4.Экологические проблемы производства.

В процессе получения нетканого материала выделяются вредные вещества, которые попадают в атмосферу и сточные воды.

4.1. Защита воздушного бассейна.

Нормируется в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02-78 ''Охрана природы. Атмосфера''. Воздух, удаляемый от оборудования системами пневмотранспорта должен проходить двухступенчатую очистку. Рекомендуется применять для первой ступени сетчатые фильтры (вращающиеся с металлической сеткой) или рамные (с капроновой сеткой), а для второй – рукавные тканевые фильтры.

Для повышения эффективности очистки воздуха от волокнистой пыли на предприятии применяют медленно вращающиеся сетчатые барабаны (конденсоры).

При использовании конденсора в пылеосадочной камере значительно улучшается ее очистительный эффект. При прохождении воздуха через сетку барабана на его поверхности образуется фильтрующий слой ватки из пуха в виде холстика. Чем толще слой, тем выше степень очистки воздуха.

Сбор отходов после фильтров производится на одно- или двухступенчатом рукавном фильтре-сборнике закрытого типа.

Запыленный воздух, удаляемый общеобменными вытяжными системами, при возвращении полностью или частично на рециркуляцию или выброс наружу очищается на рулонных или рамных тканевых фильтрах в кондиционерах. [1]

Очистку выбросного воздуха с предприятия от вредных газообразных выбросов осуществляют с применением методов абсорбции, хемосорбции, адсорбции и термической нейтрализацией.

4.2. Характеристика производственных сточных вод.

Загрязнителем сточных вод в рассматриваемом производстве являются:

препараты: этилсиликат-40 и винилтриэтоксисилан , которые входят в состав водной эмульсии.

Предельно-допустимые сбросы (ПДС) для этих веществ устанавливаются в соответствии с ГОСТ 17.1.1.01 - 77 "Охрана природы. Гидросфера. Использование и охрана вод" /30/.

Сточные воды не требуют дополнительной очистки, т. к. данные кремнийорганические препараты при разбавлении водой до предельно допустимых концентраций не ведут к увеличению загрязненности водоемов.

5.Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях.

5.1. Пожарная безопасность.

Возникновение ЧС на текстильных предприятиях связано с возгоранием волокнистого материала. При этом наносится большой материальный ущерб, выражающийся в потерях сырья, оборудования, приведения в негодность зданий, а также в затратах на восстановление и создается опасность для жизни и здоровья людей. Согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» все производства по взрывопожарной опасности делятся на пять категорий. Рассматриваемое предприятие относится к категории «В», т.к. оно характеризуется большим количеством горючих материалов (сырье – вторичные ПЭФ волокна и жгуты, полуфабрикаты, готовая продукция, кремнийорганические препараты). Основными параметрами, определяющими пожарную опасность веществ и материалов, являются группа горючести, температура вспышки, температура воспламенения и самовоспламенения и концентрационный предел воспламенения.

Таблица 8 - Температуры воспламенения и самовоспламенения химических волокон и кремнийорганических препаратов, использующихся в данном производстве.

Волокно или препарат	Твоспл, С	Тсамовоспл, С
Вторичное полиэфирное волокно	390	440
Винилтриэтоксисилан	272	500
Этилсиликат-40	300	264

К причинам, могущим привести к возгоранию, следует отнести: небрежное обращение с огнем; искрение электрических контактов; нерегулярная уборка помещений от горючих пуха и пыли; нерегулярное проведение инструктажей по противопожарной безопасности и др.

При пожаре согласно СНиП 11-90-81 для вентиляции должны быть предусмотрены дымовые вытяжные шахты с ручным и автоматическим открыванием.

Одновременно с открыванием шахты при пожаре должны автоматически отключаться вентиляционные устройства и установки кондиционирования воздуха. На рассматриваемом предприятии используют шахту ШВД (шахта вытяжная и для дымоулавливания). Также на данном предприятии предусмотрена противопожарная система, включающая в себя систему оповещения и пожаротушения (водопроводы, огнетушители, лопаты, ломы, асбестовые одеяла, песок).[9]

Расчет времени эвакуации.

В случае пожара предусматривается эвакуация людей из помещений . Из здания предприятия - два эвакуационных выхода. Количество работающих на предприятии человек равно 30. Число людей, которые могут оказаться на предприятии принимается равным 5% от числа работающих.

Общее количество людей на предприятии:

N=N_T+0,05·N_T (6)

где N_T - технологический персонал, N_T = 30 чел.

N = 30+ 0,05 · 30 = 32чел.

Равномерное перераспределение людей по потокам эвакуации равно N/n, где n- количество выходов, которые можно будет использовать при пожаре. При пожаре на предприятии будут использоваться и главный, и аварийный выходы, следовательно n=2.

