
- •Эксплуатация мартеновских и двухванной печей технологическая инструкция
- •1. Введение
- •2.Краткая техническая характеристика печей
- •3. Приёмка печей после холодных ремонтов
- •4. Подготовка к сушке и разогрев печей
- •5. Сушка и разогрев печей
- •6.Изготовление рабочего слоя подин, стен и откосов
- •7.Уход за печами
- •8.Порядок остановки печей на дежурный газ, холодные и горячие ремонты.
- •9. Управление печью, тепловые, кислородные и гидравлические режимы работы печей.
- •10. Техника безопасности
- •11. Метрологическое обеспечение
Эксплуатация мартеновских и двухванной печей технологическая инструкция
ТИ 226-СТ-М-11-06
РАЗРАБОТАНА:
2006 г.
ОАО «Запорожсталь»
|
Технологическая инструкция. Эксплуатация марте- новских и двухванной печей |
ТИ 226-СТ-М-11-06 Взамен ТИ 226-СТ-М-11-01 |
1. Введение
1.1. Назначение инструкции — последовательное изложение правил эксплуатации мартеновских и двухванной печей.
1.2. Задачи инструкции — обеспечение наибольшей стойкости элементов печей, безаварийной и высокопроизводительной их работы.
1.3. Ответственность за выполнение инструкции возлагается:
а) по приемке печи после холодного ремонта – на комиссию в соответствии с пунктом 5.1. технологической инструкцией ТИ 226-СТ.М-20-99 "Ремонт мартеновских и двухванной печей";
б) по подготовке к сушке печи - на заместителя начальника цеха по печам и теплоэнергетике, старшего и сменного мастеров газопечного хозяйства;
в) по сушке и разогреву печи - на заместителя начальника цеха по
печам и теплоэнергетике, старшего и сменного мастеров газопечного хозяйства, сталеваров, старшего мастера участка цеха КИПиА;
г) по наварке подин - на старших мастеров блока печей;
д) по уходу за печами - на старших мастеров газопечного хозяйства, старших мастеров блока печей, мастеров блока печей и сталеваров;
е) по ведению теплового режима печей - на сталеваров и мастеров блока печей.
1.4. Контроль за выполнением инструкции возлагается на начальника мартеновского цеха и его заместителей, старших мастеров блока печей, начальника цеха КИПиА и его заместителя, начальника ЦЛК, начальника ЦРМП и его заместителя..
Разработана мартеновским цехом, ЦЛК |
Внесена техническим отделом комбината |
Срок действия с до |
2.Краткая техническая характеристика печей
2.1. Мартеновские и двухванная печи - стационарные, основные; своды печей из периклазо-хромитового кирпича, распорно-подвесной конструкции.
2.2. Садка малой мартеновской печи - 250т, больших -500т. двухванная печь №1 имеет две ванны садкой каждая по 250 т.
2.3. Печи работают скрап-рудным процессом на жидком чугуне.
2.4. Печи отапливаются смесью природных газов.
Содержание % (ориентировочно) |
|||||
Метан |
Этан |
Пропан |
Окись углерода |
Азот |
Кислород |
93,95 |
3,1 |
0,33 |
0,32 |
1,78 |
0,308 |
Низшая теплотворная способность 8050 ккал/мЗ, плотностью 0,68 - 0,72 кг/нмЗ. Давление в коллекторе — 1.0 – 4.0 атм.
2.5. Природный газ от заводских газопроводов подается в цеховую сеть с двух сторон через регуляторы давления с отводами по печам по трубопроводам диаметром 150мм, оборудованным измерительными узлами, запорной арматурой, отсечными и регулирующими клапанами, отсечными (перекидными) клапанами и продувочными свечами.
2.6. На одноканальных мартеновских печах холодный природный газ подается поочередно с интервалом перекидки клапанов 8 мин. на левую и правую торцевые горелки внешнего смешения конструкции ИЧМ с кислородной конверсией природного газа в натекающих струях, а также непрерывно через три сводовые струйно-нишевые горелки СНГ-33ВС. Каждая торцевая горелка рассчитана на тепловую нагрузку 42 млн. ккал/ч, факел этих горелок должен проходить над перевалом на высоте 300-400 мм. Каждая струйно-нишевая горелка рассчитана на тепловую нагрузку 3,5 млн. ккал/ч.
2.7. Двухванная печь отапливается четырьмя сводовыми струйно-нишевыми горелками СНГ-33М (по две горелки на каждую ванну), с рассчитанной тепловой нагрузкой на одну горелку 3,5 млн. ккал/ч.
2.8. Воздух для горения на одноканальных мартеновских печах поступает через пламенные окна к торцевым горелкам от вентиляторов ДН-17, ДН-18, ВДН-16, установленных на уровне верха насадок регенераторов, производительностью 55000 мЗ/ч при напоре 160 мм в.ст. (1600Па) по трубопроводу, оборудованному торцевой измерительной диафрагмой, регулирующим и отсечным клапанами. Из трубопровода воздух поступает в борова и через насадки регенераторов подогретый до температуры 800-1000 0С поступает к пламенным окнам печи. Подача воздуха для горения на три горелочные устройства СНГ-33ВС производится вентиляторами (один вентилятор для одной горелки) марки ВЦ 45/24 с производительностью 4400 м3/ч, установленных на своде печи. Расход вентиляторного воздуха для горения на СНГ-33ВС регулируется приборами УЗОР-О1С индивидуально для каждой горелки.
На двухванной печи для горения, на четыре горелочных устройства СНГ-33М поступает компрессорный воздух из цехового воздухопровода с давлением 4 кг/см2.
2.9. Регенераторы мартеновских печей однооборотные. Кладка нижней части всех насадок выполняется из шамота по системе "Сименс", кладка верхней части насадок (15 рядов) выполняется из периклазо-хромитового или форстеритового кирпича по системе "Каупер".
2.10. Все мартеновские печи работают с применением кислорода в факел на торцевых газовых горелках и для продувки через кислородные продувочные фурмы. Кислород от заводских газопроводов подается в цеховую сеть с двух сторон через запорную арматуру под давлением 10-12 ати.
2.11. При сжигании природного газа на одноканальных печах с вентиляторным воздухом и кислородом в факел общий коэффициент избытка воздуха должен составлять 1,15-1,2, что обеспечивает содержание кислорода в продуктах сгорания порядка 2,5-4,5% по объему и максимально возможную температуру горения в печи.