Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
14. Электрический нагрев.doc
Скачиваний:
7
Добавлен:
17.09.2019
Размер:
905.73 Кб
Скачать
  1. Выбор частоты тока.

Самый высокий к.п.д. индукционного нагревателя при отношении >10 ( – глубина проникновения индуцируемых токов), но объемная удельная мощность имеет max при =3,5…4 (т.е. в 2 раза выше).

Таблица 14.2 Частоты для сквозного нагрева стальных заготовок.

Частота тока, Гц

50

500

1000

2500

4000

8000

10*103 и выше

Диаметр нагреваемой заготовки

150

90-180

60-120

40-80

30-60

20-40

20 и меньше

Предпочтение следует отдавать минимально допустимым частотам.

Перепад температур не должен превышать для стали 100…1500С, за время передачи детали к штамповочной машине (это 2…3с) эта разность температур существенно уменьшается.

Различают простой и ускоренный нагрев. Общая продолжительность обычного нагрева в 2,5…3 раза больше, чем ускоренного. В первом случае контролируется перепад температур 100…1500С.

  1. Выбор времени нагрева.

Очень сложен аналитический расчет – связывающий нестационарный теплообмен – с нелинейными характеристиками нагреваемых заготовок. На практике время нагрева определяют из таблиц или графиков в зависимости от диаметра заготовки и частоты тока, при обычном и ускоренном режиме нагрева.

Главное преимущество обычного нагрева в простоте индуктора (он имеет постоянный шаг витков).

Ускоренный нагрев применяется, как правило, для заготовок равной длины и требуют переменной мощности в процессе нагрева, обеспечиваемой переменным шагом витков по длине индуктора.

Рис. 14.3.Номограмма определения для времени нагрева:

где: – А – ускоренный нагрев; – Б – обычный нагрев;

– 1 – 5 различные частоты тока ГЦ:

– 1 – 500; 2 – 1000; – 2500; 3 – 4000; 5 – 8000.

  1. Мощность индукционного нагревателя.

Исходные данные: d3, производительность G , конечная температура нагрева tк.

Мощность, выделяемая в нагреваемой заготовке:

[кВт];

где: – tтемпература нагрева [0С];

– с – удельная теплоемкость [ ];

– G – производительность [ ].

Полезная мощность индуктора должна быть выше при к.п.д. она составит:

Pu= .

Затем определяют длину индуктора. Зная диаметр заготовки d3, определяют частоту и время нагрева. Затем вычисляют массу 1м длины заготовки m [ ]. Затем по заданной производительности G ( ) находят среднюю скорость ( ) перемещения заготовки в индукторе:

( )

Длина индуктора: (м).

Часто используют 2ух ступенчатый нагрев стальных заготовок с диаметром d>60(мм)

    1. до 7700с (точка Кюри, f=50 Гц);

    2. t=770…12500с – f=1000…2000 Гц.

  1. Индукционная нагревательная установка.

    1. Принципиальная схема индукционной установки.

Рис. 14.4 Схема индукционной установки.

    1. – контактор; 2. – электродвигатель; 3. – машинный генератор;

4. – трансформатор высокочастотный; 5. – индуктор с нагреваемой заготовкой; 6 – батарея конденсаторов; 7. – контактор; 8. – панель приборов.

Греть можно продольным и поперечным полем. Время нагрева в поперечном индукторе возрастает в 1,5…2 раза.

Индуктор – основной конструктивный элемент.

Витки индуктора выполняют из медной трубки прямоугольного сечения. Витки изолированы. Трубка охлаждается водой.

Конструкции нагревателей.

  1. Периодического действия (изменение температуры в процессе нагрева).

  2. Непрерывного действия.

Электрические печи с жидкими теплоносителями

Различают: соляные, масляные, щелочные, селитровые ванны с температурой t=150…13000с.

Они применяются для термической обработки инструментальных и легированных сталей.

Нагрев в электролите.

Рис.14.5. Схема нагрева в электролите.

1 – ванна; 2 – электролит; 3 – анод – металлическая пластина;

4 – катод – металл заготовки; 5 – газовая оболочка.

Пропускается постоянный ток с напряжением 200…250В, большой плотности. Заготовка быстро нагревается.

Электролиты: растворы солей щелочных металлов, растворы кислот и щелочей, чаще всего BaCl2 и NaCl.

Главные недостатки нагрева в электролите:

– значительный расход электрической энергии – до 5400 Мдж на 1т нагреваемого металла;

– низкая стойкость электродов;

– небольшие размеры нагреваемых заготовок;

– невозможность нагрева длинных заготовок.

Таблица 14.3

Технико-экономические показатели

разных методов нагрева электрического нагрева

Метод

Размеры заготовки

Расход электроэ-

нергии,

кВт/т

Относительная стоимость

Диаметр, мм

Длина,

мм

Устновленная

мощность квт

.

Производи

тельность

>500

Нагрева

1т загото-

вок

В печах сопротивления

По размерам камеры

2160 – 4320

1

1

1

Индукционный токами частота, Гц

50

500-1000

170 – 30

15 – 160

любая

1440

1800

0.83

1.67

1,04

1,48

0,84

0,90

контактный

18 – 75

1440

0,95

10,42

0,70

В электролите

5 – 50

3600 – 5400

0,75

1,13

2

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]