2.5. Некоторые другие сплавы на основе меди

Декоративные сплавы - мельхиор, нейзильбер и др. - являются сплавами на основе меди, содержащими никель и цинк ( 5-35% никеля, 13-45% цинка, остальное - медь). Наиболее распространенное соотношение этих компонентов - 15 : 20 : 65. Эти сплавы имеют красивый внешний вид, хорошо сопротивляются атмосферной коррозии, имеют очень высокую пластичность благодаря их однофазной структуре. Их используют для изготовления посуды, декоративных поделок, украшений и т.д.

Реостатные сплавы. Эти сплавы имеют высокое электрическое сопротивление. Медные сплавы, легированные никелем и марганцем (см. табл. 2.4) используют для изготовления прецизионных элементов сопротивления, рабочая температура которых не превышает 500°С. Это обмотки потенциометров, шунты, катушки сопротивления, резисторы, термопары, тензометрические датчики.

Таблица 2.4 - Состав и свойства реостатных сплавов

	Массовая доля элементов,%			Электрические свойства
Сплав	Ni	Mn	Cu	, мкОм*м	a, l/ C	T раб., С
МНЦ Мц 40-1,5 (константан) МН Мц 3-12 (манганин)	39 - 41 2,5 - 3,5	1 -2 11,6-13,5	осталь-ное осталь-ное	0,48 0,43	3 2	500 200

Константан (сплав МНМц 40-1,5) используется преимущественно для изготовления термопар, поскольку имеет высокие значения термо- ЭДС в паре с медью.

3. Алюминий и сплавы на его основе

3.1. Свойства и применение алюминия

Алюминий - металл серебристо-белого цвета. Он не имеет полиморфных превращений и характеризуется наличием кристаллической решетки ГЦК с периодом а=0,4041 нм.

Алюминий обладает малой плотностью (2,7 г/см³), низкой температурой плавления (660С), высокой теплопроводностью и электропроводимостью (см. табл. 1.2), высокой пластичностью и коррозионной стойкостью. Имеет низкие прочностные свойства: _в = 50-80 Н/мм², _в = 15-30 Н/мм² при высокой пластичности:  = 35-45 %. Путем холодной пластической деформации можно добиться упрочнения алюминия до получения значений _в около 150 Н/мм² и _в около 100 Н/мм², но пластичность его резко снизится ( примерно 6-12 %).

Высокая коррозионная стойкость алюминия обусловлена быстрым образованием на его поверхности прочной и стойкой к воздействию многих коррозионно-активных сред пленки оксида алюминия.

Примеси ухудшают большинство свойств алюминия, но приводят к его упрочнению. Постоянными примесями алюминия являются железо, кремний, медь, цинк, титан. В зависимости от содержания примесей первичный алюминий подразделяют на 3 класса: 1) особой чистоты - А 999 (не более 0,001% примесей); 2) высокой чистоты - А 995, А 99, А 97, А 95 (0,005-0,05 % примесей); 3) технической чистоты - А 85, А 8 и др. (0,15-1 % примесей). Технический алюминий, выпускаемый в виде деформируемого полуфабриката (листы, профили, прутки и др.) маркируют как АДО и АД 1.

Ввиду низкой прочности технический алюминий как конструкционный материал применяют для ненагруженных деталей и элементов конструкций, когда от материала требуется легкость, свариваемость, пластичность. Так, из него изготавливают рамы, двери, трубопроводы, фольгу, цистерны для перевозки нефти и нефтепродуктов, посуду и т.д. Благодаря высокой теплопроводности он используется для различных теплообменников, в промышленных и бытовых холодильниках. Высокая электропроводность алюминия способствует его широкому применению как электротехнического материала для проводов, кабелей, шин, конденсаторов и т.д. Благодаря высокой отражательной способности он используется для изготовления прожекторов, рефлекторов. экранов телевизоров.