- •Содержание:
- •Система острого пара.
- •Арматура.
- •Типы паровых турбин.
- •Система острого пара.
- •Необходимость защиты турбины.
- •Возможные режимы работы.
- •Схемы теплоэлектроцентралей.
- •Турбинные установки на аэс. Особенности турбоустановок насыщенного пара.
- •Выбор параметров промежуточной сепарации и промперегрева.
- •Выбор числа выхлопов турбин.
- •Термодинамические циклы паротурбинных установок в тs–диаграмме.
- •Тепловая и общая экономичность аэс. Термодинамические циклы паротурбинных установок на насыщенном паре в т, s –диаграмме.
- •Выбор начальных и конечных параметров цикла.
- •Выбор начальных параметров пара.
- •Термодинамические циклы.
- •Редукционные установки.
- •Конденсационные установки Назначение и состав конденсационной установки.
- •Определение давления в конденсаторе.
- •Теплотехнические схемы конденсаторов. Отсос парогазовой смеси.
- •Отсос пгс.
- •Деаэрация в конденсаторе.
- •Методы борьбы с присосами охлажденной воды в конденсаторе.
- •Варианты конструктивных схем конденсаторов.
- •Охлаждение конденсаторов турбин.
- •Выбор конденсатных насосов.
- •Система конденсатоочистки.
- •Регенерации
- •Регенеративный подогрев питательной воды на аэс. Основы регенеративного подогрева питательной воды.
- •Типы регенеративных подогревателей и схемы их включения в тепловую схему аэс.
- •Оптимальное распределение регенеративного подогрева по ступеням, выбор числа регенеративных подогревателей и температуры питательной воды для аэс различных типов.
- •Конструкции регенеративных подогревателей.
- •Уравнение материального и теплового баланса пнд, пвд.
- •Деаэрационно-питательные установки. Назначение деаэрационной установки.
- •Способы деаэрации воды и конструктивное выполнение деаэраторов.
- •Выбор параметров работы деаэратора
- •Деаэраторные баки и схемы включения деаэратора
- •Питательные установки.
- •5.5 Схема подачи пара на приводную турбину питательного насоса
- •Испарительные установки на аэс. Назначение и конструкции испарительных установок.
- •Теплофикационные установки на аэс Графики тепловых нагрузок.
- •Выбор мощности теплофикационной установки.
- •Тепловые схемы атэц и act.
- •Баланс теплоты на аэс.
- •Баланс теплоты в схеме аэс.
- •Баланс теплоносителя и рабочего тела на аэс Потери пара и конденсата.
- •Баланс воды и примесей в пароводяном контуре аэс.
- •Остановка агрегатов и блоков.
- •Работа на электрических уровнях мощности.
- •Стояночные режимы.
Типы паровых турбин.
Из большого многообразия турбин, в первую очередь можно выделить:
- транспортные (используются для привода гребных винтов крупных судов);
- стационарные (неизменно местоположение).
Стационарные паровые турбины классифицируются:
1) По назначению турбины
- энергетические (служат для привода электрогенератора и отпуска теплоты потребителям).
Их устанавливают на крупных ГРЭС, АЭС и ТЭЦ. Эти турбины характеризуются большой мощностью и постоянной частотой вращения n = 3000 об/мин.
- промышленные (служат для производства теплоты и электроэнергии, но основная цель – обслуживание промышленного предприятия, например металлургического, текстильного и др.)
- вспомогательные турбины (служат для обеспечения технологического процесса – привод ПН).
2) По характеру теплового процесса различают:
- конденсационные (К) – пар из последней ступени отводится в конденсатор, они не имеют регулируемых отборов пара (при неизменном давлении), хотя как правило имеют много нерегулируемых отборов пара для РПНО (ВД).
Основное назначение – обеспечивать производство электроэнергии N = 1000 ÷ 1200 МВт, ТЭС, АЭС.
- теплофикационные (Т) – имеют один или несколько регулируемых отборов пара, в которых поддерживается заданное давление.
Основное назначение – для выработки тепла и электроэнергии.
Теплофикационная турбина может выполняться как с конденсацией пара, так и без нее.
В первом случае она может иметь отопительный отбор пара (турбины типа Т) для отопления зданий, предприятий) или производственный отбор пара (турбины типа П) для технологических нужд промышленных предприятий или тот и другой отборы (турбины типа ПТ).
Во втором случае (без конденсации) турбина носит название турбины с противодавлением (турбина типа Р), в ней пар из последней ступени направляется не в конденсатор, а обычно производственному потребителю. Таким образом главным назначением турбины типа Р является производство пара заданного давления (0,3 ÷ 3 МПа). Турбина с противодавлением может иметь также и регулируемый отбор пара, тогда она относится к типу ТР или ПР.
Рис. 2.5 - Схемы ТЭЦ на органическом топливе с турбиной с противодавлением (а) и с турбиной с регулируемым отбором пара (б):
1-паровой котел;
2-РОУ;
3-турбогенератор;
4-тепловой потребитель;
5-конденсатор;
6-обратный конденсатный насос;
7- конденсатный насос;
8-пар от отбора;
9,12-пар на регенеративный подогрев и в деаэратор;
10,14- регенеративные подогреватели низкого и высокого давлений;
11- деаэратор;
13-питательный насос.
