3 Технологічне проектування

3.1 Розрахунок фондів робочого часу обладнання, постов то та пр машин

Номінальний фонд обладнання розраховуємо за формулою

Ф_но = (Д_к – Д_пр) t_зм К_оь, (3.1)

Дійсний фонд обладнання розраховуємо з урахуванням коефіцієнта його використання розраховуємо за формулою

Ф_до = Ф_но К_о, (3.2)

де Ф_но та Ф_до – відповідно номінальний та дійсний фонд часу обладнання;

К_о - коефіцієнт використання обладнання, що враховує простої обладнання в

ремонті.

Величина коефіцієнта Ко :

- для метало ріжучих та дерево оброблюваних станків: Ко=0,85;

- для ковальске-пресового обладнання та обладнання для зварювальних і різання металу: Ко=0,91;

- для складальних стендів та обладнання для ТО і ПР: Ко=0,96;

- робочі місця: Ко=0,97

Фно =(366-115) · 8· 0,85=1706,80;

Фно =(366-115) · 8· 0,91=1827,28;

Фно =(366-115) · 8· 0,96=1927,68;

Фно =(366-115) · 8· 0,97=1947,76.

Розрахунок фондів робочого часу обладнання зводимо в таблицю 3.1.

Таблиця 3.1 – Фонди робочого часу обладнання

Обладнання	Кількість змін	Фонд робочого часу, г.
Металоріжуче	2	3414
Ковальско-пресове	1	1827
Обладнання для ТО і ПР	2	3855
Робочі місця	2	3896

3.2 Визначення кількості і вибір пересувних засобів то та пр машин, паливно-мастильних заправників, тягачів

Кількість пересувних засобів ТО і ПР (майстерень) визначаємо за формулою

(3.3)

де Т_пз - трудомісткість робіт ТО і ПР, яка виконується на будівельних майданчиках за допомогою пересувних засобів (табл. 2.5);

- коефіцієнт зниження нормативної трудомісткості за рахунок використання засобів механізації праці робітників: (0,8...0,9);

Д_пз – кількість робочих днів майстерні в розрахунковому році.

Д_пз = Д_к - (Д_в + Д_с), (3.4)

де Д_к, Д_в, Д_с – кількість календарних вихідних, святкових днів за рік.

Дпз=366-(105+10)=251 дн

де в - кількість працюючих на пересувних засобах (кількість працюючих приймається не більше 4 чол. );

t_рз - тривалість робочої зміни:8г;

S – середня відстань до будівельних майданчиках: S=40 км;

V – середня швидкість руху пересувних засобів: V=20 км/г;

б – коефіцієнт змінності (1,1...1,3);

η - коефіцієнт використання пересувних засобів: η=0,8.

Ппз=42337,64· 0,8/251· 4 · (8-40/20) · 1,3· 0,8=5,41=5

Таким чином для виконання робіт ТО і ПР в обсязі 13658,98 люд-г. потрібно 5 пересувні майстерні.

Визначення необхідної кількості паливо-мастильних заправників.

Приймаємо 2 паливо-мастильних заправників АТЗ-4.8.

Визначення необхідної кількості засобів транспортування машин до місця їх обслуговування або ремонту, або до місця їх роботи розраховується згідно з рекомендаціями до курсового проектування 2 тягача та 4 причепа.

Таким чином для перебазування таких машин потрібно 2 трейлера. Приймаємо тягач КраЗ-258 та причеп ЗМЗАП-5208 вантажопідйомністю 25т і 40 т.

Таблиця 2.12 - Характеристика пересувних майстерень

Тип майстерні	Базова машина	Основне технологічне обладнення	Кількість
А-701	ЗИЛ-ІЗО і одновісний причіп ТАПЗ-755 А з електрозварювальним агрегатом АДБ-309	Кран-стріла и лебідка вантажопідйомністю 1,2 т; баки для мастил місткістю 300 л; насосна уст ановка моделі П-3/20; бензоелектричний агрегат АБ-4-Т/230; наїпзівач О-ЗЗ; пристрій для регулювання форсунок КП-1609; набір різальних і слюсарних інструментів	2
МПР-3901	ГАЗ-52 і одновісний причіп ИАПЗ-739	Генератор ЗЄ52/4; свердлильний верстат НС-12А; точильний апарат ТА-255; гідравлічний прес 100-КН; прилад для випробування й регулювання форсунок ИК-562; тє сімє для гідросистем КН-І097; електросвердло; електрошліфувальна машина; таль електричний вантажопідйомністю 1,25 т; електрозварювальний агрегат АДБ-509	2
ПРМ-5	ГАЗ-52	Зварювальні Генератори: змінного струму СГР-4,5; постійного струму ГСО-ЗОО; ацетиленовий генератор ГНВ-1,25; набір слюсарно-монтажного інструменту	1