3.2.Электробезопасность.

Нормативными документами по электробезопасности являются: ГОСТ 12.1.019-79 (1996) «Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты»; ГОСТ 12.1.038-82 (1996) «Электробезопасность. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов»; ГОСТ 12.1.030-81 (1996) «Электробезопасность. Защитное заземление, зануление».

По степени опасности поражения электрическим током все производственные помещения делятся на три группы: (I группа – помещения без повышенной опасности; II группа – помещения с повышенной опасностью; III группа – особо опасные). Производственные помещения данного предприятия относятся ко II группе, т.к. в этом производстве в значительном количестве используется технологическое оборудование, оснащенное электродвигателями, питание которых осуществляется от сети переменного тока 220-380 В. В случае разрушения изоляции создается опасность поражения человека электрическим током. Кроме того, оборудование работает в условиях повышенных температуры и влажности.[7]

К источникам электрической опасности следует отнести: электромоторы, токонесущие детали, электрокабели, станции управления. К основным причинам поражения электрическим током следует отнести:

Технические причины:

-отсутствие или неисправность защитных ограждений, создающих свободный доступ в опасные зоны машины;

-отсутствие или неисправность защитных электрических блокировок;

-нерациональное освещение рабочих зон;

-отсутствие или неисправность защитного заземления;

-невыполнение сроков ремонта оборудования;

Организационные причины:

-низкий профессиональный уровень подготовки специалистов;

-невыполнение периодичности проведения инструктажа по технике безопасности;

-нарушение трудовой и технологической дисциплины;

Для предупреждения и снижения случаев поражения людей электрическим током используют различные меры ( применение более малых напряжений в производственных помещениях повышенной опасности и особо опасных; своевременный контроль изоляции; обеспечение недоступности токоведущих частей, а так же применение защитного заземления, зануления и отключения).[8]

3.3. Предупреждение накопления электростатических зарядов.

Почти на всех этапах переработки волокнистых материалов образуются электростатические заряды. Они нарушают нормальный ход технологических процессов и создают пожарную опасность. Накопление зарядов статического электричества в основном зависит от удельного электрического сопротивления материалов (Ом*м ).

Вторичный полиэфир - это волокна, которые электризуется. Основной нормативный документ ГОСТ 12.1.018-92 устанавливает общие требования пожаровзрывоопасности статического электричества. По условиям и характеру возникновения зарядов эти волокна относятся к классу веществ сильной электризации.

Основными способами защиты от статического электричества согласно ГОСТ 12.1.018-92 «Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования» при переработке синтетических волокон является замасливание, которое увеличивает ионную проводимость и уменьшает электрическое сопротивление, а также увлажнение воздуха.