- •1 Загальна частина
- •2 Розрахунок виробничої програми
- •2.1 Встановлення вихідних даних для розрахунку Вихідні данні для розрахунку визначаємо згідно з завданням на проектування.
- •2.2 Розрахунок необхідної кількості ремонтних і профілактичних заходів
- •2.3 Складання річного плану ремонтів та технічних обслуговувань
- •2.4 Визначення затрат праці на виконання то та пр машин
- •2.7 Визначення затрат праці на дільниці ппр, майстерень, пересувних засобів
- •2.8 Розподіл затрат праці на види робіт постов і відділень
- •2.9 Розрахунок режимів роботи та фонду робочого часу робітників
- •3 Технологічне проектування
- •3.1 Розрахунок фондів робочого часу обладнання, постов то та пр машин
- •Дійсний фонд обладнання розраховуємо з урахуванням коефіцієнта його використання розраховуємо за формулою
- •3.2 Визначення кількості і вибір пересувних засобів то та пр машин, паливно-мастильних заправників, тягачів
- •Визначення необхідної кількості паливо-мастильних заправників.
- •3.3 Визначення кількості постов то та пр
- •3.5 Розрахунок площ виробничих та допоміжних приміщень
- •3.6 Планувальне і конструктивне рішення головного корпусу, території підприємства
- •4 Проектування технологічного процесу
- •4.2 Вибір та обґрунтування способів усунення дефектів. План технологічного маршруту відновлення деталі
- •4.3 Вибір обладнання, пристроїв, інструментів, необхідних для відновлення деталі
- •4.4 Розрахунок розміру ремонтної партії деталі. Визначення припусків на механічну обробку
- •4.6 Призначення та уточнення режимів відновлення деталі
- •4.7 Розрахунок норм часу на виконання технологічного маршруту відновлення деталі
- •4.8 Складання маршрутних, операційних карт та карт ескізів
- •5 Конструкторська частина
- •5.2 Перевірочні розрахунки деталей пристрою
- •6 Охорона праці
- •6.3 Заходи з охорони навколишнього середовища підприємства
- •7 Економічна частина
- •7.1 Річна потреба в енергоресурсах
- •7.2 Калькуляція собівартості робіт
- •Список використованих джерел
2.7 Визначення затрат праці на дільниці ппр, майстерень, пересувних засобів
Виробничий корпус експлуатаційної бази має профілакторії та відділення ремонту, практика показує, що 40% робіт поточного ремонту виконується у майстерні, а решта в профілакторії. В зв’язку з цим об’єми робіт, які будуть виконуватися в профілакторії визначаються за формулою
Ппр = Пто -1 + Пто –2 + Псо + 0,6 Пп (2.6)
Автонавантажувач: Ппр=2154+1350+2190+0,6·10380=11922 люд-г;
Екскаватор на базі трактора: Ппр=3192+432+600+0,6·8400=9264 люд-г;
Екскаватор пневмоколісний: Ппр=1177,2+702+840+0,6·12880=10447,2 люд-г;
Крани автомобільні: Ппр=2180+2036+750+0,6·15080=14644 люд-г;
Кран гусеничний: Ппр=7139+4200+2100+0,6·42120=55559 люд-г.
Σ = 84988 люд-г.
Об’єми робіт, які виконуються у відділеннях майстерні визначаємо за формулою
Пм=0,4 · Пп (2.7)
Автонавантажувач: Пм=0,4 · 10380=4152 люд-г;
Екскаватор на базі трактора: Пм=0,4 · 8400=3360 люд-г;
Екскаватор пневмоколісний: Пм=0,4 · 12880=5152 люд-г;
Крани автомобільні: Пм=0,4 · 15080=6032 люд-г;
Кран гусеничний: Пм=0,4 · 42120=16848 люд-г.
Σ = 35544 люд-г.
Об'єми робіт віднесені до профілакторію виконуємо в умовах стаціонарного профілакторію і в умовах будівельного майданчика з використанням, при цьому, пересувних засобів.
Розрахунки об’ємів робіт, які виконуються у стаціонарних умовах і на будівельних майданчиках виконується в табличній формі.
