Развитие и размещение деревообрабатывающей промышленности

Можно выделить несколько вариантов размещения данной отрасли.

Значительная часть мощностей по механической обработке древесины исторически сосредоточилась в малолесных регионах Европейской части страны – потребительская ориентация.

До начала 1960-х годов в СССР практически не строили лесовозных дорог, большая часть леса сплавлялась по рекам (молевой сплав и сплав плотами). Подобная практика во многом предопределила размещение крупных центров переработки леса в приустьевых зонах главных сплавных рек (Архангельск, Мезень, Нарьян-Мар, Игарка) – транспортно-географическая ориентация.

Размещение некоторых отраслей деревообработки определяется породным составом древостоев – сырьевая ориентация. Производство фанеры тяготеет к районам со значительными запасами в лесах березы, спичечная промышленность – к осиновым лесам (Балабаново, Рыбинск, Томск, Благовещенск, Слободской).

Фанерная промышленность России. На фанеру перерабатывают преимущественно древесину наименее дефицитных лиственных пород – березы (березовый кряж), отчасти ольхи и липы. Выпускаются такие виды фанеры как клееная, облицовочная, тепловая, огнестойкая, цветная, мебельная, декоративная и др. Более половины выпуска в настоящее время экспортируется.

Наиболее крупные предприятия отрасли размещаются в Костроме, Сыктывкаре, Жешарте (Коми), Великом Устюге, Усть-Ижоре (Ленинградская область), Архангельске, Кирове, Гагарине (Смоленская область), Чудове (Новгородская область), Череповце, Перми, Тавде, Тобольске, Братске, Лесосибирске. Среди регионов по объемам производства выделяются Коми, Вологодская и Новгородская области, Пермский край.

Мебельная промышленность России – это преимущественно «городская» отрасль деревообрабатывающей промышленности. В Советском Союзе мебельные фабрики создавали практически в каждом городе людностью от 100 тыс. человек. В период рыночных преобразований большинство из них исчезли с экономической карты страны: продукция мини-фабрик работающих по индивидуальным заказам оказалась более востребованной. Перевозка мягкой мебели на расстояние, превышающее 700 – 800 км считается нерентабельной. Элементы корпусной мебели вполне транспортабельны на расстояние в 2 – 3 тыс. км. Жесткая привязка мебельной промышленности к потребителю в советский период была продиктована тем, что предприятиями производилась мебель только в собранном виде, а она, как известно, плохо выдерживает транспортировку по нашим дорогам.

Развитие и размещение целлюлозно-бумажной промышленности

В составе отрасли целлюлозно-бумажные комбинаты (ЦБК), целлюлозные заводы, бумажные и картонажные фабрики. Главным фактором размещения предприятий является сырьевой – наличие достаточных и доступных в транспортном отношении запасов преимущественно хвойной древесины, воды и дешевой электроэнергии. Для производства 1 тонны бумаги расходуют около 5 – 7 м³ древесины и примерно 350 м³ воды.

По производству целлюлозно-бумажной продукции Россия даже не входит в первую десятку стран мира (13 – е место в 2007 году); по выпуску нас опережает даже Южная Корея. Из страны экспортируется более 85 % товарной целлюлозы (в 1990 году – 12 %) и 60 % бумаги. В тоже время мы импортируем высококачественные сорта мелованной бумаги, гофрокартон (изготовленные из нашего же сырья в Финляндии, Швеции и др.).

На территории России действует порядка 200 предприятий по выпуску целлюлозы, бумаги, картона (в Финляндии в 4 раза меньше, но бумаги производится в 2 раза больше).

В настоящее время оптимальным считается целлюлозный завод мощностью в 700 – 1000 тыс. тонн в год; при производстве бумаги и картона – 350 – 500 тыс. тонн в год. С ростом мощности предприятий увеличиваются их сырьевые зоны и, поэтому, неразвитая логистика накладывает существенные ограничения на развитие современных предприятий отрасли в условиях инфраструктурной неподготовленности территорий и истощения лесов. Например, строительство современного ЦБК (2 млрд. евро капиталовложений) в Коми потребует одновременного строительства не менее 700 км лесовозных дорог (стоимость 1 км – 10 млн. руб), электростанции для энергообеспечения комбината и др. инфраструктуры (еще 4 млрд. евро капиталовложений).

В мире идет процесс перераспределения мощностей отрасли в пользу стран с дешевым лесным сырьем (Южная Америка, Юго-восточная Азия). Как ни странно, Россия к ним не относится: российские леса вызревают в течение 50 – 100 лет, а основная промышленная порода Бразилии – эвкалипт – 5 – 7 лет. Сейчас плантации эвкалиптов дают уже около 30 % мировой целлюлозы.

География размещения современных мощностей отрасли характеризуется диспропорцией «запад – восток». В европейской части сосредоточена большая часть мощностей, но уже в ряде случаев не хватает сырья. Так ни один из ЦБК европейской части России не может быть обеспечен местным сырьем. В Сибири и на Дальнем Востоке ситуация противоположная: сырья в избытке, но недостаточно производственных мощностей. Важнейшие центры отрасли отражены в табл. 1.

В целом, почти 50 % продукции отрасли выпускается на предприятиях Европейского Севера. Ряд предприятий находятся на грани исчезновения (особенно неясны перспективы Калининградского «куста» заводов). Практически не функционирует Волошский ЦБЗ – единственный в России по производству пороховой целлюлозы.

Крупнейшие центры России по выпуску газетной бумаги: Правдинск (40 %), Кондопога (30 %), Соликамск (25 %).

В России чрезвычайно низок уровень сбора макулатуры. В настоящее время только 20 % макулатуры собирается и перерабатывается в качестве вторичного сырья. Для сравнения укажем, что в Германии процент сбора приближается к 100, во Франции – более 70 %. В развитых странах одно и тоже волокно используется до шести раз. В России пока предпочитают рубить лес, но при этом, более половины всех предприятий лесной промышленности нерентабельны.

Лесохимия. К данной отрасли относят предприятия производящие на базе древесного сырья различные полупродукты и продукты (древесный уголь, уксусная кислота, ацетатные растворители, скипидар, канифоль, этиловый спирт, глюкоза и др.). Предприятия отрасли тяготеют к центрам лесопиления.