§ 19. Типы производств

Содержание технологического процесса в значительной степени зависит от организации производства или его типа.

В машиностроении различают три основных типа производства: единичное, серийное и массовое. Главным признаком их является количество (величина партии) и степень повторяемости изготавливаемых деталей.

В единичном производстве детали изготавливаются единицами или малыми партиями, которые в дальнейшем не повторяются. Обработка их ведется на универсальных станках с помощью инструментов и приспособлений общего назначения. Примерами такого производства являются экспериментальные и ремонтные цехи и участки, в которых изготовление деталей носит разовый характер.

В серийном производстве изготовление деталей совершается периодически повторяющимися партиями. Их обработка выполняется в основном на универсальных и частично на специализированных станках, оснащенных инструментами и приспособлениями как общего, так и специального назначения. В зависимости от величины партии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство. По такому типу организованы станкостроительные, инструментальные и некоторые другие цехи и заводы.

Массовое производство характеризуется изготовлением одних и тех же изделий в течение длительного времени. Обработка их ведется преимущественно на специальных и автоматизированных стайках, которые наиболее полно оснащаются высокопроизводительными специальными приспособлениями и инструментами. Оборудование размещается в строгой технологической последовательности, каждая операция закрепляется за определенным рабочим местом. По такому типу организованы автомобильные, тракторные, подшипниковые и подобные им заводы.

Тип производства может также характеризоваться коэффициентом закрепления операций Кз.о принимаемым для планового периода, который равен одному месяцу. Этот коэффициент определяется отношением числа различных операций О к числу рабочих мест Р, выполняющих их, т. е.

Величина Кз. о для различных производств колеблется в следующих пределах: массовое и крупносерийное 1-10; среднесерийное 10-20; мелкосерийное 20-40.

Контрольные вопросы:

Укажите главный признак типа производства.

Дайте краткую характеристику различных типов производств.

 

§ 20. Заготовки и припуски на обработку

Предмет производства, из которого изменением формы, размеров, шероховатости и свойств материала изготавливают деталь, называется заготовкой. По размерам она больше детали на величину общего припуска на обработку (всего срезаемого слоя), который в свою очередь делится на операционные припуски - слои металла, срезаемые в каждой технологической операции.

По роду (способу) изготовления различают заготовки из проката, отливок и поковок.

Стандартный прокат круглого и многогранного профиля применяют преимущественно для изготовления деталей несложной формы. Для деталей типа полых валов, втулок, колец в качестве заготовок используют трубчатый толстостенный прокат, достигая тем самым существенную экономию материала и повышение эффективности труда.

Детали сложной формы в условиях серийного и особенно массового производства изготавливают из отливок и поковок, позволяющих намного сократить трудоемкость обработки резанием и расход металла, превращаемого в стружку.

При выборе припуска учитывают род заготовки и размеры обрабатываемой детали. Прокат обычно выполняется с большей точностью, чем отливки и поковки, поэтому припуски для заготовок из проката принимают несколько меньшими. С увеличением размеров деталей возрастают возможные погрешности их изготовления, следовательно, и припуск должен быть большим.

Припуски на обработку, как правило, выбираются по нормативным таблицам справочника. Их ориентировочные значения на сторону колеблются примерно в следующих пределах:для заготовок из проката - 1, 5-2, 5 мм; для отливок и поковок - 2, 5-5 мм.

Контрольные вопросы:

Что называется заготовкой и какая она бывает по роду?

Укажите предпочтительный род заготовок для деталей различной формы.

От чего зависит величина припуска на обработку?