Глава II Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей

§10. Понятие о точности обработки

К точности обработки поверхностей детали (рис 19) предъявляются определенные технические требования, вытекающие из условий и характера ее работы в узле машины. Эти требования в общем случае состоят из четырех элементов: точности размеров, точности геометрической формы поверхностей, их взаимного расположения и шероховатости. Они указываются на рабочем чертеже условными обозначениями, принятыми в ЕСКД (единая система конструкторской документации).

Рис 19. Виды наружных поверхностей: 1-цилиндрические; 2-торцы; 3- фаска; 4- канавка; 5-уступы

Точность размеров ограничивается предельными отклонениями, которые проставляются справа от номинального размера. Например, размер  <yes'></yes'>

означает, что деталь по этому показателю будет годной, если ее действительный размер находится в пределах наибольшего предельного размера 40, 1 мм и наименьшего - 39, 8 мм. Величина допустимого колебания размера - допуск - определяется разностью предельных размеров и для данного примера равна 40, 1 - 39, 8 =0, 3 мм.

 

Неответственные размеры, по которым деталь не сопрягается, часто проставляются на чертеже без допустимых отклонений. Однако точность таких размеров также ограничивается, обычно 14-м квалитетом, о чем на чертеже принято указывать текстом.

Погрешности геометрической формы цилиндрической поверхности (рис 20) в большинстве случаев объединяются в общее понятие - отклонение от цилиндричности, которое на чертеже обозначается условным знаком   . Для торцов и уступов погрешность формы - отклонение от плоскостности - помечается знаком   . Допустимая величина погрешности в миллиметрах указывается после условного обозначения цифрой.

Если на чертеже отсутствуют указания о допустимых погрешностях формы, то в этих случаях принято условно считать, что для цилиндрической поверхности они не должны превышать допуска на диаметр, а для торца или уступа -допуска соответствующего размера.

 

Погрешности взаимного расположения поверхностей деталей, прошедших токарную обработку, характеризуются: радиальным или торцовым биением, обозначаемым условно знаком  <yes'>, отклонение от соосности -   , отклонение от перпендикулярности-   . отклонение от параллельности-   , после которых численно указывается их допустимая величина.</yes'>

Рис 20. Погрешности формы цилиндрической поверхности:

а -конусообразность; б - бочкообразность; а - седлообразность; г - овальность

Требуемая шероховатость поверхностей (величина неровностей, остающихся после обработки резаиием) обозначается знаком   , над которым указывается значение высоты неровностей Rz или среднеарифметического отклонения профиля Ra в микрометрах, причем символ Ra на чертеже неуказывается.

Рис 21. Чертеж опоры

Пример обозначения технических требований, предъявляемых к точности обработки детали приведен на рис 21

Контрольные вопросы и задания:

Какие технические требования входят в понятие точности обработки?

Как обозначаются на чертеже технические требования, предъявляемые к точности обработки?

По рис 21 определите требования, предъявляемые к точности обработки детали.

Определите предельные размеры и допуски, если на чертеже дано:   <yes'>и  </yes'>