
- •1. Краткая характеристика предприятия
- •2. Общие сведения о месторождении
- •3. Технологические режимы работы добывающих скважин турнейской залежи, Павловского месторождения.
- •4. Характеристика используемого оборудования, принцип работы ушгн.
- •4.2 Принцип работы штанговой насосной установки
- •4.3 Описание работы насоса.
- •5.Технологическая схема разработки Павловского месторождения
- •6. Методы предупреждения осложнений
- •6.1 Виды осложнений.
- •6.2 Меры предупреждения осложнений
- •7. Организационная часть
- •7.1 Техника безопасности при эксплуатации шсну
- •7.2 Охрана недр окружающей среды.
5.Технологическая схема разработки Павловского месторождения
Начиная с 1986 года (рис.4.3.1.б.), действующий фонд добывающих скважин непрерывно увеличивался и в 1998 году составил 114 скважин. Добыча жидкости возросла до 263 тыс.т в год, а годовой отбор нефти с 1998 года постепенно начал падать. В 2008 году он составил 208 тыс.т. в год.
6. Методы предупреждения осложнений
6.1 Виды осложнений.
При работе скважин часто встречаются условия, осложняющие работу скважинного оборудования (отложения парафина, гипса, обводнение скважинной продукции и т.д.), а также выход из строя самого оборудования (обрыв штанг, утечки в трубах, в клапанах глубинно-насосной установки и т.п.).
Основными осложнениями при эксплуатации добывающих скважин являются отложения парафина и асфальто-смолистых веществ. Они, осаждаясь на стенках скважин и полостях насосов, снижают пропускную способность глубинно насосного оборудования. Результатом методов предупреждения осложнений являются частичное выполнение программы по повышению нефтеотдачи пластов.
АСПО. Их отложения возможны в призабойной зоне, подъемных трубах, сборном трубопроводе и резервуарах. Осаждаясь на стенках подземного скважинного оборудования значительно снижают пропускную способность в насосно-компрессорных трубах, что приводит к выводу из строя подземного скважинного оборудования. Отложения приводят к увеличению гидравлических сопротивлений потоку и снижения дебита. При добыче нефти выпадение парафина неизбежно, поскольку температура всегда снижается. Защитные покрытия труб гидрофильными материалами оказались весьма эффективными для борьбы с отложениями парафина.
Нефтяная эмульсия и ее свойства. Нефтяная эмульсия представляет собой механическую смесь нефти и воды, причем вода находится в виде мелко раздробленных капелек - глобул в нефти. Нефтяные эмульсии бывают 2-х типов: вода в нефти и нефть в воде.
ВЫНОС ПЕСКА. Скорость потока жидкости в пределах от нижних до верхних отверстий интервала фильтра возрастает от 0 до максимального значения, соответствующего дебита скважины. В ходе эксплуатации скважины часть поступающих из пласта частиц осаждается в стволе, высота пробки увеличивается, дебит скважины при этом уменьшается, условия для выноса ухудшаются. Для выноса песка на поверхность задают высокие дебиты скважин, подбирают соответсвующие диаметры труб и конструкции подъемников при фонтанной газалифтной эксплуатации, используют трубчатые штанги при насосной эксплуатации, подлив и подкачку жидкости в скважину. Количество жидкости, необходимо для подкачки, принимают равным объему скважины.
ОТЛОЖЕНИЕ СОЛЕЙ. Отложение солей могут происходить на всем пути движение воды – в пласте, скважине, трубопроводах и оборудовании установок подготовки нефти. В основном солеотложения наблюдаются при внутриконтурном заводнении пресными водами, что связывают с обогащением закачиваемых вод сульфатами при контакте с остаточными водами и растворении минералов. Причинами отложения солей считают: а) химическую несовместимость вод (например, щелочных с жесткими), поступающих в скважины из различных горизонтов или пропластков; б) перенасыщенность водно-солевых систем при изменении термодинамических условий.
Отложения солей приводят к уменьшению добычи нефти, сокращению межремонтных периодов работы скважин, а в ряде случаев они столь велики, что вообще затрудняют эксплуатацию.
Основными компонентами солей могут быть либо гипс, либо карбонаты кальция и магния. В состав входят также диоксид кремния, оксидные соединения железа, органические вещества (парафин, асфальтены, смолы) и др. Осадки могут быть плотными или рыхлыми, прочность сцепления с металлом возрастает с глубиной залегания пласта. Различный состав и структура отложений требуют индивидуального подхода к выбору метода борьбы с ними на каждом конкретном месторождении.