
- •1 Загальна частина
- •2 Розрахунок виробничої програми
- •2.1 Встановлення вихідних даних для розрахунку Вихідні данні для розрахунку визначаємо згідно з завданням на проектування.
- •2.2 Розрахунок необхідної кількості ремонтних і профілактичних заходів
- •2.3 Складання річного плану ремонтів та технічних обслуговувань
- •2.4 Визначення затрат праці на виконання то та пр машин
- •2.7 Визначення затрат праці на дільниці ппр, майстерень, пересувних засобів
- •2.8 Розподіл затрат праці на види робіт постов і відділень
- •2.9 Розрахунок режимів роботи та фонду робочого часу робітників
- •3 Технологічне проектування
- •3.1 Розрахунок фондів робочого часу обладнання, постов то та пр машин
- •Дійсний фонд обладнання розраховуємо з урахуванням коефіцієнта його використання розраховуємо за формулою
- •3.2 Визначення кількості і вибір пересувних засобів то та пр машин, паливно-мастильних заправників, тягачів
- •Визначення необхідної кількості паливо-мастильних заправників.
- •3.3 Визначення кількості постов то та пр
- •3.5 Розрахунок площ виробничих та допоміжних приміщень
- •3.6 Планувальне і конструктивне рішення головного корпусу, території підприємства
- •4 Проектування технологічного процесу
- •4.2 Вибір та обґрунтування способів усунення дефектів. План технологічного маршруту відновлення деталі
- •4.3 Вибір обладнання, пристроїв, інструментів, необхідних для відновлення деталі
- •4.4 Розрахунок розміру ремонтної партії деталі. Визначення припусків на механічну обробку
- •4.6 Призначення та уточнення режимів відновлення деталі
- •4.7 Розрахунок норм часу на виконання технологічного маршруту відновлення деталі
- •4.8 Складання маршрутних, операційних карт та карт ескізів
- •5 Конструкторська частина
- •5.2 Перевірочні розрахунки деталей пристрою
- •6 Охорона праці
- •6.3 Заходи з охорони навколишнього середовища підприємства
- •7 Економічна частина
- •7.1 Річна потреба в енергоресурсах
- •7.2 Калькуляція собівартості робіт
- •Список використованих джерел
2.4 Визначення затрат праці на виконання то та пр машин
Затрати праці на виконання робіт по технічному обслуговуванню та ремонту визначаємо за формулою
З = К З (2.3)
де З – затрати праці на виконання одного технічного обслуговування чи ремонту, людино – годин
З = n1 n2 n3 n4 t, (2.4)
де n1 - коефіцієнт користування трудомісткості в залежності від рельєфу місцевості та висот над рівнем (додаток);
n2 - коефіцієнт користування трудомісткості в залежності від природно-кліматичних умов (додаток);
n3 - коефіцієнт користування трудомісткості поточного ремонту залежності
від наробітки машини з початку експлуатації (додаток);
n4 - коефіцієнт користування трудомісткості технічного обслуговування в
залежності кількості та складу будівельних машин (додаток);
t – трудомісткість технічного обслуговування, людини – годин (додаток).
Вихідні данні зведені в таблицю 2.3.
Таблиця
2.2 – Річний план технічного обслуговування
та ремонту будівельних машин
Продовження таблиці
2.2
Продовження таблиці
2.2
Продовження таблиці
2.2
Таблиця 2.3 – Витрати праці на виконання робіт ТО та ПР машин
2.5 Визначення загальної трудомісткості робіт по ПР та ТО
Загальні затрати праці на виконання технічного обслуговування і поточного
ремонту складають:
Тзаг = ТТ + ТТО-1 +ТТО-2 +ТСО. (2.5)
Вихідні данні зведені в таблицю 2.4.
Таблиця 2.4 – Загальна трудомісткість робіт по ремонту і профілактичним
заходам
Найменування груп |
Трудомісткість, люд-г. |
Тзаг, люд-г. |
||||
Т |
ТО2 |
ТО1 |
СО |
|||
Автонавантажувач |
10380 |
1350 |
2154 |
2190 |
16074 |
|
Екскаватор на базі трактора |
8400 |
432 |
3192 |
600 |
12624 |
|
Екскаватор пневмоколісний |
12880 |
702 |
1177,2 |
840 |
15599,2 |
|
Крани автомобільні |
15080 |
2030 |
2810 |
750 |
20676 |
|
Крани гусеничні |
42120 |
4200 |
7139 |
2100 |
55559 |
|
Всього |
88860 |
8720 |
16472,2 |
6480 |
120532,2 |
2.6 Визначення додаткових трудомісткості робіт
Для виконання робіт пов’язаних з самообслуговування підприємства виконанням непланових ремонтів, заказів будівельних організацій, монтажу та демонтажу машин відповідно з рекомендаціями ( ДБН В.2.8-3.-95) стор.7 Передбачаються додаткові затрати праці.
Додаткові затрати праці приймаються в об’ємі 20... 25 % загальних затрат праці на ТО та ПР машин.
Вихідні данні зведені в таблицю 2.5.
Таблиця 2.5 – Визначення додаткових затрат праці.