
- •Введение
- •Глава I Основные сведения о токарной обработке
- •§ 1. Сущность токарной обработки
- •§ 2. Краткие сведения о токарном станке
- •§3. Общие правила техники безопасности при работе на токарном станке
- •§4. Понятие о процессе резания
- •§5. Токарные резцы
- •§6. Понятие о геометрии токарного резца
- •§7. Заточка и доводка резцов
- •§8. Режим резания и охлаждения при точении
- •§9. Организация и обслуживание рабочего места токаря
- •Глава II Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей
- •§10. Понятие о точности обработки
- •§11. Установка заготовок на станке
- •§12. Обработка цилиндрических поверхностей
- •§13. Подрезание торцов и высоких уступов
- •§15. Отрезание металла
- •§16. Техника безопасности при обработке наружных поверхностей
- •Глава III Сведения о технологическом процессе токарной обработки
- •§18. Элементы технологического процесса
- •§ 19. Типы производств
- •§ 20. Заготовки и припуски на обработку
- •§ 21. Базирование заготовок
- •§ 22. Построение технологического маршрута
- •§ 23. Обработка деталей типа валов
- •Глава IV Обработка цилиндрических отверстий
- •§ 24. Общие сведения
- •§ 25. Сверление и рассверливание отверстий
- •§ 26. Центрование заготовок
- •§ 27. Растачивание цилиндрических отверстий
- •§ 28. Вытачивание внутренних канавок
- •§ 29. Зенкерование отверстий
- •§ 30. Развертывание отверстий
- •§ 31. Измерение цилиндрических отверстий и внутренних канавок
- •§ 32. Технологические особенности изготовления деталей типа втулок
§16. Техника безопасности при обработке наружных поверхностей
Кроме общих правил техники безопасности (см. § 3), при обработке наружных поверхностей следует принимать дополнительные меры предосторожности.
Надежно закреплять заготовки и инструменты на станке, для чего не применять изношенные патроны, центры и ключи.
Ограждать выступающие части приспособлений. При обработке в центрах применять безопасны незакрытые поводковые патроны, поводково-плавающие передние центры. Выступающие кулачки патрона ограждать отбрасывающимся защитным кожухом или не допускать значительного выхода их из корпуса; пользоваться патронами соответствующих размеров.
Применять правильные приемы работы; подводить резец к вращающейся заготовке, выключать вращение лишь после отвода резца; механическую подачу включать после врезания резца в металл ручным движением суппорта; не поддерживать рукой отрезаемую заготовку; длинные заготовки отрезать при малой частоте вращения.
Применять защиту от стружки: удалять сливную стружку только специальным крючком; не допускать образования длинной ленточной стружки, для завивания которой делать лунку на передней поверхности резца; пользоваться защитными очками или прозрачным экраном станка; не допускать скапливания стружки на рабочем месте.
Контрольные вопросы и задания:
Каковы особенности отрезных резцов и установки их на станке?
Как осуществляются приемы отрезки различных заготовок на токарном станке?
Какие дополнительные меры предосторожности следует соблюдать при обработке наружных поверхностей?
Выполните задание № 59,
Глава III Сведения о технологическом процессе токарной обработки
§17. <bookmark28'>Понятие о производственном и технологическом процессах</bookmark28'>
Материалы и полуфабрикаты, поступающие на предприятие, в результате действий всего производственного коллектива становятся готовыми изделиями. Такой комплекс взаимосвязанных действий называется производственным процессом.
Действия, непосредственно относящиеся к превращению исходных материалов в готовое изделие, составляют содержание технологического процесса. Поэтому технологическим процессом принято называть часть производственного процесса, содержащую действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства.
В зависимости от характера выполняемых работ в пределах машиностроительного предприятия различают технологические процессы механической, термической, литейной, кузнечной, сборочной обработки и др.
Механическая обработка осуществляется на металлорежущих станках путем срезания с поверхностей заготовки определенного слоя металла - припуска. Одним из ее видов является токарная обработка.
Прежде чем приступить к изготовлению детали в целом, токарь должен четко представлять себе технические требования, предъявляемые к предстоящей работе, последовательность и способы ее выполнения, способы установки заготовок на станке, необходимые приспособления и инструменты, режимы резания. Все это и определяет теоретическое содержание технологического процесса токарной обработки.
Технологический процесс существенно влияет на экономические показатели производственного коллектива, поэтому при осуществлении процесса должны обеспечиваться не только необходимое качество изделий и высокая производительность труда, но и наименьшие материальные затраты.
Контрольные вопросы:
Дайте определения производственного и технологического процессов.
Каким требованиям должен удовлетворять технологический процесс?