
- •Оглавление
- •Введение
- •Задания на курсовую работу
- •1.Расчет параметров рабочего тела в характерных точках
- •2. Построение цикла двс
- •3. Расчет термодинамических процессов
- •4. Построение ts-диаграммы
- •5. Сравнение Циклов Отто, Дизеля и Тринклера для случая, когда подводимое тепло и степень сжатия одинаковы
- •6. Сравнение циклов Отто, Дизеля и Тринклера для случая, когда двигатели работают при одинаковых условиях.
- •Рассчитаем кпд цикла Карно для 1 и 2 вариантов сравнения:
- •Заключение
- •Список использованной литературы
5. Сравнение Циклов Отто, Дизеля и Тринклера для случая, когда подводимое тепло и степень сжатия одинаковы
Существующие теоретические циклы ДВС различаются между собой по характеру процессов подвода теплоты и отдачи ее холодному источнику:
Цикл с подводом тепла при постоянном объеме (цикл Отто). Характерен для карбюраторных ДВС с внешним смесеобразованием и принудительным воспламенением топлива (бензиновые и газовые двигатели). Цикл Отто – частный случай цикла Тринклера при p=1.
Цикл подводом тепла при постоянном давлении (цикл Дизеля). Был реализован в компрессорных двигателях, где топливо распылялось в рабочем цилиндре при помощи специального воздушного компрессора. В настоящее время именно такие двигатели. Цикл Дизеля – частный случай цикла Тринклера при λ=1.
3. Цикл с подводом части теплоты при постоянном объеме и части теплоты при постоянном давлении (смешанный цикл – цикл Тринклера).
Легко показать, что выражение для термического КПД смешанного цикла содержит в себе частные случаи выражения термических КПД изохорного и изобарного циклов неполного расширения.
Расчет цикла Отто
Точка 1,2. Степень сжатия для сравниваемых циклов одинакова, следовательно, параметры рабочего тела в точках 1 и 2 одинаковы.
,
,
,
,
Процесс 2-3
изохорный,
поэтому
Теплота, подводимая в процессе, равна суммарной теплоте по циклу Тринклера.
Точка 3. Величина температуры и давления:
Изменение энтропии:
Для адиабатного процесса 3-4 расширения:
Для изохорного процесса 4-1:
Теплота отводится в процессе 4-1:
Рассчитываем термический КПД цикла:
Таблица 8. Параметры рабочего тела в цикле Отто при одинаковом подводе тепла и степени сжатия.
параметры |
1 |
2 |
3 |
4 |
P,МПа |
0,1078 |
6,1 |
15,14 |
0,28 |
V, м /кг |
0,81 |
0,046 |
0,046 |
0,81 |
T,K |
303,15 |
977,7 |
2427,38 |
750,74 |
Строим график сравнения циклов в TS-диаграмме для данного случая.
;
Процессы 2-3 и 4-1 являются изохорными:
;
Таблица 9. Положение промежуточных точек при изохорном процессе.
|
0 |
77,8 |
155,6 |
233,4 |
311,2 |
389 |
466,8 |
544,6 |
622,38 |
|
977,7 |
1092,63 |
1221,07 |
1364,62 |
1525,04 |
1704,31 |
1904,66 |
2128,56 |
2380,15 |
|
303,15 |
338,79 |
378,61 |
423,12 |
472,86 |
528,45 |
590,57 |
660 |
737,56 |
Расчет цикла Дизеля
Точка 1,2. Степень сжатия для сравниваемых циклов одинакова, следовательно, параметры рабочего тела в точках 1 и 2 одинаковы.
;
;
;
;
Процесс
2-3 изобарный,
поэтому
Теплота, подводимая в процессе, равна суммарной теплоте по циклу Тринклера.
Точка 3. Величина температуры и объема:
Изменение энтропии:
Для адиабатного процесса 3-4 расширения:
Для изохорного процесса 4-1:
Теплота отводится в процессе 4-1:
Рассчитываем термический КПД цикла:
Таблица 10. Параметры рабочего тела в цикле Дизеля
-
параметры
1
2
3
4
P, МПа
0,1078
6,1
6,1
0,29
V, м /кг
0,81
0,046
0,094
0,81
T, K
303,15
977,7
2006,34
829,67
Строим график сравнения циклов в TS – диаграмме для данного случая
;
Таблица 11. Положение промежуточных точек при изобарном и изохорном процессе
|
0 |
88,69 |
177,38 |
266,07 |
354,76 |
443,45 |
532,14 |
620,83 |
709,52 |
|
977,7 |
1069,62 |
1170,2 |
1280,21 |
1400,57 |
1532,25 |
1676,31 |
1833,92 |
2006,34 |
|
303,15 |
344,1 |
390,58 |
443,34 |
503,22 |
571,2 |
648,34 |
735,92 |
829,67 |
Из сравниваемых циклов наибольшая максимальная температура достигается в цикле Отто, наименьшая в цикле Дизеля. Максимальное давление и максимальная температура в цикле Отто выше, чем в цикле Тринклера. Отсюда вывод: изохорное сжигание эффективнее изобарного. Цикл Дизеля, с технологической точки зрения предъявляет наименьшие требования к материалам, TS – диаграмма для этого случая представлен на рис.4.