
- •Кафедра Технологии судоремонта курсовой проект
- •Технологический процесс механической обработки концевого вала
- •Санкт-Петербург
- •Cодержание
- •1. Общие положения и принципы технологического проектирования
- •2.Технологический анализ рабочего чертежа детали
- •3. Структура и оформление технологического процесса механической обработки
- •5.1 Нормирование технологического процесса (операции) Сводят к определению затрат времени на выполнение каждой отдельной операции; а при необходимости и всего технологического процесса.
- •Штучное время определяют в целом на технологическую операцию по выражению
- •Расчет затрат времени на выполнение технологической операции
- •6. Расчет размерных цепей при замене замыкающего звена.
- •Расчеты допусков составляющих размеров в технологических размерных цепях
- •7. Расчет размерной цепи по методу «максимум-минимум».
- •8.Оптимизация токарной обработки на станках с чпу
- •8.1 Оптимизация продольного точения .
- •8.2 Оптимизация поперечного точения.
- •Комментарий технологического процесса механической обработки:
- •9. Описание приспособления.
5.1 Нормирование технологического процесса (операции) Сводят к определению затрат времени на выполнение каждой отдельной операции; а при необходимости и всего технологического процесса.
В единичном производстве затраты времени оценивают по так называемому штучно-калькуляционному времени Тштж. Это время рассчитывают по формуле
Тщт.к =Тпл. /т + Тшт. ; мин.,
где Тпл. - подготовительно-заключительное время выполнения технологической операции; его предусматривают на ознакомление с рабочими чертежами, технологическим процессом и наладку станка;
m - количество деталей в обрабатываемой партии;
Т шт. - штучное время выполнения технологической операции.
В серийном производстве количество обрабатываемых деталей велико и следовательно,
Тп.з. /т - 0 и Тшт.к.= Т шт.
Штучное время определяют в целом на технологическую операцию по выражению
Тшт. = (То + Тв )* К ,
где То - основное время выполнения технологической операции;
Тв - вспомогательное время, затрачиваемое на выполнение технологической операции;
К = (1.03 - 1.10) - коэффициент, учитывающий затраты времени на организационно-техническое обслуживание станка и отдых.
Основное время определяют для каждого основного технологического перехода, а вспомогательное для всех переходов (основных и вспомогательных).
To = Ap /nS,
где Ар - расчетная длина обрабатываемой поверхности; условно принимать эту длину, равной длине обрабатываемой поверхности по технологическому операционному эскизу.
Вспомогательное время назначают по нормативам в виде суммы отдельных составляющих, а именно:
Тв = tуст + tпр + tп + ts + tизм + tсм ,
где tуст - время на установку и снятие детали; учитывается один раз на операцию, если нет переустановок заготовки;
tпр - время, связанное с выполнением основного технологического перехода; его предусматривают на подвод (отвод) инструмента, включение (выключение) станка и т.д.: учитывается столько раз, сколько основных переходов в операции;
tn и ts - соответственно время на изменения частоты вращения шпинделя (инструмента) и подачи инструмента (заготовки); в практических расчетах это время включают в tпр ; в курсовой работе методически целесообразно его учитывать отдельно тогда, когда в технологическом переходе изменяется соответствующая величина; время на первичную установку n и S включают в tпр первого основного технологического перехода;
tизм - время на измерения; учитывается для каждой обрабатываемой (измеряемой) поверхности, как правило, дважды: на измерение диаметральных и линейных размеров; при использовании калибров - один раз;
tсм - время на смену инструмента; время на первичную установку (настройку) инструмента включают в tпр. - первого основного технологического перехода.;
В курсовой работе условно принимаем:
tуст =1.2 мин.,tпр=0.8 - 1.5 мин.,(большие значения для получистовых, а меньшие - для черновых переходов), tn = ts = 0.05 мин., tизм = 0.08 - 1.2мин. (большие значения для калибров, меньшие - для универсального измерительного инструмента), tсм = 0.10 мин.
