§2 Вторичные ресурсы.

Роль использования вторичных ресурсов в производстве сводится к двум пунктам:

• Экологическая:

• Снижает антропогенную нагрузку на окружающую среду (т.е. количество накапливаемых отходов)

• Сокращает объем использования, а следовательно, и добычи вторичных ресурсов.

• Экономическая:

• Способствует диверсификации производства

• Иногда является ресурсом лучшего качества.

В подтверждение последнего пункта приведем несколько примеров:

1) хранилища отходов горно-обогатительного производства характеризуются более высоким содержанием полезных компонентов, чем руды разрабатывающих природных месторождений.

2) применение зол ТЭС при дорожном и ином строительстве (в т.ч. в качестве компонента стройматериалов, например, цемента) значительно повышает качество возводимых объектов. .[20, с.301]

3) использование фосфогипса повышает крепость и схватываемость цемента, позволяя использовать его в чрезвычайных ситуациях. [7, с. 5-20]

Говоря о вторичных ресурсах и об использовании отходов, следует различать рекуперацию и рециклинг. Рекуперация означает возвращение в технологический процесс уже отработанного сырья (т.е. использование вторичного в качестве первичного). Рециклинг предполагает возвращение в материальный поток того, что уже стало отходами. В данном случае вторичные ресурсы не используются в том же качестве, что и до первоначальной обработки. Например, повторная обработка отработанной руды, шлаков, хвостов и т.п. является рекуперацией, а использование этих шлаков в изготовлении строительных материалов – рециклингом. Последний также зачастую предполагает связь с биржей отходов.

В ЕС и США рециклинг является очень важной отраслью экономики. Еще в 1980-х гг. в ФРГ функционировало 6000 фирм, занимавшихся ломом, во Франции сбором и переработкой неметаллического вторичного сырья было занято 7000 предприятий, а заготовкой и торговлей ломом черных и цветных металлов – около 2000, в Японии существовало свыше 600 предприятий по заготовке и переработке отходов, в США примерно 2 тыс. компаний занимались заготовлением и подготовкой вторичных металлов к использованию. Численность работающих на таких предприятиях обычно не превышала несколько десятков человек [11, с. 81].

В течение 30 лет в развитиых странах создавались все необходимые условия для развития рециклинга. Сейчас в США авторециклинг с годовым оборотом более $5 млрд. занимает 16е место среди крупнейших отраслей национальной промышленности [28, с.268]. Однако в этих странах, как уже было указано выше, развита система экономических стимулов переработки и использования отходов. У нас же в стране такие стимулы отсутствуют. Как утверждает г-н Галстян [24, c. 15-17], применение отходов в производственном цикле требует дополнительных затрат, в частности, отходы камнедобывающих и камнеобрабатывающих производств не могут быть использованы без дополнительной обработки предприятием. Поэтому утилизация отходов должна предлагаться на платной основе или хотя бы с возмещением транспортных расходов предприятиями, заинтересованными в утилизации своих отходов. Рассуждения основаны на опыте строительной организации «Горизонт-95», применившей в 2004 г. при возведении объекта «Технопарк» технологию изготовления декоративного туфобетона с использованием отходов дробления базальта (туфовых отходов). Действия организации «Горизонт-95» оказались экологически эффективными, но экономически убыточными. Этот пример показывает необходимость государственного вмешательства для стимулирования применения технологий с использованием отходов, а также тот факт, что существуют компании, готовые поддержать эту инициативу.

Коробко, Бычкова [31, c. 38-45] рассчитали, что окупаемость мусороперерабатывающего предприятия составит 0,88 года, а расчетная годовая прибыль – 3302,9 тыс. руб. / год. Капитальные затраты, по их мнению, составят 3 млн. руб. (подробнее см. табл. 20), эксплуатационные – 573,6 тыс. руб. в год (табл. 21).

Таблица 20. Капитальные затраты.

