
- •Иходные данные для проектирования.
- •1.Выбор рассчетных размеров, расчет посадки с зазором.
- •Выбор и расчет посадки подшипника качения
- •4.Расчет допусков и посадок шпоночного соединения.
- •5.Расчет допусков и посадок шлицевого соединения
- •Вероятностные значения зазоров (натягов).
- •Вероятностные значения натягов.
Вероятностные значения зазоров (натягов).
Считая, что рассеяние размеров отверстий и валов, а также зазоров (натягов) подчиняется закону нормального распределения и допуск деталей равен величине поля рассеяния, т.е. IT=6, где
– среднее квадратическое отклонение и, обозначив
s – среднее квадратическое отклонение зазоров;
D – среднее квадратическое отклонение отверстий;
d -- среднее квадратическое отклонение валов;
ITD – допуск отверстия;
ITd – допуск вала.
Получим:
мкм;
Тогда:
мкм;
мкм;
Д
опуск
посадки – разность между наибольшим и
наименьшим предельными зазорами (допуск
зазора TS
– в посадках с зазором) или наибольшим
и наименьшим предельными натягами
(допуск натяга TN – в
посадках с натягом), т.е.
мкм.
Для номинального размера мм, основного отклонения и квалитета основным отклонением является верхнее отклонение ES, и равно оно мкм.
По ГОСТ 25346-85 в зависимости от значения номинального размера и квалитета определяем значение допуска IT= мкм и затем находим значение основного отклонения отверстия EI; как ES – IT = = мкм.
Для номинального размера мм, поля допуска , определяем значение основного отклонения вала по ГОСТ 25346-85. В данном случае основное отклонение является верхним отклонением es и равно мкм. По ГОСТ 25346-85 в зависимости от значения номинального размера и квалитета определяем значение допуска IT= мкм и находим значение нижнего отклонения вала ei = es - IT = мкм.
Предельные размеры отверстия :
Dmax = D + ES = = мм;
Dmin = D + EI = = мм.
Предельные размеры вала :
dmax = d + es = = мм;
dmin = d + ei = = мм.
Предельные зазоры, натяги:
Smax = Dmax – dmin =
Nmax = dmax - Dmin =
Допуски посадки: TS(N) = Smax + Nmax = = мкм;
Определим вероятность образования посадок с зазором, натягом.
При допущении закона нормального распределения размеров отверстий и валов, равенств допуска IT=6, совпадения середины поля допуска с центром группирования (математическим ожиданием) размеров отверстий и валов вероятность зазоров (натягов) может быть рассчитана следующим образом:
определяем величины среднеквадратических отклонений размеров отверстий и валов
мкм;
мкм;
определяем среднее квадратическое отклонение зазоров (натягов) посадки от его среднего значения:
мкм;
определяем математического ожидания величин зазоров и натягов посадки
мкм;
определяем значение Z функции (Z):
;
определяем функцию (Z) по табл.[1]:
Для номинального размера мм, основного отклонения и квалитета основным отклонением является отклонение , и равно оно мкм.
По ГОСТ 25346-85 в зависимости от значения номинального размера и квалитета определяем значение допуска IT= мкм и затем находим значение основного отклонения отверстия EI; как ES – IT = = мкм.
Для номинального размера мм, поля допуска , определяем значение основного отклонения вала по ГОСТ 25346-85. В данном случае основное отклонение является верхним отклонением es и равно мкм. По ГОСТ 25346-85 в зависимости от значения номинального размера и квалитета определяем значение допуска IT= мкм и находим значение нижнего отклонения вала ei = es - IT = мкм.
Предельные размеры отверстия :
Dmax = D + ES = = мм;
Dmin = D + EI = = мм.
Предельные размеры вала :
dmax = d + es = = мм;
dmin = d + ei = = мм.
Предельные натяги:
Nmax = dmin - Dmax = мм.
Nmax = dmax - Dmin = мкм.
Средний натяг:
мкм.