
- •1. Виды строительных работ, строительные процессы, их классификация. Рабочие операции, рабочие движения.
- •2. Рабочее место, фронт работ, захватки, делянки, ярусы.
- •3. Профессии и квалификация рабочих строителей. Рабочие бригады, звенья. Производительность труда, нормы времени и выработки.
- •4. Подготовка площадки под застройку – разборка строений, очистка территории, перекладка коммуникаций, отвод поверхностных и подземных вод, укрепление грунтов.
- •5. Освоение строительной площадки – ограждение, разбивка сооружения, устройство временных сооружений.
- •6. Классификация строительных грузов и транспорта.
- •7. Внешний транспорт. Основные характеристики и подбор транспортных средств.
- •8. Внутрипостроечный транспорт, подбор погрузо-разгрузочных механизмов.
- •9. Строительные краны.
- •10. Земляные работы. Виды земляных сооружений. Характерные профили земляных сооружений.
- •11. Классификация грунтов и устойчивость земляных сооружений.
- •12. Технологические характеристики грунта.
- •13. Расчет объемов земляных работ.
- •14. Подготовительные, вспомогательные и основные работы. Временные крепления вертикальных стенок земляных выработок.
- •15. Разработка грунта землеройно-транспортными машинами.
- •16. Экскаваторы циклические и непрерывного действия. Виды рабочего оборудования экскаваторов циклического действия.
- •17. Способы разработки грунта экскаваторами, подбор машин под экскаватор.
- •18. Свайные работы. Назначение и виды свай.
- •19. Технология устройства свай забивных и набивных. Механизмы для погружения свай.
- •20. Шпунтовые сваи – назначение, материалы, конструкция.
- •21. Каменные работы. Материалы для каменных работ.
- •22. Элементы каменной кладки.
- •23. Правила разрезки каменной кладки.
- •24. Системы перевязки швов каменной кладки.
- •25. Специальные виды кладки.
- •26. Производство кирпичной кладки и организация труда каменщиков. Способы укладки камней в конструкцию. Инструмент каменщика. Рабочее место каменщика.
- •27. Организация производства каменных работ. Состав звеньев, рациональный размер делянки при поточно-расчлененном методе производства каменных работ.
- •28. Подсчет объемов каменных работ.
- •29. Устройство монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Комплекс работ по возведению монолитных конструкций.
- •30. Опалубочные работы – материалы, конструкции опалубок, технология их устройства.
- •31. Арматурные работы при возведении монолитных конструкций. Виды арматуры, арматурные изделия. Подготовительные и сборочные арматурные работы.
- •32. Приготовление бетонной смеси, технологические схемы, основные типы смесителей.
- •33. Транспортирование и укладка бетонной смеси в монолитные конструкции. Рабочие швы. Способы уплотнения. Уход за бетоном.
- •34. Технология и организация бетонных работ при бетонировании основных видов конструкций.
- •35. Монтаж строительных конструкций. Конструктивные схемы зданий и основные виды и конструкции.
- •36. Стыки – назначение и конструкции.
- •37. Транспортирование строительных конструкций.
- •38. Складирование строительных конструкций, необходимый запас конструкций, необходимая площадь склада.
- •39. Укрупнительная сборка конструкций.
- •40. Методы монтажа полносборных зданий и сооружений.
- •41. Способы монтажа отдельных видов строительных конструкций.
- •42. Подсчет объемов монтажных работ.
- •43. Плотнично-столярные работы. Соединения деревянных элементов.
- •44. Монтаж деревянных конструкций. Применяемое оборудование и инструмент.
- •46. Классификация кровель.
- •47. Устройство кровель из штучных материалов.
- •48. Устройство кровель из рулонных материалов и мастик.
- •49. Гидроизоляционные работы.
- •50. Теплоизоляционные работы.
- •51. Работы по звукоизоляции.
- •52. Антикоррозийная защита конструкций.
- •53. Штукатурные работы. Виды и функции штукатурки. Конструкция штукатурного намета. Материалы для штукатурных работ.
- •54. Выполнение штукатурных работ. Механизмы для приготовления и транспортирования штукатурных растворов. Инструмент.
- •55. Малярные работы. Состав малярных работ. Виды окраски.
- •Подготовительные работы
- •Огрунтовка поверхностей
- •Шпаклевание
- •Окраска
- •56. Материалы для малярных работ. Виды окрасочных составов.
- •57. Обойные работы.
- •58. Стекольные работы.
- •Производство стекольных работ
- •59. Устройство полов дощатых, паркетных, из рулонных материалов, из керамических плиток.