Таблиця 2.6 – Розподіл об’ємів робіт профілакторію
Найменування машин |
Ппр/ люд.- год. |
В тому числі |
||||
Стаціонари. |
Пересувні засоби |
|||||
% |
Люд. -год. |
% |
Люд. -год. |
|||
Автонавантажувач |
11922,00 |
80 |
9537,60 |
20 |
2384,40 |
|
Екскаватори на базі трактора |
9264,00 |
30 |
2779,20 |
70 |
6484,80 |
|
Екскаватор пневмоколісний |
10447,20 |
30 |
3134,16 |
70 |
7313,04 |
|
Кран автомобільний |
14644,00 |
80 |
11715,20 |
20 |
2928,80 |
|
Кран гусеничний |
38711,00 |
40 |
15484,40 |
60 |
23226,60 |
|
|
|
|
42650,56 |
|
42337,64 |
|
2.8 Розподіл затрат праці на види робіт постов і відділень
Для визначення необхідної кількості робочої сили і обладнання профілакторію і відділень ремонту необхідно загальні об’єми робіт розподілити по їх окремим видам, для чого використовуються дані додатку.
Таблиця 2.7 – Розподіл трудомісткості виконання ТО по видам робіт
Види робіт |
Автонавантажувач |
Екскаватори |
Кран на гусеничному ходу та пневмоколісному |
Всього |
|||
% |
Трудомісткість люд. - год. |
% |
Трудомісткість люд. - год. |
% |
Трудомісткість люд. - год. |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Мийно-очисні |
5 |
476,88 |
5 |
295,67 |
5 |
1359,98 |
2132,53 |
Діагностичні |
18 |
1716,77 |
18 |
1064,40 |
18 |
4895,93 |
7677,10 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Регулювання |
14 |
1335,26 |
12 |
709,60 |
12 |
3263,95 |
5308,82 |
Крипільні |
16 |
1526,02 |
17 |
1005,27 |
17 |
4623,93 |
7155,22 |
Електротехнічні |
15 |
1430,64 |
6 |
354,80 |
6 |
1631,98 |
3417,42 |
Аккумуляторні |
1 |
95,38 |
1 |
59,13 |
1 |
272,00 |
426,51 |
Ремонт гідросистем |
10 |
953,76 |
12 |
709,60 |
12 |
3263,95 |
4927,32 |
Ремонт системи живлення |
8 |
763,01 |
6 |
354,80 |
6 |
1631,98 |
2749,79 |
Шиноремонтні |
3 |
286,13 |
3 |
177,40 |
3 |
815,99 |
1279,52 |
Змашувально-заправні |
10 |
953,76 |
16 |
946,14 |
16 |
4351,94 |
6251,83 |
Зварювальні |
- |
|
4 |
236,53 |
4 |
1087,98 |
1324,52 |
Всього |
100 |
9537,60 |
100 |
5913,36 |
100 |
27199,60 |
42650,56 |
Розподілу підлягають трудові затрати, які виконуються в стаціонарних умовах (див. табл. 2.6).
Таблиця 2.8 – Розподіл трудомісткості виконання поточного ремонту по видам робіт
Види робіт |
Автонавантажувач |
Екскаватори |
Кран на гусеничному ходу та пневмоколісному |
Всього |
||||||
% |
Трудомісткість люд. - год. |
% |
Трудомісткість люд. - год. |
% |
Трудомісткість люд. - год. |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|||
Мийно-очисні |
2 |
83,04 |
2 |
170,24 |
2 |
457,60 |
710,88 |
|||
Розбірно-складальні |
27 |
1121,04 |
30 |
2553,60 |
30 |
6864,00 |
10538,64 |
|||
Діагностичні |
5 |
207,60 |
3 |
255,36 |
3 |
686,40 |
1149,36 |
|||
Агрегатне |
15 |
622,80 |
18 |
1532,16 |
18 |
4118,40 |
6273,36 |
|||
Регулювання |
3 |
124,56 |
2 |
170,24 |
2 |
457,60 |
752,40 |
|||
Кріпильні |
4 |
166,08 |
5 |
425,60 |
5 |
1144,00 |
1735,68 |
|||
Електротехнічні |
6 |
249,12 |
4 |
340,48 |
4 |
915,20 |
1504,80 |
|||
Аккумуляторні |
2 |
83,04 |
1 |
85,12 |
1 |
228,80 |
396,96 |
|||
Ремонт гідросистем |
3 |
124,56 |
3 |
255,36 |
3 |
686,40 |
1066,32 |
|||
Ремонт системі живлення |
3 |
124,56 |
5 |
425,60 |
5 |
1144,00 |
1694,16 |
|||
Продовження таблиці 2.8
