9. Проверка и выбор подшипников ведомого вала

Суммарная радиальная нагрузка на подшипник:

Определяем эквивалентную нагрузку на подшипник:

где X=1 – коэффициент радиальной нагрузки,

V=1 – коэффициент при вращении внутреннего кольца подшипника,

- коэффициент безопасности,

- температурный коэффициент.

Требуемая динамическая грузоподъёмность подшипника:

где - требуемая долговечность подшипника в часах

при и выбираем из каталога шариковые радиальные однорядные подшипники особолегкой серии диаметров 1, серия ширины 0.

Условие прочности подшипника	Параметры				С, кH
	d, мм	D, мм	B, мм	, мм
107	35	62	14	6,94		15,6

Определим расчётную долговечность подшипника в часах:

Скорректированный ресурс подшипника

где - поправочные коэффициенты, учитывающие повышение надёжности, качество материала и условия смазывания, соответственно.

Условие долговечности выполнено.

10. Выбор и проверка шпоночных соединений

Рисунок 5. Схема установки шпонки

Ориентировочная длина шпонки

При принимаем призматическую шпонку со следующими параметрами:

d – высота шпонки,

h = 8 мм – глубина паза в теле вала,

l = 40 мм – длинна шпонки,

b = 12 мм – ширина шпонки.

Проверяем шпонку на смятие.

Напряжение смятия и условие прочности

где - расчётная длинна шпонки

b – ширина шпонки,

- допускаемое напряжение смятия, при стальной ступице

Условие прочности выполнено.

11. Выбор смазки зубчатой передачи и подшипников

При принимаем способ смазки зубчатой передачи окунанием, сорт масла И-20А с кинематической вязкостью .

Заключение

Критерий технического уровня редуктора.

Относительная масса:

где - масса редуктора,

где - плотность чугуна,

,

- высота редуктора,

- длинна редуктора,

- коэффициент заполнения редуктора.

Так как то критерий критического уровня редуктора средний, производство экономически оправдано.

Список используемых источников

1. Чернавский С.А. и др. Курсовое проектирование деталей машин, М:,Машиностороение, 1988.

2. Справочник конструктора машиностроителя. М:,Машиностроение, 1979г.