Расчет затрат времени на выполнение технологической операции
Таблица №1
Номера |
Основное время, мин |
Вспомогательное время, мин |
||||||
Операции |
Перехода |
t уст |
t пр |
t n |
t s |
t изм |
t см |
|
005 |
1(А) 2 3 |
- 0.02 0.03 |
1.2 - - |
- 0.8 0.8 |
- - 0.05 |
- - 0.05 |
- 0.1 0.1 |
- - 0.1 |
То = 0.05 мин. Тв = 1.2 + 1.6 + 0.1+0.3=3.2 мин. Тшт = 1.05(То +Тв) =1.05(0.05 + 3.2) =3.4 мин.
|
||||||||
010 |
1(А) 2 |
- 0.44 |
1.2 - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
То = 0.44мин. Тв = 1.2 мин. Тшт = 1.05(То +Тв) =1.05(0.44 + 1.2) =1.7 мин. |
||||||||
015 |
1(А) 1 |
- 1.14 |
1.2 - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
То = 1.14 мин. Тв = 1.2 мин. Тшт = 1.05(То +Тв) =1.05(1.14 + 1.2) =2.5 мин. |
||||||||
025 |
1(А) 2 3 4 5 6 7 |
- 0.33 0.10 0.28 0.46 - 0.32 |
1.2 - - - - - |
- 1.0 1.0 1.0 1.0 - 1.0 |
- - 0.05 0.05 - 0.05 |
- - 0.05 0.05 - 0.05 |
- 0.1 0.1 0.1 0.1 - 0.1 |
- - 0.1 0.1 - - |
То = 1.49 мин. Тв =7.2 мин. Тшт = 1.05(То +Тв) =1.05(1.49 + 7.2) =9.1 мин. |
||||||||
030 |
1(А) 2 3 4 6 7 8 9 10 |
- 0.07 0.32 0.20 1.10 0.06 0.10 0.10
|
1,2 - - - - - - - - |
- 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
|
- - - 0.05 - - 0.05 0.05 0.05 |
- - - - 0.05 - - 0.05 - |
- 0.1 0.1 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 - |
- - - - - 0.1 - - - |
То = 1.95 мин. Тв = 12.3 мин. Тшт = 1.05(То +Тв) =1.05(1.95 + 12.3) =15.0 мин. |
||||||||
040 |
1(А) 2 |
- 2.0 |
1.2 - |
- 1.5 |
- - |
- - |
- 1.2 |
- - |
То = 2.0 мин. Тв = 3.9 мин. Тшт = 1.05(То +Тв) =1.05(2.0 + 3.9) =6.2 мин. |
||||||||
045 |
1(А) 2 3 4 |
- 1.20 0.80 1.20 |
1.2 - - - |
1.2 - - -
|
- 0.05 - - |
- 0.05 - - |
- 1.2 1.2 1.2 |
0.1 - - |
То = 3.2 мин. Тв = 6.2 мин. Тшт = 1.05(То +Тв) =1.05(3.2 + 6.2) =9.87 мин. |
||||||||
050 |
1(А) 2 |
- 0.6 |
1.2 - |
- 1.5 |
- - |
- - |
- 1.2 |
- - |
То = 0.6 мин. Тв =3.9 мин. Тшт = 1.05(То +Тв) =1.05(0.6 + 3.9) =4.7 мин. |
||||||||
055 |
1(А) 2 3 4 5 6 |
- 0.20 0.09 0.24 0.31 |
1.2 - - - - - |
- 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 |
- - 0.05 0.05 0.05 - |
- - 0.05 - - - |
- - - - 1.2 - |
- - 0.1 0.1 0.1 0.1 |
То = 0.84 мин. Тв = 9.0 мин. Тшт = 1.05(То +Тв) =1.05(0.84 + 9.0) =10.33 мин. |