(человек), (7)

Время эвакуации людей, находящихся в наиболее удаленно точке предприятия от ближайшего аварийного выхода определяется по формуле:

(8)

где τ - максимальная продолжительность эвакуации людей от рабочих мест до ближайшего выхода, мин;

L - наибольшее расстояние от рабочего места до ближайшего выхода, м, L=56 м;

V - скорость перемещения людей при эвакуации, м/мин, принимаем V=20м/мин.

(минут).

Разработка плана эвакуации.

План эвакуации — документ, в котором указаны эвакуационные пути и выходы, установлены правила поведения людей, а также порядок и последовательность действий обслуживающего персонала на объекте при возникновении ЧП. План эвакуации, знаки безопасности и указатели направления позволяют принять необходимые меры по эвакуации людей с мест массового скопления при возникновении чрезвычайных ситуаций.

В зданиях, сооружениях и объектах пребывания людей наличие планов эвакуации в случае пожара или других чрезвычайных ситуаций является обязательным для исполнения требованием обеспечения пожарной безопасности (Правила пожарной безопасности в Российской Федерации ППБ 01-03). Назначение плана эвакуации:

• четко обозначить пути эвакуации, эвакуационные выходы, обеспечивающие безопасность процесса организованного самостоятельного движения людей наружу из помещений, в которых имеется возможность воздействия на них опасных факторов пожара, без учета применяемых в них средств пожаротушения и защиты от дыма;

• указать расположение пожарного оборудования и средств оповещения о пожаре;

• напомнить о первоочередных действиях, которые необходимо предпринять каждому человеку, обнаружившему начавшийся пожар.

В соответствии с требованиями ППБ 01—03, в зданиях и сооружениях (кроме жилых домов) при единовременном нахождении на этаже более 10 человек должны быть разработаны и на видных местах вывешены планы (схемы) эвакуации людей в случае пожара. Во всех производственных, административных, складских и вспомогательных помещениях на видных местах должны быть вывешены таблички с указанием номера телефона вызова пожарной охраны.

ВЫВОДЫ:

1. Проанализированы параметры микроклимата на предприятии. Анализ параметров микроклимата показывает, что фактические значения температуры, относительной влажности воздуха, скорость движения воздуха лежат в пределах нормы. Проведен расчет коэффициента комфортности для допустимых параметров микроклимата для холодного и теплого периода года, показано, что в холодный период на предприятии «комфортно», а в теплый период – «слишком тепло».

2. Анализ реального выделения пыли при формировании волокнистых холстов показал, что оно не превышает норму. На предприятии установлены вентиляторы и производится влажная уборка.

3. Установлено, что имеет место выделение паров вредных веществ, но они не превышают ПДК. Предложены СИЗ при работе на химстанции предприятия.

4. Рассмотрение вопросов, связанных с освещением, показало, что освещенность на предприятии соответствует действующим нормам и правилам.

5. Уровень шума на предприятии от применяющихся в работе чесальной и иглопробивной машин по паспортным данным ниже допустимого уровня.

6. Для уменьшения величины электростатических зарядов химические волокна перед переработкой на чесальной машине подвергают шлихтованию, замасливанию и обработке антистатиками.

7. Для снижения пожароопасности на предприятии существует система пожаротушения, средства для тушения, эвакуационные выходы. Произведен расчет времени эвакуации людей при пожаре и разработан план эвакуации.

Список литературы

1. А. С. Бобков, А. А. Блинов, И. А. Роздин, Е. А. Хабарова «Охрана труда и экологическая безопасность в химической промышленности» - М. : Химия, 1998. – 400 с.

2. Красильщиков М. И., Щупакас Д.Э, Филатов И. П. «Гигиена труда в легкой промышленности». – М.: Легкая индустрия, 1980

3. Софоновский В.И. «Охрана труда на текстильных предприятиях». Справочное пособие. – М.: Легпромбытиздат, 1987.

4. Софоновский В.И., Довлетхель Р. К., Дегтярев В. Н. «Лабораторные работы по охране труда в текстильной промышленности». Учебное пособие для вузов. – М.: Легпромбытиздат, 1987.

5. Справочник «Кремнийорганические соединения»

6. http://www.npkfelecton.ru/

7. Кельберт Д. Л. «Охрана труда в текстильной промышленности: Учебник для вузов – М.: Легпромбытиздат, 1990 – 304 с.

8. Белов С. В. «Безопасность жизнедеятельности». – М.: Высшая школа, 1999.

9. Акатьев В.А. Основы взрывопожаробезопасности - М.:МГТУ им. А.Н.Косыгина, 2004