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|||
Змащувально-заправні |
4 |
166,08 |
1 |
85,12 |
1 |
228,80 |
480,00 |
|||
Статочні |
10 |
415,20 |
4 |
340,48 |
4 |
915,20 |
1670,88 |
|||
Зварювальні |
2 |
83,04 |
12 |
1021,44 |
12 |
2745,60 |
3850,08 |
|||
Паяльні |
3 |
124,56 |
2 |
170,24 |
2 |
457,60 |
752,40 |
|||
Шиноремонтні |
2 |
83,04 |
2 |
170,24 |
2 |
457,60 |
710,88 |
|||
Жерстяні |
2 |
83,04 |
1 |
85,12 |
1 |
228,80 |
396,96 |
|||
Ковальські |
2 |
83,04 |
1 |
85,12 |
1 |
228,80 |
396,96 |
|||
Столярні |
1 |
41,52 |
1 |
85,12 |
1 |
228,80 |
355,44 |
|||
Арматурні |
1 |
41,52 |
1 |
85,12 |
1 |
228,80 |
355,44 |
|||
Шпалерні |
1 |
41,52 |
1 |
85,12 |
1 |
228,80 |
355,44 |
|||
Малярні |
2 |
83,04 |
1 |
85,12 |
1 |
228,80 |
396,96 |
|||
Всього |
100 |
4152,00 |
100 |
8512,00 |
100 |
22880,00 |
35544,00 |
|||
При розподіленні трудомісткості виконання поточного ремонту враховують тільки 40% трудомісткості поточного ремонту, так як трудомісткості поточного ремонту, так як 60% трудомісткість поточного ремонту віднесено до профілакторію.
В основу розрахунків річної трудомісткості виробничих програм по дільницям приймається трудомісткість робіт ТО (табл. 2.7). Трудомісткість поточного ремонту (табл. 2.8), додаткова трудомісткість (табл. 2.5).
Розрахунки трудомісткості по відділенням зручно виконати в табличній формі. Результати розрахунку заносимо в табл.2.9.
Річний об’єм робіт складає з трудомісткості ТО, П та додаткової. Трудомісткість відділень ТО, назви яких співпадають з видом робіт (табл.2.7) приймається за трудомісткість цього виду роботи. Трудомісткість робіт на постах ТО складається з трудомісткості, діагностичних, регулювальних кріпильних та змащувально–заправних робіт.
Таблиця 2.9 – Розподілення трудомісткості по відділенням та постах
Найменування відділень, постів |
Трудоємкість робіт люд-год |
Всього |
|||
ТО |
П |
Додаткова |
|||
Пости ТО. |
26392,97 |
|
|
26392,97 |
|
Пости ПР. |
|
14656,08 |
|
14656,08 |
|
Механічне / станочне / відділення. |
|
1670,88 |
4411,48 |
6082,36 |
|
Агрегатне відділення. |
|
6273,36 |
15970,52 |
22243,88 |
|
Відділення по ремонту системи живлення. |
2749,79 |
1694,16 |
|
4443,95 |
|
Відділення по ремонту гідросистем. |
4927,32 |
1066,32 |
|
5993,64 |
|
Акумуляторне відділення. |
426,51 |
396,96 |
|
823,47 |
|
Електротехнічне відділення. |
3417,42 |
1504,80 |
1012,47 |
5934,69 |
|
Ковальсько-арматурне відділення. |
|
752,40 |
2507,07 |
3259,47 |
|
Мідницько-жерстяне відділення. |
|
1149,36 |
916,04 |
2065,40 |
|
Зварювальне відділення. |
1324,52 |
3850,08 |
4881,55 |
10056,15 |
|
Шиномонтажне відділення . |
1279,52 |
710,88 |
|
1990,40 |
|
Столярно-шпалерне відділення. |
|
710,88 |
|
710,88 |
|
Молярне відділення. |
|
396,96 |
433,92 |
830,88 |
|
Мийне відділення. |
2132,53 |
710,88 |
|
2843,41 |
|
Всього |
42650,56 |
35544,00 |
30133,05 |
108327,61 |
|
Трудомісткість поточного ремонту надається в табл.2.8. Трудомісткість робіт на постах П складається з трудомісткості, діагностичних, регулювальних кріпильних, змащувально–заправних та розбірно–складальних робіт. Додаткову трудомісткість беремо з табл.2.5.
Перевірка
Тзаг. + Тдод = Твід + Тпер. зас. (2.7)
30133,05+120532,20=108327,61+42337,64
150665,25=150665,25