Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
топ курсач теор.doc
Скачиваний:
79
Добавлен:
16.09.2019
Размер:
722.94 Кб
Скачать

5.1 Нормирование технологического процесса (операции) Сводят к определению затрат времени на выполнение каждой отдельной операции; а при необходимости и всего технологического процесса.

В единичном производстве затраты времени оценивают по так называемому штучно-калькуляционному времени Тштж. Это время рассчитывают по формуле

Тщт.кпл. /т + Тшт. ; мин.,

где Тпл. - подготовительно-заключительное время выполнения технологической операции; его предусматривают на ознакомление с рабочими чертежами, технологическим процессом и наладку станка;

m - количество деталей в обрабатываемой партии;

Т шт. - штучное время выполнения технологической операции.

В серийном производстве количество обрабатываемых деталей велико и следовательно,

Тп.з. /т - 0 и Тшт.к.= Т шт.

Штучное время определяют в целом на технологическую операцию по выражению

Тшт. = (То + Тв )* К ,

где То - основное время выполнения технологической операции;

Тв - вспомогательное время, затрачиваемое на выполнение технологической операции;

К = (1.03 - 1.10) - коэффициент, учитывающий затраты времени на организационно-техническое обслуживание станка и отдых.

Основное время определяют для каждого основного технологического перехода, а вспомогательное для всех переходов (основных и вспомогательных).

To = Ap /nS,

где Ар - расчетная длина обрабатываемой поверхности; условно принимать эту длину, равной длине обрабатываемой поверхности по технологическому операционному эскизу.

Вспомогательное время назначают по нормативам в виде суммы отдельных составляющих, а именно:

Тв = tуст + tпр + tп + ts + tизм + tсм ,

где tуст - время на установку и снятие детали; учитывается один раз на операцию, если нет переустановок заготовки;

tпр - время, связанное с выполнением основного технологического перехода; его предусматривают на подвод (отвод) инструмента, включение (выключение) станка и т.д.: учитывается столько раз, сколько основных переходов в операции;

tn и ts - соответственно время на изменения частоты вращения шпинделя (инструмента) и подачи инструмента (заготовки); в практических расчетах это время включают в tпр ; в курсовой работе методически целесообразно его учитывать отдельно тогда, когда в технологическом переходе изменяется соответствующая величина; время на первичную установку n и S включают в tпр первого основного технологического перехода;

tизм - время на измерения; учитывается для каждой обрабатываемой (измеряемой) поверхности, как правило, дважды: на измерение диаметральных и линейных размеров; при использовании калибров - один раз;

tсм - время на смену инструмента; время на первичную установку (настройку) инструмента включают в tпр. - первого основного технологического перехода.;

В курсовой работе условно принимаем:

tуст =1.2 мин.,tпр=0.8 - 1.5 мин.,(большие значения для получистовых, а меньшие - для черновых переходов), tn = ts = 0.05 мин., tизм = 0.08 - 1.2мин. (большие значения для калибров, меньшие - для универсального измерительного инструмента), tсм = 0.10 мин.

Расчет затрат времени на выполнение технологической операции

Таблица №1

Номера

Основное время, мин

Вспомогательное время, мин

Операции

Перехода

t уст

t пр

t n

t s

t изм

t см

005

1(А)

2

3

-

0.02

0.03

1.2

-

-

-

0.8

0.8

-

-

0.05

-

-

0.05

-

0.1

0.1

-

-

0.1

То = 0.05 мин. Тв = 1.2 + 1.6 + 0.1+0.3=3.2 мин.

Тшт = 1.05(То +Тв) =1.05(0.05 + 3.2) =3.4 мин.

010

1(А)

2

-

0.44

1.2

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

То = 0.44мин. Тв = 1.2 мин.

Тшт = 1.05(То +Тв) =1.05(0.44 + 1.2) =1.7 мин.

015

1(А)

1

-

1.14

1.2

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

То = 1.14 мин. Тв = 1.2 мин.

Тшт = 1.05(То +Тв) =1.05(1.14 + 1.2) =2.5 мин.

025

1(А)

2

3

4

5

6

7

-

0.33

0.10

0.28

0.46

-

0.32

1.2

-

-

-

-

-

-

1.0

1.0

1.0

1.0

-

1.0

-

-

0.05

0.05

-

0.05

-

-

0.05

0.05

-

0.05

-

0.1

0.1

0.1

0.1

-

0.1

-

-

0.1

0.1

-

-

То = 1.49 мин. Тв =7.2 мин.

Тшт = 1.05(То +Тв) =1.05(1.49 + 7.2) =9.1 мин.

030

1(А)

2

3

4

6

7

8

9

10

-

0.07

0.32

0.20

1.10

0.06

0.10

0.10

1,2

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

-

-

-

0.05

-

-

0.05

0.05

0.05

-

-

-

-

0.05

-

-

0.05

-

-

0.1

0.1

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

-

-

-

-

-

-

0.1

-

-

-

То = 1.95 мин. Тв = 12.3 мин.

Тшт = 1.05(То +Тв) =1.05(1.95 + 12.3) =15.0 мин.

040

1(А)

2

-

2.0

1.2

-

-

1.5

-

-

-

-

-

1.2

-

-

То = 2.0 мин. Тв = 3.9 мин.

Тшт = 1.05(То +Тв) =1.05(2.0 + 3.9) =6.2 мин.

045

1(А)

2

3

4

-

1.20

0.80

1.20

1.2

-

-

-

1.2

-

-

-

-

0.05

-

-

-

0.05

-

-

-

1.2

1.2

1.2

0.1

-

-

То = 3.2 мин. Тв = 6.2 мин.

Тшт = 1.05(То +Тв) =1.05(3.2 + 6.2) =9.87 мин.

050

1(А)

2

-

0.6

1.2

-

-

1.5

-

-

-

-

-

1.2

-

-

То = 0.6 мин. Тв =3.9 мин.

Тшт = 1.05(То +Тв) =1.05(0.6 + 3.9) =4.7 мин.

055

1(А)

2

3

4

5

6

-

0.20

0.09

0.24

0.31

1.2

-

-

-

-

-

-

1.2

1.2

1.2

1.2

1.2

-

-

0.05

0.05

0.05

-

-

-

0.05

-

-

-

-

-

-

-

1.2

-

-

-

0.1

0.1

0.1

0.1

То = 0.84 мин. Тв = 9.0 мин.

Тшт = 1.05(То +Тв) =1.05(0.84 + 9.0) =10.33 мин.