- •60. Облицовочные работы.
33. Транспортирование и укладка бетонной смеси в монолитные конструкции. Рабочие швы. Способы уплотнения. Уход за бетоном.
В настоящее время бетонную смесь доставляют от места приготовления до места ее укладки в конструкции автомобилями-самосвалами, специальными автомобилями-бетоновозами, в бадьях (бункерах), автобетоносмесителями (миксерами). Для транспортирования бетонной смеси используют также ленточные транспортеры и трубопроводный транспорт в сочетании с бетононасосами.
При любом способе транспортирования бетонную смесь надо предохранять от чрезмерного встряхивания во избежание расслаивания. Продолжительность перевозки смеси от места ее приготовления до места укладки не должна превышать 1 час (от момента выгрузки из смесителя до окончания уплотнения).
Исходя из этих условий и принимаются разные виды транспорта.
Автомобили-самосвалы, а также бадьи и контейнеры могут использоваться при перевозке бетонных смесей на расстояние до 10-30 км. При этом самосвалы целесообразнее брать при больших объемах бетонных работ и разгрузке смеси непосредственно в опалубку, т. е. при бетонировании конструкций, примерно на уровне земли, а бадьи – при бетонировании конструкций, расположенных выше уровня земли.
Автобетоновозы – это те же самые самосвалы и рациональная область его применения такая же. Отличается он от универсального автосамосвала конструкцией кузова: во-первых, от закрыт, во-вторых, форма кузова облегчает выгрузку и практически исключает прилипание бетонной смеси в углах ввиду отсутствия последних.
Автобетоносмесители – это специальный, качественно отличающийся вид транспорта, а значит и более дорогой. Это по существу бетоносмеситель на колесах.
Способ транспортирования по трубам особенно эффективен для перемещения бетонной смеси в пределах строительной площадки. Он особенно широко стал применяться в комплексе с автобетоновозами и бетононасосами или автобетоносмесителями.
Укладка бетонной смеси осуществляется различными способами, в зависимости от вида бетонируемой конструкции. Укладке бетонной смеси в опалубку должны предшествовать проверочные и подготовительные работы. Проверяют все основные отметки опалубки, правильность ее геометрических размеров. Опалубку очищают от мусора, деревянную опалубку примерно за 1 час до бетонирования поливают водой, наносят антиадгезионную смазку. Проверяют и очищают арматуру. И только после этого можно приступать к бетонированию.
Основным технологическим требованием к укладке бетонной смеси является обеспечение монолитности бетонируемой конструкции и необходимого уплотнения бетонной смеси.
Для обеспечения монолитности железобетонных конструкций бетонирование необходимо вести непрерывно. Однако это реально возможно только при небольших объемах работ. Во всех остальных случаях перерывы в бетонировании неизбежны. Для того чтобы швы (стыки затвердевшего и вновь укладываемого бетона) не оказались в тех местах конструкции, где они угрожают несущей способности, необходимо заранее предусмотреть такие швы, чтобы обеспечить непрерывность бетонирования в пределах между ними. Такие заранее предусмотренные в безопасных местах швы называются рабочими швами.
Рабочие швы в вертикальных элементах должны быть горизонтальными, в горизонтальных – вертикальными. При наличии в конструкциях температурных и осадочных швов рабочие швы по возможности надо с ними совмещать.
Уплотнение бетонной смеси в монолитных конструкциях осуществляют механически путем (трамбование, вибрирование, вакуумирование). При небольших объемах возможно ручное уплотнение трамбовками, шумовками, подбойками.
Наиболее широкое распространение получило виброуплотнение в силу его универсальности, простоты аппаратурного оформления способа.
Для того чтобы уложенный бетон приобрел требуемую прочность в назначенный срок, за ним необходим правильный уход. Свежеуложенный бетон необходимо поддерживать во влажном состоянии и предохранять его от сотрясений, каких-либо повреждений, ударов, а также резких изменений температуры и быстрого высыхания.
Открытые поверхности свежеуложенного бетона укрывают и начинают поливку не позднее чем через 10-12 часов после окончания бетонирования, а в жаркую и ветреную погоду – уже через 2-3 часа. Укрывают бетон хорошо увлажненной парусиной, мешковиной, полимерными пленками и другими материалами.
Укрытие и поливка бетона требуют значительных затрат труда, поэтому большие поверхности (площадки, дороги, аэродромные покрытия, полы, перекрытия и т. д.) допускается вместо укрытия и поливки покрывать специальными покрасочными составами и защитными пленками (лаком “Этиноль”, дегтевыми и битумными эмульсиями, разжиженным битумом).