
- •Глава 3 – Основные закономерности рабочего процесса лопаточного компрессора
- •3.1 Компрессор. Основные понятия, определения, типы
- •3.2 Принцип действия ступени компрессора
- •3.3 Изменение основных параметров по длине проточной части компрессора
- •3.4 Основные параметры, характеризующие работу степени компрессора
- •3.4.1 Кинематические параметры компрессора
- •3.4.2 Энергетические параметры
- •3.4.2.1 Степень сжатия компрессора
- •3.4.2.2 Преобразование энергии в ступени компрессора
- •3.4.3 Степень реактивности
- •3 .5 Закрутка потока на входе в ступень компрессора
- •3.6 Условия совместной работы элементарных ступеней, расположенных на различных радиусах
- •3.6.1 Ступень с постоянной циркуляцией
- •3.6.2 Ступень с постоянной реактивностью
- •3.7 Рабочий процесс центробежного компрессора
- •3.7.1 Схема ступени центробежного компрессора
- •3.7.2 Преимущества и недостатки цбк
- •3.7.3 Относительные безразмерные параметры
- •3.7.4 Степень реактивности ступени цбк
- •3.7.5 Течение воздуха в цбк
- •3.7.6 Входное устройство
- •3.7.7 Рабочее колесо
- •3.7.7.1 Вход в рабочее колесо
- •3.7.7.2 Классификация рабочих колес цбк
- •3.7.7.4 Выход из рабочего колеса при бесконечном числе лопаток
- •3.7.7.5 Силовое воздействие на воздух в межлопаточном канале
- •3.7.7.6 Выход из рабочего колеса при конечном числе лопаток
- •3.7.8 Приблизительная оценка кпд ступени цбк
- •3.7.9 Потери энергии в рабочем колесе
- •3.7.10 Критерий «Де Халлера»
- •3.7.11 Рабочий процесс в диффузоре цбк
- •3.7.11.1 Безлопаточный диффузор
- •3.7.11.2 Лопаточный диффузор
- •3.7.12 Выходное устройство
- •3.8 Характеристики компрессоров
- •3.8.1 Характеристики компрессорных решёток
- •3.8.2 Напорная характеристика ступени компрессора
- •3.8.3 Характеристика компрессора
- •3.9 Многоступенчатые осевые компрессоры
- •3.9.1 Основные параметры многоступенчатого компрессора
- •3.9.2 Изменение размеров проточной части компрессора
- •3.9.3 Распределение работ сжатия в осевых компрессорах
- •3.9.4 Распределение работ сжатия в двух- и трёхкаскадных осевых компрессорах
- •3.10 Работа компрессора в нерасчетных условиях. Регулирование компрессоров.
- •3.10.1 Характеристики компрессора в условиях неравномерного и нестационарного потока на входе
- •3.10.2 Срывные и неустойчивые режимы работы компрессора
- •3.10.3 Помпаж компрессора в системе двигателя
- •3.10.4 Работа компрессора по дроссельной характеристике
- •3.10.4 Способы регулирования многоступенчатых компрессоров
- •6.11. Характеристики регулируемого многоступенчатого компрессора
3.7.7.6 Выход из рабочего колеса при конечном числе лопаток
Рассмотрим более подробно распределение давлений и скоростей в рабочем колесе с прямыми лопатками (Error: Reference source not found).
|
|


При конечном числе лопаток играет роль масса воздуха, что приводит к появлению кориолисовых сил инерции. В результате возникает циркуляционное течение в направлении, обратном вращению, как отмечалось в разделе (Рисунок 9).
Как следствие,
вдоль набегающей стороны а–а – скорость
снижается на величину
,
а вдоль стороны b–b – увеличивается на
величину
.
Как следствие этого [Error: Reference source not found],
появляется в треугольнике скоростей
дополнительная окружная составляющая
скорости относительного движения
(Рисунок 10). Индекс «S»
происходит от английского «slip»
или немецкого «der Schlupf»,
что на русском означает «скользнуть».
Как видно на
треугольнике скоростей (Рисунок 10),
это «проскальзывание», которое выражено
составляющей
,
направленно против вращения, увеличивает
угол
и уменьшает угол
,
вследствие чего уменьшает закрутку
потока на выходе
:
|
|
|
что в свою очередь ведёт к уменьшению теоретического напора (14):
|
|
|
|
|
|
||
|
|
||
|
На графике (Рисунок 11)
приведены эмпирические данные
теоретического напора испытанных ЦБК.
Видно, что теоретический напор ЦБК
с конечным числом лопаток ниже чем
теоретический напор ЦБК с бесконечным
числом лопаток (Рисунок 8), но характер
прямых одинаков (при
проходит через
для
;
стремятся к
для
).
Снижение
фактического теоретического напора по
сравнению с
(то есть при бесконечно большом числе
лопаток) учитывается коэффициентом
отставания потока, который иногда ещё
называют коэффициентом циркуляции или
коэффициентом передаваемой энергии (в
английской литературе «slip
factor»):
|
|
|
теоретическому и экспериментальному определению которого посвящено большое количество работ.
С помощью
эмпирических формул для коэффициентом
отставания потока
,
на основании кинематического угла
и других, заранее определенных параметров,
вычисляется лопаточный угол
.
На графике (Рисунок 12) приведена
зависимость лопаточного угла
от числа лопаток рабочего колеса для
пяти разных эмпирических формул
коэффициента отставания потока.
|
|
Самая простая
эмпирическая формула для коэффициента
отставания потока получена Виснером
(Wiesner). Она основана на
научных работах Стодолы
(Stodola). Её предпочтительно рекомендуют
применять при
[Error: Reference source not found]:
|
|
|
Следующая эмпирическая формула также получена Виснером на основании работ Стодолы, Бусаманна (Busemann) и Станице (Stanitz) [Error: Reference source not found]:
|
|
Учебник Ржавина ([Error: Reference source not found], стр.141) рекомендует следующую формулу:
|
|
Далее из литературы ([Error: Reference source not found], стр. 78) известны следующие две формулы:
|
|
|
|
|
Какая из
перечисленных формул более точно
отражает истину, вопрос. Глядя на график
(Рисунок 12) видно, что определение по
разным формулам даёт отклонение для
угла
примерно
,
поэтому примерно с такой же погрешностью
можно ожидать точность расчёта
коэффициента отставания потока
.
Проскальзывание определяется методом последующих итераций по формуле:
|
|
|
Для первой
итерации в коэффициент отставания
потока
вместо лопаточного угла
подставляется заранее подсчитанный
кинематический угол
,
вычисляется первое приближение
проскальзывания
и первое приближение лопаточного угла
,
которое в свою очередь вставляется
в коэффициент отставания потока
второй итерации
.
Для того, чтобы значение лопаточного
угла
сошлось до десятичных, требуется не
более пяти итераций.
Теоретический напор (30) можно выразить и преобразовать. Получим связи относительных скоростей с коэффициентом теоретического напора:
|
|
|
|
|
|
|
|
|