3.2. Основные системы управления запасами

В теории управления запасами разработаны две основные системы управления:

1. Система управления запасами с фиксированным размером заказа.

2. Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами.

Данные системы применяются, когда отсутствуют отклонения от запланированных показателей и запасы используются равномерно.

Система с фиксированным размером заказа

Основополагающий параметр - размер заказа, который не меняется ни при каких условиях.

Размер заказа (объем единовременной закупки) в системе является оптимальным.

Критерий оптимизации - минимум совокупных затрат на хранение запасов и выполнение заказа.

Расчетная величина оптимального размера заказа является ориентировочной и должна учитывать: стоимость оформления заказа; площадь используемых складских помещений; затраты на хранение запасов; вместимость тары или упаковки.

Использование критериев минимизации совокупных затрат на хранение запасов и выполнение заказа не имеет смысла, если время исполнения заказа чересчур продолжительно, наблюдаются существенные колебания спроса и цены.

Оптимальный размер заказа в системе управления запасами с фиксированным размером заказа рассчитывается по формуле Уилсона:

ОРЗ = Ö ( 2 * А * S ) / i ,

где А – затраты на поставку единицы заказываемого товара, руб.;

i – затраты на хранение единицы заказываемого товара, руб./шт.;

S – потребность в заказываемом товаре за определенный промежуток времени, шт.

Расчетная величина ОРЗ является ориентировочной и может округляться до целого числа в большую сторону и/или может быть изменена до размеров упаковки или других условий.

Затраты, связанные с выполнением заказа, включают: транспортные затраты, затраты на разработку условий поставки, стоимость контроля исполнения заказа, затраты на информирование, стоимость документов, командировочные расходы.

Затраты на хранение запасов включают: расходы, связанные с физическим содержанием товаров на складе, заработную плату персонала на складе, налоги и страховые взносы, зависящие от величины запаса, затраты на регламентные работы, проводимые с хранимыми товарами, порчу товара, уценку, списание, естественную убыль от усушки, утруски, улетучивания, морального старения, потери от иммобилизации (замораживания) средств в запасах.

Пороговый уровень запаса определяет уровень запаса, при достижении которого производится очередной заказ.

Величина порогового уровня рассчитывается таким образом, что поступление заказа на склад происходит в момент снижения текущего запаса до гарантийного уровня.

ПУ = Зг + ОП = Зг + Рдн * Тп,

где Зг – гарантийный запас, м3;

ОП – ожидаемое потребление за время поставки;

Рдн – среднедневной расход поставляемого товара;

Тп – время поставки, дн.

Максимальный желательный запас рассчитывается для отслеживания целесообразной загрузки площадей с точки зрения критерия минимизации совокупных затрат.

МЖЗ = Зг + ОРЗ.

Система с фиксированным интервалом времени между заказами

Заказы осуществляются в строго определенные моменты времени, которые отстоят друг от друга на равные интервалы, например 1 раз в месяц, 1 раз в неделю, 1 раз в 14 дней и т. п.

Интервал времени между заказами:

I = N : (S / ОРЗ),

где N – количество рабочих дней в году, дни;

S – потребность в заказываемом продукте, шт.;

ОРЗ – оптимальный размер заказа, шт.

Расчетный интервал времени между заказами является ориентировочным и корректируется в соответствие с режимом работы предприятия.

Изменяющийся параметр - размер заказа:

РЗ = МЖЗ - Зтек + ОП,

Максимальный желательный запас:

МЖЗ = Зг + I * Рдн.

Система с установленной периодичностью пополнения запаса

до постоянного уровня

Основной параметр - период времени между заказами.

Система применяется при значительных колебаниях потребления.

Заказы производятся не только в установленные моменты времени, но и при достижении запасом порогового уровня.

Пороговый уровень запаса определяет уровень запаса, при достижении которого производится дополнительный заказ.

Таким образом, в системе плановые заказы производятся через заданные интервалы времени, а дополнительные заказы, если предполагается повышение спроса (потребления) товара.

Изменяющейся величиной является размер заказа:

РЗ = МЖЗ – ПУ + ОП.

Система «Минимум-максимум»

Система "Минимум-максимум" применяется, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримы с потерями от дефицита запасов.

В системе используется постоянный интервал времени между заказами.

Заказы производятся только при условии, что запасы на складе в момент достижения интервала между заказами оказались равными или меньше порогового уровня.

Сравнительный анализ рассмотренных методик показал, что при выборе системы управления запасами следует руководствоваться следующим:

1) Если затраты на хранение запаса велики, то предпочтительнее система с фиксированным размером заказа.

2) Если затраты на хранение незначительны, то предпочтительнее система с фиксированным интервалом между заказами.

3) Если есть ограничения на размер партии заказа, то предпочтительнее система с фиксированным размером заказа.

4) Если есть ограничения на использование транспортных средств, то предпочтительнее система с фиксированным размером заказа.

5) Если есть ограничения по срокам поставки, то предпочтительнее система с фиксированным интервалом между заказами.