
- •Содержание
- •История создания и развития 25
- •Введение
- •1 Общая характеристика оао «красный октябрь»
- •История создания и развития
- •Характеристика технического и технологического уровня предприятия «Красный октябрь»
- •Система управления предприятием «Красный Октябрь»
- •Анализ основных экономических характеристик предприятия «красный октябрь»
- •Индивидуальное задание Коммуникационная политика предприятия «Красный октябрь»
- •Общая характеристика купп «витебчанка»
- •История создания и развития
- •Характеристика технического и технологического уровня предприятия «Витебчанка», производственно-технологическая структура
- •Система управления предприятием
- •Анализ основных экономических характеристик предприятия «витебчанка»
- •Индивидуальное задание Коммуникационная политика предприятия «Витебчанка»
- •7 Общая характеристика оао «знамя индустриализации»
- •7.1 История создания и развития
- •7.2 Характеристика технического и технологического уровня предприятия
- •7.3 Система управления предприятием
- •Анализ основных экономических характеристик предприятия
- •9 Индивидуальное задание Коммуникационная политика предприятия
- •Система стимулирования торгового персонала, посредников или собственной сети (стратегия вталкивания).
- •Мероприятия стимулирования потребителей (стратегия втягивания).
- •Заключение
- •Список использованных источников
Характеристика технического и технологического уровня предприятия «Красный октябрь»
В настоящее время ОАО «Красный Октябрь» выпускает обувь мужскую, женскую, детскую клеевого метода крепления с подошвами из термоэластопласта и полиуретана, женскую и мальчиковую обувь строчечно-литьевого метода крепления с подошвами из полиуретана.
Строчечно-литьевой метод крепления низа на агрегате «Десма» является наиболее перспективным направлением химизации обувного производства, хотя и не является новым методом. Данный метод заключается в литье (или жидком формовании) низа обуви, с использованием полиуретановых композиций, непосредственно на заготовку.
Методом литья получают пенополиуретановые подошвы на затянутой заготовке верха обуви. Готовая обувь получается легкой, гибкой, прочной, обладает высокими эксплуатационными свойствами.
Преимуществами данного метода крепления являются: отсутствие основной стельки и полустельки, отсутствие металлических крепителей, металлического геленка. Формование носочной части заготовок производится методом формования на машине фирмы «Liebrok» производство Германии. Отпадает необходимость в дорогостоящем обтяжно-затяжном оборудовании, значительно уменьшается расход дорогостоящих клеев, исключается сушка клеев (40 минут), для выпуска обуви требуется значительно меньшее количество обувных колодок.
Данная технология охранными документами не защищена, она является типовой и широко применяется для производства обуви во всем мире.
На всю выпускаемую обувь строчечно-литевого метода крепления имеются Сертификаты соответствия Республики Беларусь.
Основные этапы производства:
Сборка заготовок верха обуви.
Формование пяточной части.
Центрирование и пристрачивание втачных (текстильных) стелек.
Надевание заготовки верха на колодку.
Литье низа обуви непосредственно на заготовку.
Для качественного протекания производственного процесса необходимо использовать современное оборудование.
Приобретение нового оборудования создаст условия для улучшения качества выпускаемой продукции, повышения ее конкурентоспособности, соответствия выпускаемой обуви современным направлениям моды с сохранением ее комфортности.
На балансе предприятия на 1 января 2009 года числится 630 единиц оборудования, в т.ч. технологического- 630 единиц.
Сведения о возрастном составе оборудования представлены в таблице 1.1.
Наименование |
В том числе лет по срокам службы |
||||
Всего |
до 5 лет |
с 5 до 10 |
с 10 до 20 |
свыше20 |
|
Кол-во оборудования,всего-шт. |
731 |
8 |
54 |
298 |
371 |
в т. ч. технологического-шт. |
630 |
7 |
43 |
296 |
284 |
Удельный вес в общ.количестве |
|
|
|
|
|
оборудования,% |
100 |
1 |
7 |
41 |
51 |
Таблица 1.1 - Сведения о возрастном составе оборудования*
Анализ сведений, содержащихся в таблице 1.1, показывает, что в составе оборудования значительную часть занимает морально устаревшее и физически изношенное оборудование. Удельный вес оборудования, используемого менее 5 лет, всего 1% от общего количества оборудования, от 5 до 20 лет – 48%, 51% технологического оборудования используется на предприятии более 20 лет.
Необходимость приобретения нового оборудования обуславливается высоким износом активной части имеющихся на ОАО «Красный Октябрь» оборудования, невозможностью производить на нем современную востребованную потребителями обувь, устарелостью, высокой трудоемкостью используемых технологий.