Для обозначения турбин ГОСТ предусматривает следующую маркировку:
К – 210 –130 – 3 - конденсационная, N = 210 МВт, Ро = 130 кгс/см2, третьей модификации.
Т – 110/120 – 130 - теплофикационная, N = 110 МВт (номинальная), N = 120 МВт (max), Ро = 130 кгс/см2 (12,8 МПа).
Иногда в маркировке указывают частоту вращения n = 3000 об/мин, 1500 об/мин.
3) По используемым начальным параметрам пара :
- докритического начального давления;
- сверхкритического начального давления (ТЭС);
- перегретого пара;
- насыщенного пара;
- без промежуточного перегрева, с промежуточным перегревом (ТЭС).
4) По конструктивным особенностям турбины можно разделить:
- по числу цилиндров (одно - (типа Р) и многоцилиндровые (остальные));
- по типу ступеней в ЦВД (активные и реактивные)
Отношение теплоперепада на рабочих лопатках ∆hл к располагаемому теплоперепаду ∆hт называется степенью реактивности
𝛺 = 0 – активная турбина;
𝛺 = 1 – реактивная турбина.
Турбина является двигателем, в котором теплота рабочего тела – пара или газа – последовательно преобразуется в кинетическую энергию струи, а затем в механическую работу.
Вытекающий из сопла поток рабочего тела, обладающей значительной кинетической энергией действует на лопатки с силой, которая зависит от формы их поверхности.
Турбины, в которых весь располагаемый теплоперепад преобразуется в кинетическую энергию потока в соплах, а в каналах между лопатками расширения не происходит (давление рабочего тела не меняется) называются активными или турбинами равного давления.
Рабочее тело поступает в сопло 1, разгоняется в нем до высокой скорости и направляется на рабочие лопатки 2. Усилия, вызванные поворотом струи в каналах рабочих лопаток вращают диск 3 и связанный с ним вал 4.
Диск + лопатки + вал = ротор.
Сопло + диск + лопатки = ступень.
Реактивные турбины – у которых располагаемый теплоперепад преобразуются в кинетическую энергию потока не только в соплах, но ина рабочих лопатках.
- по числу валопроводов (одновальные (имеющие один валопровод – соединенные муфтами роторы отдельных цилиндров и генератора ) и двухвальные (два валопровода, каждый со своим генератором и связанные только потоком пара). У нас только одна такая турбина N = 800 МВт.
С учетом того, что турбины АЭС работают на влажном паре, их пусковые схемы имеют развитую систему дренажей. Дренажи паропроводов направляются в расширители дренажей машинного зала и турбины. Дренаж и конденсат греющего пара СПП при пуске турбины направляются в конденсатор или в систему регенерации.
От коллекторов пар по двум паропроводам направляется к фильтрам и далее к БЗК и к РОТ.
Стопорный клапан (БЗК) – необходим для быстрого отсечения турбины в случае ее неполадок (лишение смазки), а также для защиты ПГ.
БЗК не является регулирующим.
РОТ (дроссельный клапан).
В зависимости от потребляемой сетью мощности генератор может работать на 100 % нагрузке, которой соответствует один расход пара G1, и на меньшей. Если сеть отбирает 90 % N, то для того, чтобы не разогнать турбину и поддержать в сети ν =50 ГЦ, надо изменить расход и … G2.
Расход пара на турбину в переходных процессах регулируется. Регулировочные клапаны входят в состав турбины и работают в зависимости от частоты генератора.
Высота набора тяг выполнена такой, что закрываются не все сразу, а по очереди.
На одном валу с цилиндрами турбины находится генератор.
Если обрывается связь с генератором, то срабатывает БЗК, но во всех объемах пар еще есть. Надо, чтобы турбина оставшимся паром не разгонялась. Ставят клапаны, чтобы сбросить пар в конденсатор.
Чтобы избежать подсоса воздуха подводят через регулятор давления парную укупорку. Чтобы не было выброса этого пара наружу, делают еще одну камеру к эжектору. Чистый конденсат – в ПГ, воздух – в воздушник. Это для ЦНД.
Для ЦВД нет Рукупорки, а есть только эжектор. Пар с давлением ~3,5 кг с/см2 подается на уплотнение вала турбины. Отсос пвс от уплотнений осуществляется эжектором. Далее при работе конденсатора первоначально разрежение создается в нем пусковым эжектором.
При работе главного конденсатора разрежение поддерживается рабочими эжекторами.
Концевые уплотнения организуются так, чтобы исключить попадание пара в машинный зал.
Все уплотнение разделено на отдельные камеры. В предпоследние камеры подается уплотняющий пар с Р > Ратм. Из последней камеры пар отсасывается с помощью эжектора и в ней создается Р < Ратм, т.е. отсасывается пар, воздух, подсасываемый из атмосферы, но пар выйти из турбины не может.