
- •Техноекологія
- •1. Загальні аспекти техноекології
- •1.1 Історичні відомості про техногенез біосфери
- •Темпи зростання населення планети
- •1.2. Джерела і фактори забруднення навколишнього середовища
- •Екологічних систем
- •Екологічних систем
- •1.3. Екологізація виробництва
- •1.3.1. Раціональне використання природних ресурсів
- •1.3.2. Загальні методи запобігання забрудненню довкілля
- •1.3.3. Біологічні аспекти екологізації виробництва
- •1.3.4. Технічні аспекти екологізації виробництва
- •1.3.5. Технологічні аспекти екологізації виробництва
- •1.3.6. Економічні аспекти екологізації виробництва
- •1.3.7. Моделювання процесів створення екологізованої технології
- •Контрольні запитання
- •2. Нафтогазова промисловість
- •2.1. Географія розташування галузі
- •2.2. Видобування нафти і газу
- •3 ‑ Свердловина для закачування води; 4 – розподільчий резервуар;
- •2.3. Добування нафти з морських родовищ
- •2.4. Транспортування та переробка нафти
- •2.5. Заходи по зменшенню негативного впливу нафто- та газодобувної промисловості на екологічний стан біосфери
- •Склад забруднюючих речовин в стічних водах нпз до і після очищення
- •Контрольні запитання
- •3. Вугільна промисловість
- •3.1. Історична довідка
- •3.2. Видобування вугілля
- •Шахтний спосіб видобування вугілля.
- •3.3. Вплив на довкілля вугільної промисловості та заходи по його зменшенню
- •3.3.1. Вплив вугільної промисловості на природні водні джерела
- •3.3.2. Забруднення повітряного простору
- •3.3.3. Стан земної поверхні в зоні вугільних розробок
- •3.3.4. Техногенні наслідки закриття вугільних шахт
- •3.3.5. Гідроекологічні проблеми закриття шахт
- •3.4. Нові екологічно-безпечні технології добування вугілля
- •Контрольні запитання
- •4. Металургійний комплекс
- •4.1. Чорна металургія
- •4.1.1. Виробництво чавуну
- •4.1.1.1. Заходи боротьби з викидами забруднюючих речовин та відходів доменним виробництвом
- •4.1.2. Виробництво сталі
- •4.1.2.1. Мартенівський спосіб
- •4.1.2.2. Конверторний спосіб
- •4.1.2.3. Заходи боротьби з негативним впливом сталеплавильного виробництва на довкілля
- •4.2. Виробництво кольорових металів
- •4.2.1. Технологічні процеси
- •4.2.2. Вплив кольорової металургії на довкілля
- •4.2.3 Негативний вплив алюмінієвого виробництва на довкілля та заходи по його зменшенню
- •Контрольні запитання
- •5. Енергетика
- •5.1. Основні відомості про енергетику
- •5.2. Теплові електростанції і котельні
- •5.2.1. Особливості процесів вироблення теплоти на малих тес та котельнях
- •5.2.2. Умови утворення забруднюючих речовин в теплоенергетичному процесі
- •Показники забруднення атмосфери тєс, г/кВт.Год
- •5.2.3. Боротьба із забрудненням тес
- •5.3. Атомна енергетика
- •5.4. Гідроелектростанції
- •5.5. Техногенна діяльність з освоєння альтернативних джерел енергії
- •5.5.1. Сонячна енергетика
- •5.5.2. Вітроенергетика
- •5.5.3. Геотермальні енергетичні установки (гтес)
- •5.5.4. Енергія морів і океанів
- •5.5.5. Біоенергія
- •Контрольні запитання
- •6. Машинобудування
- •6.1. Ливарне виробництво
- •6.1.1. Історична довідка
- •6.1.2. Способи виготовлення виливків
- •6.1.3. Вплив ливарного виробництва на довкілля та заходи по його зменшенню
- •6.2. Оброблювальне виробництво
- •Контрольні запитання
- •7. Лісова, деревообробна та целюлозно-паперова промисловості
- •7.1. Лісова та деревообробна промисловості
- •7.1.1. Географія розташування галузі
- •7.2. Целюлозно-паперова промисловість (цпп)
- •7.2.1. Сульфатний процес
- •7.2.2. Сульфітний процес
- •7.3. Викиди шкідливих газів та засоби їх знешкодження
- •7.3.1. Викиди в сульфатному процесі
- •7.3.2. Викиди в сульфітному процесі
- •7.4. Забруднення і очистка водних потоків
- •Характеристика стічних вод за стадіями очищення
- •Контрольні запитання
- •8. Хімічна промисловість
- •8.1. Географія розміщення сировинної бази і виробництва
- •8.2. Технологічний процес
- •8.3. Хімічні комбінати та заходи боротьби з їхнім впливом на водне середовище
- •8.4. Вплив на повітряне середовище та здоров’я людини
- •8.5. Боротьба зі шкідливим впливом на навколишнє середовище підприємств з виготовлення міндобрив
- •8.6. Виробництво пластмас і синтетичних матеріалів
- •Контрольні запитання
- •9. Промисловість будівельних матеріалів
- •9.1. Географія розміщення та основні показники галузі
- •9.2. Технологічні процеси при виготовленні основних виробів
- •9.2.1. Виробництво цементу
- •9.2.2. Силікатні матеріали та вироби
- •9.2.3. Будівельна (керамічна) цегла
- •9.2.4. Черепиця
- •9.2.5. Каналізаційні труби
- •9.2.6. Плитки для підлог
- •9.2.7. Бетонні плити (стовпчики, стояки та ін.)
