- •Задачі мікроелектроніки.
- •2.Загальна характеристика імс.
- •4.Системи позначення імс.
- •5. Плівковіінтегральнімікросхеми
- •6. Гібридні імс
- •7. Напівпровідникові імс
- •8. Принцип виготовлення пасивних елементів у напівпровідникових імс.
- •9. Суміщені інтегральні мікросхеми.
- •10. Переваги та недоліки інтегральних схем.
- •11. Великі інтегральні схеми (віс)
4.Системи позначення імс.
Система умовнихпозначеньсучаснихтипівінтегральнихмікросхемвстановлена ОСТ 11073915-80. В основу системипозначеньпокладенийбуквено-цифровий код.
Першийелемент - цифра, щопозначаєгрупуінтегральноїмікросхеми по конструктивно-технологічнимвиконанням:
1,5,6,7 - напівпровідникові ІМС;
2,4,8 - гібридні;
3 - інші (плівкові, вакуумні, керамічні).
Другийелемент - двіабо три цифри (від 01 до 99 абовід 001 до 999), щовказують на порядковий номер розробкиданоїсерії ІМС.
Перший і другийелементутворюютьсеріюмікросхем.
Третійелемент - двілітери, якіпозначаютьфункціональнупідгрупу та вид мікросхеми.
Четвертийелемент - число, щопозначаєпорядковий номер розробкимікросхемивсерії.
У позначеннятакожможуть бути введенідодатковісимволи (від А до Я), щовизначають допуски на розкидпараметрівмікросхем і т. п.
Перед першим елементомпозначенняможутьстоятинаступнілітери:
К - для апаратури широкого застосування;
Е - на експорт (кроквисновків 2,54 і 1,27 мм);
Р - пластмасовий корпус другого типу;
М - керамічний, метало-абосклокерамічних корпус другого типу;
Е - металополімерні корпус другого типу;
А - пластмасовий корпус четвертого типу;
І - склокерамічнихкорпусчетвертоготипу
Н - крісталлоносітель.
5. Плівковіінтегральнімікросхеми
Плівковіінтегральнімікросхемискладаються зізоляційноїпідкладки,наякунаносятьтонкоплівковірезистори,конденсатори,індуктивності,струмопровідніперемичкиі контактніплощадки. В якостіпідкладкизазвичайвикористовуютькераміку, скло, Сіталл- продуктикристалізаціїстекол.Підкладкамаєквадратнуабопрямокутнуформустандартизованихрозмірівтовщиною0,6;1,0;1,6мм. Тонкоплівковірезисторинаносятьсянапідкладкуу виглядівузькихсмужокрізноїконфігурації,якізакінчуютьсяконтактнимимайданчиками(рис. 13-2, а). Як матеріалзазвичайвикористовуютьметали ісплави звисокимпитомим опором: ніхром, тантал, Кермет- окискремнію зхромом.Притовщиніплівкиблизько1мкмможнаотриматимікрорезісторизширокимдіапазономопорів(від25Омдо 200кОмі більше).Контактнімайданчикивиконуються знизькоомнихматеріалівзі значноютовщиноюдлязменшенняопору.Надаліз контактнимимайданчикамиз'єднуютьсяструмопровідніперемички, що виконуються знизкоомногометалу.
Тонкоплівкові конденсатори формують на підкладці в три послідовних етапи. Спочатку наносять нижню обкладку з низкоомного матеріалу. Потім наносять діелектричний шар (скло, двоокис кремнію або оксиди металів). Потім наносять верхню обкладку. Нижня і верхня обкладки забезпечуються контактними майданчиками для включення конденсатора в схему. Індуктивності виготовляють у вигляді тонкоплівкової кругової або прямокутної спіралі з низкоомного металу .Висновок від центрального кінця спіралі виробляють зазвичай по изолирующему шару, нанесеному зверху витків. Взаємну індуктивність (тонкоплівкові трансформатори) створюють за допомогою другої спіралі (обмотки), нанесеної на зворотну сторону підкладки з відповідними висновками на її лицьову сторону. Тонкоплівкові індуктивності і трансформатори мають відносно низькою добротністю, великий індуктивністю розсіювання і займають більшу площу. Іноді індуктивності і трансформатори виконують у вигляді дискретних навісних елементів.
