4 Безопасность и экологичность проекта

4. Обеспечение безопасных условий труда на рабочем месте фрезеровщика

В машиностроительном производстве присутствует целый ряд опасных и вредных факторов, которые негативно влияют на состояние здоровья человека, снижают производительность труда и качество выпускаемой продукции. Для создания безопасных и здоровых условий труда и повышения экономической эффективности производства необходимы выявление, анализ и разработка мероприятий по устранению и уменьшению действия опасных и вредных факторов. Это обуславливает применение, в разработанном цехе, современных средств техники безопасности и санитарно-гигиенических мероприятий устраняющих производственный травматизм и предупреждающих профессиональные заболевания.

Ниже проведен анализ и указаны необходимые мероприятия по уменьшению действия или полному устранению опасных и вредных факторов возникающих на производстве.

Целью работы является проектирование мероприятий по обеспечению безопасных условий труда на рабочем месте фрезеровщика.

Задачи:

- идентифицировать и проанализировать опасные и вредные производственные факторы (далее ОВПФ) на рабочем месте фрезеровщика;

- спроектировать мероприятия по обеспечению безопасных условий труда на рабочем месте фрезеровщика.

4.1 Идентификация и анализ опасных и вредных факторов на

рабочем месте фрезеровщика

Фрезеровщик выполняет работу на зуборезном станке 6М13-ГН, который осуществляет черновую обработку кронштейнов на детали «Корпус подшипника КНД». Станок имеет 1 вращающийся механизм: шпиндель, на котором крепится инструмент. Во время обработки детали к рабочему органу инструмента периодически подается смазывающая охлаждающая жидкость. Слева от станка располагается тумба для инструмента, ветоши и других необходимых материалов. Справа располагается стол для складирования обработанных деталей. Перед рабочим местом фрезеровщика расположен стеллаж для хранения различных приспособлений, необходимых в работе станка.

В связи с заданной программой выпуска детали, был проведен расчет необходимого количества станков. Компоновка рабочего места 1 станка приведена на рисунке 4.1.

Рисунок 4.1 - Компоновка участка цеха с рабочим местом фрезеровщика

На рабочем месте фрезеровщика идентифицированы следующие ОВПФ:

- подвижные части производственного оборудования;

- повышенный уровень шума на рабочем месте;

- недостаточная освещенность рабочего места;

- повышенный уровень вибрации;

- повышенная запыленность воздуха рабочей зоны.

4.1.1 Подвижные части производственного оборудования

Подвижными частями оборудования являются:

- подвижные столы и стойки станка;

- вращающиеся шпиндели с закрепленными в них заготовкой и инструментом ;

- передачи (ременные) расположенные вне корпусов станков.

Источниками движущихся частей также являются транспортные устройства.

Движущиеся части оборудования представляют опасность травмирования рабочего в виде ушибов, порезов, переломов и др., которые могут привести к потере трудоспособности.

Основной величиной характеризующей опасность подвижных частей является скорость их перемещения. Согласно ГОСТ 12.2.009-80 опасной скоростью перемещения подвижных частей оборудования, способных травмировать ударом, является скорость более 0,15 м/с.

Одним из важных условий безопасного труда является недоступность подвижных частей оборудования, для рабочего, в ходе технологического процесса. Для этого предусмотрены следующие мероприятия:

- окраска крупногабаритных перемещающихся частей оборудования и транспортных устройств чередующимися под углом 45 полосами желтого и черного цветов;

- нанесение на наружной стороне ограждений предупреждающего знака опасности по ГОСТ 12.4.026-76;

- установка предохранительных и блокирующих устройств, предотвращающих поломку деталей станков, самопроизвольное опускание шпинделей, головок, бабок, поперечин и др. частей;

- установка тормозных устройств, обеспечивающих остановку шпинделя в течение не более 5 с. Для этого применяются колодочные тормозные устройства и торможение электродвигателя противовключением.