
- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1 Анализ конструкции
- •2 Выбор электродвигателя
- •3 Кинематический расчет
- •4 Проектировочные расчеты
- •4.1 Расчет цилиндрической прямозубой пары 1-2
- •4.2Расчет цилиндрической прямозубой пары 3-4
- •4.3 Предварительный расчет валов редуктора
- •4.5Расчет цепной передачи
- •4.5.1 Проектировочный расчет
- •Назначение чисел зубьев звездочек
- •Назначение шага цепи
- •Расчет числа звеньев в цепи
- •Определение монтажного межосевого расстояния
- •Расчет делительных диаметров звездочек (ведущей и ведомой)
- •5 Проверочные расчеты
- •5.1 Проверочный расчет прямозубой пары 3-4
- •5.2 Проверочный расчет цепной передачи
- •5.2.1Проверка износостойкости шарнира цепи
- •5.2.3Проверка статической прочности цепи Проверочное условие s s ;
- •5.3 Проверочный расчет валов на выносливость
- •5.3.1 Расчетная схема входного вала.
- •5.3.2Расчетная схема промежуточного вала.
- •5.3.3 Расчетная схема тихоходного вала
- •5.4Проверочный расчет вала на жесткость
- •5.5 Расчет подшипников
- •5.5.1 Расчет подшипников быстроходного вала
- •5.5.2Расчет подшипников промежуточного вала
- •5.5.3Расчет подшипников тихоходного вала
- •5.6 Проверочный расчет мувп
- •5.7Расчет шпоночных соединений
- •5.7.1 Расчет шпоночного соединения под муфту на быстроходном валу
- •5.7.2Расчет шпоночного соединения на промежуточном валу в зацеплении с колесом
- •5.7.3 Расчет шпоночного соединения на тихоходном валу в зацеплении с колесом.
- •5.7.4 Расчет шпоночного соединения на тихоходном валу в зацеплении со звездочкой
- •6 Расчет болтов крепления механизма к литой плите
- •7 Технические условия на эксплуатацию
- •Перечень ссылок
5.6 Проверочный расчет мувп
Проверочный расчет резиновых втулок выполняется по условию их прочности на смятие, а самих пальцев – по условию прочности на изгиб.
Усилие, приходящееся на один палец:
Условие прочности втулок муфты:
-
диаметр
пальца, мм;
-
длина втулки, мм;
-
допускаемые напряжения смятия, для
резин
= (1,8…2,0)МПа.
Условие прочности пальцев на изгиб:
с – зазор между
полумуфтами, мм;
-
допускаемые напряжения, для пальцев
принимают
=(60…70)МПа.
5.7Расчет шпоночных соединений
5.7.1 Расчет шпоночного соединения под муфту на быстроходном валу
Исходные данные:
P=2,19 кВт; n=1425 мин-1;
dв=25мм lст=63мм
Материал шпонки – сталь 45, материал муфты – сталь 35.
По ГОСТ 23360-78 выбираем шпонку призматическую обыкновенную со следующими размерами
b=8мм; h=7мм; l=35мм.
Вращающий момент, который должно передавать соединение
T=14,67Нм
Напряжение смятия на рабочей грани шпонки
Допускаемые напряжения
где S=2 – принятый коэффициент запаса прочности;
- предел текучести
для стали 45
Шпоночное соединение работоспособно.
5.7.2Расчет шпоночного соединения на промежуточном валу в зацеплении с колесом
Исходные данные:
P=2,1 кВт; n=636 мин-1;
dв=30мм lст=33мм
Материал шпонки – сталь 45, материал шестерни– сталь 45.
По ГОСТ 23360-78 выбираем шпонку призматическую обыкновенную со следующими размерами
b=10мм; h=8мм; l=40мм.
Вращающий момент, который должно передавать соединение
T=31,53Нм
Напряжение смятия на рабочей грани шпонки
Допускаемые напряжения
где S=2 – принятый коэффициент запаса прочности;
- предел текучести для стали 45
Шпоночное соединение работоспособно
5.7.3 Расчет шпоночного соединения на тихоходном валу в зацеплении с колесом.
Исходные данные:
P=2,01 кВт; n=318 мин-1;
dв=25мм lст=36мм
Материал шпонки – сталь 45, материал шестерни– сталь 45.
По ГОСТ 23360-78 выбираем шпонку призматическую обыкновенную со следующими размерами
b=12мм; h=8мм; l=38мм.
Вращающий момент, который должно передавать соединение
T=60,36Нм
Напряжение смятия на рабочей грани шпонки
где
Допускаемые напряжения
где S=2 – принятый коэффициент запаса прочности;
- предел текучести для стали 45
Шпоночное соединение работоспособно
5.7.4 Расчет шпоночного соединения на тихоходном валу в зацеплении со звездочкой
Исходные данные:
P=1,99 кВт; n=318 мин-1;
dв=25мм lст=44мм
Материал шпонки – сталь 45, материал звездочки– сталь 40Х.
По ГОСТ 23360-78 выбираем шпонку призматическую обыкновенную со следующими размерами
b=8мм; h=7мм; l=35мм.
Вращающий момент, который должно передавать соединение
T=59,76Нм
Напряжение смятия на рабочей грани шпонки
где
Допускаемые напряжения
где S=2 – принятый коэффициент запаса прочности;
- предел текучести для стали 45
Шпоночное соединение работоспособно