- •Назначение и расчет режимов резания при механической обработке
- •При механической обработке
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Общая последовательность назначения режимов резания при механической обработке
- •2. Табличный метод расчета режима резания
- •2.1. Выбор марки инструментального материала, сечения державки резца и геометрических параметров режущей части инструмента
- •2.2. Выбор глубины резания и числа проходов
- •2.3. Выбор подачи
- •2.4. Расчет скорости резания
- •2.5. Проверка выбранного режима резания по прочности механизма подачи станка и мощности станка
- •2.6. Расчет машинного времени
- •3.4. Расчет стойкости инструмента
- •3.5. Расчет скорости резания
- •3.6. Расчет подачи, при которой полностью используются режущие свойства инструмента и мощность станка
- •4.5. Расчет крутящего момента и осевой силы
- •4.6. Расчет мощности резания
- •4.7. Расчет мощности электродвигателя станка
- •4.8. Расчет машинного времени
- •5.6. Расчет силы резания и крутящего момента
- •5.7. Расчет эффективной мощности резания
- •5.8. Расчет мощности электродвигателя станка
- •5.9. Расчет машинного времени
- •6. Расчет режима резания при протягивании
- •7. Расчет режима резания на эвм
- •7.1. К расчету режимов резания при фрезеровании
- •7.2. К расчету режимов резания при сверлении
- •7.3. К расчету режимов резания при точении
- •8. Задания и порядок выполнения
- •8.1. Варианты и исходные данные на операции
- •Список литературы
- •Типы заточки спиральных сверл
- •Марки сталей для изготовления протяжек
- •Некоторые сведения об эксплуатационных возможностях протяжных станков. Отечественные станки
- •Размеры стружечных канавок протяжек, мм
- •Передние углы режущих зубцов протяжек
- •Количество калибрующих зубцов
- •Продолжение табл. П. 9.2
- •П родолжение табл. П. 9.2
- •Окончание табл. П. 9.2
- •Рекомендуемые сотс для обработки резанием коррозионностойких сталей
- •Рекомендуемые сотс для обработки резанием жаропрочных сталей и сплавов
- •Окончание табл. П. 9.4
- •Т аблица п. 9.5 Рекомендуемые сотс для обработки резанием высокопрочных сталей
- •Рекомендуемые сотс для обработки резанием титановых сплавов
- •Результаты оценки основных эксплуатационных свойств некоторых масляных сож при их применении на машиностроительных заводах
- •Продолжение табл. П. 9.7
- •Продолжение табл. П. 9.7
- •Продолжение табл. П. 9.7
- •Продолжение табл. П. 9.7
- •Продолжение табл. П. 9.7
- •Продолжение табл. П. 9.7
- •Продолжение табл. П. 9.7
- •При механической обработке
Продолжение табл. П. 9.7
-
1
2
3
4
5
МР-7
Валы, втулки
Углеродистая
и легированная стали
Операции автоматной обработки
на токарных автоматах
Увеличение стойкости инструментов в 1,25 раза, интенсификация режимов обработки в 1,15 раза, уменьшение
шероховатости обработанных поверхностей, улучшение
гигиенических условий труда
по сравнению
с сульфофрезолом. Экономическая эффективность 575 руб./т
Коллектор
Легированная высокопрочная сталь
Резьбонарезание метчиками
из быстрорежущей стали на фрезерно-расточном станке фирмы
«Инноченти»
Заменяет СОЖ Гариа Ойл Т фирмы Шелл (Англия-Голландия)
Детали контактов
Бронза
Точение, сверление, расточка, отрезка инструментом из быстрорежущей стали на токарных автоматах
Увеличение стойкости режущих инструментов до 30 %, улучшение качества изделия, гигиенических условий труда, уменьшение
дымовыделения
в сравнении
с сульфофрезолом
Втулка, пробка
Легированная сталь
Точение, сверление, отрезка на прутковых токарных автоматах
Обеспечение нормативной стойкости инструмента
и шероховатости обработанных поверхностей
Продолжение табл. П. 9.7
-
1
2
3
4
5
МР-10
Сверла, метчики, развертки, др. осевые инструменты
Быстрорежущие инструментальные стали
Высокоскорост. профильное
вышлифовывание стружечных канавок («по целому») инструментов на автомат. линии фирмы «Хертляйн»
Обеспечение нормативной стойкости шлифовальных кругов и качества обрабатываемых изделий. Замена СОЖ Санграйнд 602В-330WS фирмы «Сан Ойл Ко» (США)
МР-99 (10 %)
Валы, втулки, фланцы, кольца
Углеродистые и легированные стали
Точение, сверление, резьбонарезание инструментом из быстрорежущей стали и твердого сплава на одно- и многошпиндельных токарных автоматах
Увеличение стойкости режущих инструментов
в 1,2–1,3 раза, уменьшение
шероховатости обрабатываемой поверхности,
отсутствие дымления и раздражающего запаха в сравнении с сульфофрезолом
МР-99 (20 %)
Рейка
Легированная сталь
Долбление инструментом
из быстрорежущей стали
Увеличение стой-кости долбяков на 20 %, уменьшение дымления и улуч-шение гигиени-ческих условий труда по сравнению с сульфофрезолом
МР-99 (40 %)
Стержень
Коррозионно-стойкая сталь
калиброванная
Точение резцами из твердого сплава на автоматах продольного точения
Увеличение стой-кости резцов
в 2,1–2,3 раза, уменьшение шероховатости
обработанной
поверхности
по сравнению
с веретенным
маслом