- •«Измельчение твердых отходов в шаровой мельнице и их классификация на виброситах» (методические указания)
- •Введение.
- •Цель работы
- •2.Описание эксперрментальных установок и принципов их работы
- •3. Порядок выполнения работы
- •4. Необходимые приборы, оборудование и материалы
- •5.Техника безопасности
- •6. Контрольные вопросы
- •Список рекомендуемой литературы
МИНИСТЕРСТВО
ВОЛГОГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра промышленной экологии и безопасности жизнедеятельности
Лабораторная работа №1
по курсу «Экология»
«Измельчение твердых отходов в шаровой мельнице и их классификация на виброситах» (методические указания)
Волгоград 2006
УДК 676.06
Методические указания по курсу "Экология" к лабораторной работе «Измельчение твердых отходов в шаровой мельнице и их классификация на виброситах». /Составители Смирнова С.В., Нефедьева Е.Э. - Волгоград, ВолгГТУ, 2006. -
Методические указания включают описание и принцип работы основного экологического оборудования для измельчения твердых отходов в шаровых мельницах и классификации твердых отходов на виброситах. Приводится методика расчета степени измельчения, построения гистограмм для исходного и конечного материалов, определение поверхности фракции до и после измельчения
Печатается по решению редакционно-издательского совета Волгоградского государственного технического университета
Рецензент - .
© Волгоградский государственный технический университет, 2006
Введение.
Все многообразие твердых промышленных и бытовых отходов необходимо классифицировать по виду материалов; отделить металлы от неметаллов, магнитные металлы от немагнитных, цветные от черных, пластмассу от древесины, стекла, тряпок бумаги, резины, шлака и т.д. Обычно эта задача классификации по виду материалов возникает на свалках мусора и промышленных и бытовых отходов (лучке сказать на складах вторичных материалов). Разделение по' виду материалов проводится обычно с учетом различия магнитных и электрических свойств, плотности, поверхностного натяжения веществ, входящих в состав промышленных и бытовых отходов /1/.
Другим важным вигом классификации является разделение одного и того же вида материала по размеру частиц /2/. Здесь также существует много способов классификации по размерам, учитывающих различную массу частиц (способы центробежной сепарации, осаждения, отстаивания, взвешенного слоя в жидкости или воздухе-газе. Однако наиболее распространенным является способ классификации, связанный с механической сепарацией частиц разных размеров через отверстия ж ситах. Важной задачей является измельчение промышленных и бытовых отходов, которое обычно осуществляется в дробилках и мельницах /3, 4/.
Цель работы
I) Изучить степени измельчения твердых отходов в шаровой мельнице
2) Проведение классификации твердых отходов до и после измельчения в шаровой мельнице.
2.Описание эксперрментальных установок и принципов их работы
1) Шаровая мельница состоит из цилиндрического корпуса с днищем и крышкой в торцевой части. Через крошку производится загрузка исходного материала и мелких тел - стальных шаров. Крышка герметически закрывается на торце корпуса с помощью резиновой прокладки, упорной пластины и винта. В собранном виде шаровая мельница устанавливается на валы соединенные е приводом и редукторов. При вращении вала под действием силы трения корпус начинает вращаться в противоположную сторону, увлекая за собой мелкие тела и исходный материал. При определенном угле подъёма шаров и материла (зависящее от оборотов корпуса и коэффициентов трения измельчаемых кусков, и стальных шаров с материалом корпуса)
Схема шаровой мельницы
1.вал с приводом; 2. корпус; 3. стальные трубы; 4. материал
Рис.1. Схема классификации на виброситах
1.вибростол; 2.набор сит; З.крышка; 4.стяжная шпилька; 5.гайка
они под действием силы тяжести отрываются от корпуса и падают вниз, разбивая куски материала.
Частично происходит и самоизмельчение, когда куски материала ударяются или истираются друг о друга.
2) Вибросита состоят из механизма встряхивания с вибростолом, на которое с помощью стяжных шпилек и крышки с винтами закрепляют набор сит. Сита закрепляется друг над другом с увеличением отверстий в них снизу вверх. Исходный материал загружается на верхнее сито. Механизм встряхивание вибростола имеет пульт управления позволяющий заказать параметры вибрации: амплитуду, частоту и время фильтрования.