- •9.3. Характеристика впливу на навколишнє середовище
- •9.4. Заходи боротьби зі шкідливим впливом на довкілля
- •1 ‑ Скрубер; 2 – фільтрпрес; 3 – автоклав; 4 – вакуумний випарний апарат;
- •Контрольні запитання
- •10. Легка промисловість
- •10.1. Географія розташування підприємств легкої промисловості
- •10.1.1. Текстильна промисловість
- •10.1.2. Швейна промисловість
- •10.1.3. Шкіряно-взуттєва промисловість
- •10.2. Виробничий процес
- •10.3. Боротьба із забрудненням навколишнього середовища
- •Класифікація пиловловлювачів за їх ефективністю
- •Органічний склад осадів легкої промисловості, % мас
- •Контрольні запитання
- •11. Переробна промисловість
- •11.1. Характеристика галузі
- •11.2. Історична довідка
- •11.3. Сучасна географія розміщення підприємств харчової галузі
- •Фактичне виробництво та планове завдання з виготовлення основних видів продукції харчової промисловості в 1990 – 2015 рр., тис. Т.
- •11.4. Технологічний процес
- •11.4.1. Технологія хлібопекарного виробництва
- •11.4.2. Технологія цукрового виробництва
- •11.4.3. Технологія крохмального виробництва
- •11.4.4. Кондитерське виробництво. Виробницво шоколаду
- •11.4.5. Технологія спиртового та лікеро-горілчаного виробництва
- •11.5. Характеристика впливу на довкілля
- •11.6. Заходи боротьби зі шкідливим впливом на довкілля. Альтернативні рішення. Утилізація відходів
- •Контрольні запитання
- •12. Транспорт
- •12.1. Рейковий транспорт
- •12.1.1. Залізничний транспорт
- •12.1.2. Міський рейковий транспорт
- •12.1.2.1. Трамвайні лінії
- •1 ‑ Опора; 2 ‑ несучий трос; 3 – контактний трос; 4 – струна
- •12.1.2.2. Метрополітен
- •12.1.2.3. Захист від блукаючих струмів
- •1 ‑ Трубопровід, 2 ‑ рейка; 3 ‑ контактний провід;
- •4 ‑ Катодна зона; 5 ‑ анодна зона
- •1 ‑ Трубопровід, 2 ‑ провідник; 3 – регульований реостат;
- •4 ‑ Амперметр; 5 – запобіжник; 6 – мінусова шина (рейка)
- •12.2. Автомобільний транспорт
- •12.2.1 Загальна характеристика
- •12.2.2. Необхідні ресурси
- •12.2.3. Вплив на довкілля
- •Склад відпрацьованих газів та вміст твердих часток
- •12.3. Водний транспорт
- •12.4. Авіаційний транспорт
- •12.5. Трубопровідний транспорт
- •Контрольні запитання
Фактичне виробництво та планове завдання з виготовлення основних видів продукції харчової промисловості в 1990 – 2015 рр., тис. Т.