№ п/п	Наименование работ и затрат	Сметная стоимость, тыс. руб.
		Строительство	Монтаж	Оборудование	Прочее	Всего
1	Подготовка территории строительства	50,0	-	-	-	50,0
2	Здание	600,0	700,0	-	-	1300,0
3	Объекты основного производственного назначения	-	-	1325,0	-	1325,0
4	Объекты подсобного назначения и обслуживания	3,0	-	-	-	3,0
5	Объекты энергохозяйства (свет)	30,0	-	-	-	30,0
6	Благоустройство территории	100,0	-	-	-	100,0
7	Подготовка эксплуатационных кадров	-	-	-	30,0	30,0
8	Проектно-изыскательские работы	-	-	-	100,0	100,0
9	Резерв на непредвиденные расходы (2%)					58,7
Итого:						2996,7

Таблица 21. Эксплуатационные затраты.

№ п/п	Статьи затрат	Тыс. руб. / год
1	Материалы: проволока	30,0
2	Расходы на оплату труда	186,0
3	Начисления на расходы по оплате труда	48,4
4	Электроэнергия	50,2
5	Спецодежда, спецобувь	10,0
6	Амортизационные отчисления 12%	249,0
Итого:		573,6

По данным [31] коэффициент охвата населения сбором вторичного сырья можно считать равным 25%, и с учетом морфологического состава отходов г. Москвы и информации об общем объеме образования отходов реальные объемы сбора вторичного сырья (т/год) равны:

• Бумага – 700,4

• Стекло – 462,4

• Металл черный – 485,6

• Металл цветной – 65,9

Очевидно, что эти данные, несмотря на то, что книга издана в 2012 г., несколько устарели. Расходы на оплату труда 200 тыс. руб. в год неправдоподобны. Однако 5 лет назад подобная ситуация была верна, и годовая прибыль МПЗ могла составлять 3 млн. руб. в год.

Согласно другим расчетам [34], учитывая стоимость вторичного сырья на рынке (табл. 22) и его процентное содержание в ТБО (табл. 6)¹, можно сказать, что чистая прибыль автоматизированного мусороперерабатывающего предприятия, обрабатывающего 250 тыс. тонн отходов в год, составит в среднем 3 млн. евро в год.

Таблица 22 Цены на вторсырье в России [34]

Наименование вторичного сырья	Стоимость, руб./т
Картон	2970
Бумага	1590
Стекло	990
Чёрный металлолом	5900
Цветной металлолом	27700
ПЭ-ВД (полиэтилен высокого давления)	4500
ПЭТ-микс	8000
ПЭТ-прозр.	11000
ПП (полипропилен)	3000
Плёнка	4500

В отраслевом справочнике [25] упоминаются 57 управляющих компаний, занимающихся проблемами отходов (из них 42 находятся в Санкт-Петербурге и еще 2 в Ленинградской области), 85 занимаются сбором и транспортировкой отходов, 17 – сортировкой и переработкой отходов, в общей сложности 90 – переработкой и рециклингом.

Из них (из этих 90; без включения):

• Общего профиля: 38

• Занимаются ломом, в т.ч. переработкой техники и оборудования, 19, а также была замечена 1 компания, специализирующаяся на металлических радиоактивных отходах,

• Обезвреживанием опасных (в т.ч. медицинских и ртутьсодержащих) отходов – 4 компании,

• Строительные отходы и отходы промышленной группы: 7

• Переработкой макулатуры занимаются 2 компании, также как и

• Утилизацией отработанных масленых циклов,

• Переработкой стекла,

• Рециклингом резины, в т.ч. покрышек

• По одной компании специализируется на переработке древесины,

• Нефтесодержащих отходов,

• Авторециклингом,

• Компостированием твердых неорганических отходов,

• Изготовлением материалов для оргтехники,

• 3 компании специализируются на обработке полимеров (пластика)

Среди 108 компаний, занимающихся поставками оборудования, большинство иностранные.

Под предприятиями общего профиля подразумеваются компании, заявляющие в качестве профиля своей деятельности сбор или переработку отходов без конкретизации или в случае, если список слишком объемен (т.е. компания готова заниматься любыми отходами).

Как видно, наиболее распространенной специализацией мусороперерабатывающих фирм является металлолом, «эффективность использования которого столь высока, что он в значительных объемах экспортируется, а его сбор часто принимает криминальный характер и контролируется теневым бизнесом» [20].