Для выполнения качественной сборки заготовок необходимы машины для спускания краев деталей производства Италии, машина для разглаживания заднего шва производства Чехии, машина для клеймения деталей обуви производства Италии. Для расширения ассортимента продукции необходимы одноигольные машины, швейные машины колонковые для замены устаревшего, физически изношенного оборудования.
Формование носочной части выполняется на машине «», центрирование и пристрачивание втачных (текстильных) стелек выполняется на машинах «Штробель».
Осуществление основной сушки на агрегате ВТО производства Италии позволяет сократить время сушки до 5 минут (на клеевом потоке на агрегате АРКС-0 оно составляет 40 минут), а также существенно снижается энергоемкость (1 единица ВТО мощностью 18 кВт заменяет 2 единицы АРКС-0 мощностью 27 кВт каждая).
Процесс получения и прикрепления пенополиуретановых подошв непосредственно на заготовку обуви, одетую на колодку, проводится на агрегате «Десма» и включает в себя следующие стадии:
получение исходных компонентов А и В (готовые с химического предприятия);
разогрев массы до жидкого состояния;
дозировка компонентов;
смешение и гомогенизация жидких компонентов;
впрыск смеси в пресс-форму (такт впрыска 20 секунд);
отверждение смеси за счет химических реакций;
съем обуви и обработка внутренней поверхности формы антиадгезионной смазкой.
Экономическая эффективность метода обусловлена тем, что совмещаются процессы литья и отделки полиуретановой подошвы в литьевой форме.
Имеющийся на предприятии агрегат «Десма» 581/18 физически изношен. Технологическое оборудование ОАО «Красный Октябрь», предназначенное для сборки заготовок обуви, физически и морально устарело и требует замены на прогрессивное высокотехнологичное оборудование. Программой обновления и модернизации основных фондов предусмотрено приобретение второго литьевого агрегата.
Основное производство представлено раскройно-вырубочным (раскройный поток и вырубочный поток) и швейно-пошивочным(заготовочный поток, пошивочный поток литьевой обуви, пошивочный поток клеевой обуви) цехами.
Производственная структура предприятия, кроме основного производства включает в себя вспомогательные и обслуживающие структурные подразделения – ремонтно-механический цех, электроцех, паросиловое хозяйство, автотранспортный участок, ремонтно-строительный участок.
Также немало важную роль играет технический контроль качества продукции.
Качество продукции - один из основных факторов, способствующих росту реализации продукции. Это основной показатель конкурентоспособности выпускаемой продукции и предприятия
Технический уровень оценивается путем сопоставления технико-экономических показателей изделий с лучшими отечественными и зарубежными образцами аналогичной техники. При этом оценка проводится по основным технико-экономическим показателям, характеризующим важнейшие свойства изделий. Однако, как правило, повышение качества продукции требует дополнительных затрат и увеличивает себестоимость единицы продукции. Рост объема выпуска за счет качества отражается через себестоимость, цену, прибыль и является объектом экономического анализа. Влияние качества продукции на результативные показатели работы предприятия оценивается с помощью показателей качества.
На ОАО «Красный Октябрь» выпускаемая обувь подразделяется на группы в зависимости от технических качеств выпускаемой обуви.
Вся выпускаемая на предприятии обувь в отделе технического контроля характеризуется, как повседневная обувь. Это обувь предназначенная для повседневной носки, внешний вид которой соответствует современной моде, и выполненная из материала, технические характеристики которого удовлетворяют всем установленным нормам.
Модельная обувь – обувь предназначенная как для повседневной носки, так и для носки в особых случаях, внешний вид этой обуви может соответствовать как традиционным направлениям моды, так и нетрадиционным, материал идущий на изготовление такой обуви должен отвечать только самым высоким показателям качества. С сентября 2002 года на предприятии в учете качества продукции отменено понятие «модельная обувь» и вся продукции, считавшаяся ранее модельной, была переведена в повседневную.
Обувь, прошедшая проверку в отделе технического контроля, но имеющая незначительные отклонения от установленных показателей качества, к повседневной не относится и называется некондиционной продукцией. Такая продукция реализуется по ценам ниже свободно-отпускных. Бракованной продукцией считается обувь, не прошедшая проверку в отделе технического контроля. Такая обувь разбирается по элементам и все потери списываются на виновных лиц.
Основными причинами выпуска некачественной обуви являются: скрытые дефекты материалов, отдушистость, осыпание красителя, отклей подошвы и порыв строчки.
На предприятии существует некоторая тенденция, направленная на снижение объема некачественной обуви, а так же ее удельного веса в общем объеме. На ОАО «Красный Октябрь» огромное внимание уделяется вопросам качества выпускаемой продукции.