10.Производственный процесс и основные принципы его организации Производственный процесс и его классификации.

Произв. процесс явл. основой деят. любого предпр. и представляет собой совокупность отдельных процессов труда, направленных на превращение сырья и материалов в готовую прод-ю заданного кол -ва, кач -ва, ассортимента в установленные сроки. Каждый производственный процесс рассматривается с двух сторон: 1. Как совокупность изменений, кот. претерпевают предметы труда (товарная продукция). 2. Как совокупность действия работников, направленных на целесообразные изменения предметов труда. 1 сторона - технологический процесс, 2 ая - трудовой процесс.

Технологич. процесс- целесообразное изменение формы, размеров, структуры, состояния, места предм. труда. Т.П. классифицируется по основным признакам: источник энергии, степень непрерывности, способ воздействия на предмет труда, кратность обработки сырья, вид использ. сырья.

По источнику энергии технол. процессы делятся на активные протекают или в рез-те непосредственного воздействия работника на предмет труда или в рез-те воздействия средств труда, приводимых в движ. энергией. Пассивные- природные процессы, кот. не требуют дополн. энергии для воздействия на предмет труда., и сборочные операции. При непрерывном процессе не прерывается во время загрузки, выдаче готовой продукции и контроля за процессом. Дискретные - есть перерыва во всех производственных циклах. Есть комбинированные процессы.Кратность обработки сырья: процессы с разомкнутой (открытой) схемой, однократная обработка; процессы с замкнутой (круговой или циклической) схемой, где сырье и материалы неоднократно возвращаются в начальную стадию Т.П. для повторной обработки. Трудовые процессы: по хар-ру предмета труда и продукта труда; по ф-ям работника (основ. и вспомогательные); по степени участия работника в технологическом процессе (ручные, машинные, автоматизированные); по тяжести усл. труда. Производственные процессы бывают основные - процессы, кот. непосредственно связаны с изменением геом. ф-мы, внутренней структуры обрабат. предм.Вспомогательные не связаны с предм. труда, а только обеспечивают нормальное бесперебойное функционирование осн. процессов. С точки зрения организ. пр-ва большое значение имеет кол-во компонентов изготовляемой прод-ции и кол-во операций по разному согласованных во времени и пространстве. По этому признаку все произв. процессы бывают простые и комплексные<аналитические и синтетические.

Методы организации производственного процесса.

В зависимости от хар-ра движения предметов труда различают: поточный (непрерывный), партионный, единичный методы организации производственного процесса. Поточный метод хар-ся непрерывным и последовательным движением предметов труда от одной операции к другой по ходу технологич. процесса. При партийном и единичном (прерывном) методах обрабатываемый пр-т после каждой операции выключается из технолог. процесса и наход-ся в ожидании след. операции. при этом длительность произв. цикла увел-ся, размеры незавершенного произв. увелич., требуются дополн. площади для хранения полуфабрикатов. Вывод: поточный метод наиб. прогрессивный при организац. произв. процесса, т.к. обладает высокой степенью непрерывности,расположение раб. мест по ходу технологич. обработки, высокая степень ритмичности. Организационной базой явл. поточная линия, которая имеет такт и темп потока. Тактом потока н-ся среднее расчетное время, по истечении кот. в поток запускается/выпускается одно/транспортная пария изделий. Ттакт= Тф*Ки/Vпл.пр. Тф - фонд раб.вр. за расчетный период (смена), Ки -коэф. использов. оборудования, учитыв. простой и перерывы, V -объем планируемой прод-ии за смену в нарур. ед. Темп потока б хар-ет интенсивность труда работающих б=V/Тф