Види продукції |
Роки |
|||||||
1990 |
1992 |
1995 |
1997 |
2000 |
2005 |
2010 |
2015 |
|
Цукор |
5388 |
3527 |
3501 |
2082 |
4340 |
4645 |
4970 |
5320 |
М’ясо |
2763 |
2050 |
967,4 |
535,2 |
520 |
550 |
150 |
800 |
Олія |
1070 |
857,5 |
696,2 |
486 |
470 |
480 |
490 |
510 |
Масло тваринне |
441,1 |
302,9 |
221,9 |
116 |
130 |
150 |
190 |
230 |
Борошно |
7671 |
6625 |
5319 |
4223 |
4350 |
4400 |
4450 |
5000 |
Крупи |
962,4 |
838 |
532,1 |
365 |
350 |
360 |
370 |
380 |
Сири жирні |
183,8 |
112,7 |
73,5 |
44,8 |
60 |
70 |
85 |
95 |
Сіль, видобуток |
8309 |
7409 |
2867 |
3200 |
3280 |
3350 |
3400 |
3500 |
Кондитерські вироби |
1111 |
842,9 |
315 |
319,2 |
340 |
350 |
360 |
370 |
11.4. Технологічний процес
11.4.1. Технологія хлібопекарного виробництва
В хлібопекарному виробництві використовують борошно твердої і м’якої пшениць та жита. В якості домішок іноді вікористовують борошно з ячменю, кукуруздзи та вівса. Для приготування тіста використовується вода питної якості із розрахунку 35…70 л на 100 кг борошна. В рецептуру деяких хлібобулочних виробів входить кухонна сіль в кількості 1…2,5%, сухі дріжджі в кількості 0,5…3% та рідкі – в кількості 2,0…3,0%, жир (здебільшого це маргарин) в кількості 20…30% від маси сухого борошна.
Принципова технологічна схема хлібопекарного виробництва зображена на рисунку 39.
Помел зерна та отримання з нього борошна – це технологічно складний процес, який відбувається на сучасних мелькомбінатах. Помел складається з двох етапів: підготовка зерна до помелу і сам процес помелу.
рис. 39. Технологічна схема хлібопекарного виробництва:
1 – теплообмінник; 2 – дозатор рідких компонентів; 3 – дозатор борошна;
4 – тістомісильна машина; 5 – діжа з тістом; 6 – тісторозподільна машина; 7 – тістоокругувальна машина; 8 – посадчик; 9 – шафа попереньої расстойки; 10 – тістозакаточна машина; 11 – шафа остаточної расстойки; 12 – електропічка
Помел складається з двох операцій: помел зерна (дроблення) та просіювання продуктів помелу. Помели бувають: низькі повторювальні (прості) та високі (сортові). При простому – отримують борошно одразу, а при сортовому – спочатку крупку, а потім борошно. З зерна пшениці виробляють хлібопекарне борошно п’яти сортів: крупчатку, вищого, першого і другого сортів та обойну; з зерна жита – трьох сортів: сіяну, обдирну та обойну. З суміші пшениці та жита – пшенично-житнє борошно (співвідношення 70% і 30%) та житньо-пшеничне (60% і 40%).
Приготування тіста виконується згідно з рецептурою. Тривалість замісу – 5…8 хвилин. Бродіння тіста – це період часу з замісу до поділу на шматки. Для приготування тіста зараз використовуються тістоприготувальні агрегати. Поділ тіста включає в себе ділення тіста на шматки, округлення, попередній вистій, формування тістових заготовок та заключний вистій. Ділення тіста на шматки необхідне для отримання певної маси хліба. Відхилення не повинно перевищувати 1,5%. Округлення потрібне для надання шматкам тіста кулеподібної форми. Попередній вистій – це процес лежання кусків (5…8 хв.), щоб послабити внутрішнє напруження. Формування заготовок – це надання певної форми виробу. Заключний вистій – бродіння тіста для поповнення діоксиду вуглецю (від 25 до 120 хвилин).
Випікання хліба триває від 8…12 хвилин до 60 хвилин (житній хліб масою 1 кг) і має три періоди.
Хлібопекарні печі класифікують за такими ознаками:
за технологією виготовлення печі бувають універсальні (широкий асортимент) та спеціальні (один чи деклька сортів);
за способом обігріву пекарної камери печі бувають канальні (тепло подається через канали), з пароводяним нагрівом, газовим і електричним нагрівом;
за конструкцією поду найбільш розповсюджені печі з конвеєрним подом;
за конструкцією пекарної камери – на тупикові (операції здійснюються тільки з одного боку) та наскрізні-тунельні (операції виконують з різних боків печі);
за площею поду – на малу продуктивність (площа до 10 м2) середню (до 25 м2) і велику (більше 25 м2).