования обсадных колонн.
- •58. Схема одноступенчатого цементирования.
- •59. Цементы. Свойства цементных растворов.
- •60. Цель и схема цементирования скважин.
- •61. Оборудования для цементирования скважин. Характеристика и назначение элементов.
- •64. Методы вторичного вскрытия продуктивного пласта и их характеристика.
- •63. Способы вызова притока продуктивной жидкости из пласта, освоение скважин.
- •65. Испытание пласта пластоиспытателем на бурильных трубах.
- •66. Диаграмма кии.
- •67. Бурение наклонно-направленных скважин: цели и способы.
- •68. Профили и компоновки ннс.
- •69. Способы бурения горизонтально-разветвленных скважин. Назначение горизонтальных скважин.
- •70. Кустовое бурение скважин.
- •71. Классификация буровых установок, их краткая характеристика.
- •73. Способы монтажа бо, транспортировка блоков на новую точку бурения.
- •74. Буровые платформы и буровые суда для бурения нефтяных и газовых скважин на море.
- •75. Особенности строительства скв. На морских акваториях.
- •76. Документация на строительство скважин.
- •77. Организация работы буровой бригады. Текущая документация на буровой.
- •78. Технико-экономические показатели в бурении.
54. Принцип выбора конструкции скважин по промысловым данным.
Разработка конструкции скважины базируется на следующих основных геологических и технико-экономических факторах:
1) Геологические особенности залегания горных пород, их физико-механическая характеристика, наличие флюидсодержащих горизонтов, пластовые температуры и давления, а также давление гидроразрыва проходимых пород;
2) Назначение и цель бурения скважин;
3) Уровень организации техники, технологии бурения и геологическая изученность района буровых работ;
4) Уровень квалификации буровой бригады;
5) Способ бурения скважины, эксплуатации и ее ремонта.
Геологические факторы являются определяющими принцип проектирования конструкции скважины такие как: стратиграфия, тектоника разреза, мощность пород с различной проницаемостью, прочностью, пористостью и пластовым давлением.
55. Графическое изображение конструкций скважин.
56. Способы цементирования скважин. Область их применения.
Цементирование – процесс заполнения заданного интервала скважины суспензией вяжущих материалов, способной в покое загустевать и превращаться в твердое, непроницаемое тело.
СПОСОБЫ ПЕРВИЧНОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ
Одноступенчатое цементирование – наиболее распространенный способ. Тампонажный раствор закачивают в объеме, необходимом для заполнения заданного интервала кольцевого пространства скважины и участка О.К. ниже обратного клапана, а продавочная жидкость – в объеме, необходимом для заполнения внутренней полости колонны выше обратного клапана. Плотность тампонажного раствора должна быть больше плотности промывочной жидкости.
Виды первичного цементирования: *обратное, когда в кольцевое пространство сразу закачивается цементный раствор;* прямое, когда цементный раствор закачивается в О.К., а уже потом продавливается в кольцевое пространство. Оно подразделяется на: одноступенчатое (используется чаще всего); ступенчатое - двухступенчатое (используется на интервалах большой протяжённости или с АНПД). Может быть с разрывом во времени и без разрыва во времени.
Цементирование проводят аналогично предыдущему случаю, только процесс цементирования начинают с нижней части скважины, спуская в скважину специальную цементировочную муфту, которую устанавливается у границ раздела интервала цементирования.
Манжетное цементирование. Применяется, если нижний участок обсадной колонны составлен из труб с заранее профрезерованными отверстиями. В конце промывки в скважину сбрасывают шар. С потоком ПЖ шар опускается вниз и садится на седло нижней втулки цементировочной муфты. Поскольку насос продолжает закачивать ПЖ, то давление в колонне резко возрастает, втулка срезает штифты, удерживающие ее в корпусе муфты, опускается вниз до ограничителя и открывает окна для выхода жидкости в кольцевое пространство. С этого момента процесс идет также как и при двухступенчатом цементировании.
СПОСОБЫ ВТОРИЧНОГО (РЕМОНТНО-ИСПРАВИТЕЛЬНОГО) ЦЕМЕНТИРОВНАИЯ Его проводят с целью изоляции трещин и каналов в тампонажном камне, по которому пластовые жидкости могут перетекать из одного проницаемого горизонта в другой
Установка разделительных мостов: мостом называется искусственное сооружение, изолирующее нижний участок скважины от верхнего. Мосты могут быть резиновые, пластмассовые, металлические и цементные. Их устанавливают как в открытом стволе скважины, так и внутри О.К. Мосты в О.К. создают для временного или постоянного разобщения проницаемых горизонтов, сообщающихся с внутренней полостью колонны, друг от друга либо от дневной поверхности, а также в качестве искусственного забоя для упора пластоиспытателя при опробовании перспективного объекта.
Способ цементирования зависит от: длины интервала цементирования, горно -геологических особенностей (условия залегания горных пород), характера осложнений. Цементирование осуществляется: закачка буферной жидкости (вода + ПАВ) - для очистки стенок скважины от глинистой корки; цементный раствор. Он отделяется от буферной жидкости цементировочной разделительной пробкой; продавочная жидкость. Чаще всего это просто буровой раствор. От цементного раствора её отделяет верхняя разделительная пробка.