
Выбор частоты тока.
Самый высокий
к.п.д. индукционного нагревателя при
отношении
>10
(
– глубина проникновения индуцируемых
токов), но объемная удельная мощность
имеет max
при
=3,5…4
(т.е. в 2 раза выше).
Таблица
14.2 Частоты для сквозного нагрева стальных
заготовок.
-
Частота тока, Гц
50
500
1000
2500
4000
8000
10*103 и выше
Диаметр нагреваемой заготовки
150
90-180
60-120
40-80
30-60
20-40
20 и меньше
Предпочтение следует отдавать минимально допустимым частотам.
Перепад температур не должен превышать для стали 100…1500С, за время передачи детали к штамповочной машине (это 2…3с) эта разность температур существенно уменьшается.
Различают простой и ускоренный нагрев. Общая продолжительность обычного нагрева в 2,5…3 раза больше, чем ускоренного. В первом случае контролируется перепад температур 100…1500С.
Выбор времени нагрева.
Очень сложен аналитический расчет – связывающий нестационарный теплообмен – с нелинейными характеристиками нагреваемых заготовок. На практике время нагрева определяют из таблиц или графиков в зависимости от диаметра заготовки и частоты тока, при обычном и ускоренном режиме нагрева.
Главное преимущество обычного нагрева в простоте индуктора (он имеет постоянный шаг витков).
Ускоренный нагрев применяется, как правило, для заготовок равной длины и требуют переменной мощности в процессе нагрева, обеспечиваемой переменным шагом витков по длине индуктора.
Рис. 14.3.Номограмма определения для времени нагрева:
где: – А – ускоренный нагрев; – Б – обычный нагрев;
– 1 – 5 различные частоты тока ГЦ:
– 1 – 500; 2 – 1000; – 2500; 3 – 4000; 5 – 8000.
Мощность индукционного нагревателя.
Исходные данные: d3, производительность G , конечная температура нагрева tк.
Мощность, выделяемая в нагреваемой заготовке:
[кВт];
где: – t – температура нагрева [0С];
– с – удельная
теплоемкость [
];
– G
– производительность [
].
Полезная мощность
индуктора должна быть выше при к.п.д.
она составит:
Pu=
.
Затем определяют
длину индуктора. Зная диаметр заготовки
d3,
определяют частоту и время нагрева.
Затем вычисляют массу 1м длины заготовки
m
[
].
Затем по заданной производительности
G
(
)
находят среднюю скорость (
)
перемещения заготовки в индукторе:
(
)
Длина индуктора:
(м).
Часто используют 2ух ступенчатый нагрев стальных заготовок с диаметром d>60(мм)
до 7700с (точка Кюри, f=50 Гц);
t=770…12500с – f=1000…2000 Гц.
Индукционная нагревательная установка.
Принципиальная схема индукционной установки.
Рис. 14.4 Схема индукционной установки.
– контактор; 2. – электродвигатель; 3. – машинный генератор;
4. – трансформатор высокочастотный; 5. – индуктор с нагреваемой заготовкой; 6 – батарея конденсаторов; 7. – контактор; 8. – панель приборов.
Греть можно продольным и поперечным полем. Время нагрева в поперечном индукторе возрастает в 1,5…2 раза.
Индуктор – основной конструктивный элемент.
Витки индуктора выполняют из медной трубки прямоугольного сечения. Витки изолированы. Трубка охлаждается водой.
Конструкции нагревателей.
Периодического действия (изменение температуры в процессе нагрева).
Непрерывного действия.
Электрические печи с жидкими теплоносителями
Различают: соляные, масляные, щелочные, селитровые ванны с температурой t=150…13000с.
Они применяются для термической обработки инструментальных и легированных сталей.
Нагрев в электролите.
Рис.14.5. Схема нагрева в электролите.
1 – ванна; 2 – электролит; 3 – анод – металлическая пластина;
4 – катод – металл заготовки; 5 – газовая оболочка.
Пропускается постоянный ток с напряжением 200…250В, большой плотности. Заготовка быстро нагревается.
Электролиты: растворы солей щелочных металлов, растворы кислот и щелочей, чаще всего BaCl2 и NaCl.
Главные недостатки нагрева в электролите:
– значительный расход электрической энергии – до 5400 Мдж на 1т нагреваемого металла;
– низкая стойкость электродов;
– небольшие размеры нагреваемых заготовок;
– невозможность нагрева длинных заготовок.
Таблица 14.3
Технико-экономические показатели
разных методов нагрева электрического нагрева
Метод |
Размеры заготовки |
Расход электроэ- нергии, кВт/т |
Относительная стоимость |
|||
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Устновленная мощность квт .
|
Производи тельность >500 |
Нагрева 1т загото- вок |
||
В печах сопротивления |
По размерам камеры |
2160 – 4320 |
1 |
1 |
1 |
|
Индукционный токами частота, Гц 50 500-1000 |
170 – 30 15 – 160 |
любая |
1440 1800 |
0.83 1.67 |
1,04 1,48 |
0,84 0,90 |
контактный |
18 – 75 |
|
1440 |
0,95 |
10,42 |
0,70 |
В электролите |
5 – 50 |
|
3600 – 5400 |
0,75 |
1,13 |
2 |